馬 俊

（昌吉州特種設(shè)備檢驗檢測所，新疆 昌吉 831100）

金屬材料的檢測工作是明確金屬材料價值，提升金屬材料應(yīng)用精準(zhǔn)性的關(guān)鍵性工作。因此，加強對聲發(fā)射技術(shù)價值的研究，并制定聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域的應(yīng)用策略，是目前很多技術(shù)工作者重點關(guān)注的問題。

1 聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域應(yīng)用存在的不足

1.1 機械制造過程的聲發(fā)射檢測技術(shù)應(yīng)用不夠全面

金屬材料檢測工作的實施一定要結(jié)合機械裝置的應(yīng)用特點進行處置，才可以充分適應(yīng)機械制造工藝的優(yōu)化實施需要，但是，一些聲發(fā)射技術(shù)在進行應(yīng)用的過程中，缺乏對機械制造過程的有效研究，在處理聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用方案制定工作的過程中，難以在機械加工部件方位確定及狀態(tài)監(jiān)管方面發(fā)揮理想的作用。部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于當(dāng)前智能化金屬部件加工的技術(shù)特點研究不夠全面，尤其缺乏對監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用過程中，機械制造參數(shù)的有效研究，這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用難以在精密加工技術(shù)操作的過程中得到改良，無法為機械制造綜合質(zhì)量的改進提供幫助。還有部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于信息使用情況的考察研究存在不足，尤其對于聲發(fā)射信號能否得到有效的接受缺乏必要的總結(jié)，這就使得機械制造工藝的實施難以在聲發(fā)射技術(shù)的控制之下得到改進，無法為聲發(fā)射技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的普及提供幫助。

1.2 聲發(fā)射技術(shù)在壓力容器檢測中的應(yīng)用不夠精準(zhǔn)

圖1 聲發(fā)射技術(shù)在金屬檢測中的應(yīng)用

壓力容器的狀態(tài)識別是提升壓力容器裝置綜合性應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵，但是，一些聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用缺乏對壓力容器形態(tài)及體積等因素的有效識別，缺乏對聲發(fā)射技術(shù)特點的必要關(guān)注，這就使得壓力容器在使用聲發(fā)射技術(shù)進行檢測的過程中，難以在自身的結(jié)構(gòu)特征得到明確的情況下進行技術(shù)處置，無法為聲發(fā)射檢測質(zhì)量的優(yōu)化提供幫助。還有一些聲發(fā)射檢測技術(shù)的應(yīng)用與其它技術(shù)的結(jié)合存在不足，缺乏對水壓試驗等技術(shù)活動的關(guān)注，導(dǎo)致壓力容器的問題識別措施無法得到技術(shù)性因素的有效支持，難以為射線探傷和超聲探傷等技術(shù)的搭配應(yīng)用提供技術(shù)性支持。

1.3 聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件疲勞損傷檢測應(yīng)用不足

金屬部件的疲勞損傷問題是影響金屬部件應(yīng)用價值的關(guān)鍵性問題。但是，一些聲發(fā)射技術(shù)在應(yīng)用的過程中，對于機械噪聲的識別以及裂痕問題的分析不夠完整，這就使得聲發(fā)射技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中，難以為金屬部件疲勞程度的控制提供幫助。部分聲發(fā)射技術(shù)的使用對于金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)考察存在不足，在進行金屬部件疲勞狀態(tài)分析的過程中，缺乏對塑形積累價值的關(guān)注，難以憑借金屬部件破壞形式的有效研究實現(xiàn)對聲發(fā)射技術(shù)的精準(zhǔn)應(yīng)用。還有部分聲發(fā)射技術(shù)的使用對于金屬部件自身的特性分析不夠全面，缺乏對金屬部件破壞特征的有效分析，這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用難以在損傷程度得到明確的情況下，提升技術(shù)的應(yīng)用效率，也使得金屬部件的應(yīng)用周期無法在聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用下得到明確。如圖一所示，聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用只能較為粗淺的實現(xiàn)對金屬密度等因素的識別，無法為金屬疲勞損傷原因和環(huán)境的分析提供足夠充分的信息資源，無法為聲發(fā)射技術(shù)充分適應(yīng)金屬部件的疲勞度控制要求提供幫助。

1.4 金屬部件缺損問題的控制技術(shù)不夠完善

一部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于金屬材質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)研究不夠深入，尤其對于金屬材料的使用需求考察不夠詳細(xì)，這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用很難在金屬狀態(tài)的研究過程中得到合理把握。一些聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于金屬材質(zhì)的特性分析存在不足，缺乏對金屬抗疲勞屬性的有效分析，無法為金屬材質(zhì)抗疲勞性能的損耗提供技術(shù)性支持。一些聲發(fā)射技術(shù)雖然已經(jīng)可以為金屬部件疲勞狀態(tài)的控制提供有價值的信息服務(wù)，但在處理機械部件的損耗控制方案過程中，無法為金屬部件應(yīng)用周期提供有利支持，很多金屬部件的檢測工作難以在應(yīng)用壽命的延長方面得到優(yōu)化。

2 聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域的優(yōu)化應(yīng)用策略

2.1 提高聲發(fā)射技術(shù)在機械制造檢測領(lǐng)域的應(yīng)用全面性

在制定聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用策略過程中，要強化對金屬物件加工過程中，機械技術(shù)應(yīng)用范圍的關(guān)注，尤其要對各方面加工技術(shù)的搭配組成情況進行研究，使聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用可以更加全面的適應(yīng)金屬物件的狀態(tài)檢測需要，為聲發(fā)射技術(shù)的完整使用提供支持。要加強對金屬裝置精密加工情況的關(guān)注，尤其要對聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用過程中，信息資源的接收和識別靈敏性加以研究，使各方面的信息參量都可以得到正確有效的判斷，并保證聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用可以為金屬物件加工質(zhì)量的改進提供幫助。聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用還需要加強對金屬部件配置情況的重視，并使聲發(fā)射技術(shù)可以憑借對金屬形態(tài)的分析，更加合理的的制定機械加工過程中，金屬物件的搭配方案，保證機械加工的效率可以得到有效的優(yōu)化處置。

2.2 提高聲發(fā)射技術(shù)在壓力容器檢測中的應(yīng)用精準(zhǔn)性

聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用方案在制定的過程中，需要對壓力容器狀態(tài)監(jiān)測的復(fù)雜性具備足夠的關(guān)注，并對金屬檢測技術(shù)的技術(shù)應(yīng)有優(yōu)勢進行研究，使聲發(fā)射技術(shù)可以更好的適應(yīng)壓力容器的狀態(tài)識別需求，并為聲發(fā)射技術(shù)的全面普及提供技術(shù)性支持。一定要加強對聲發(fā)射檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)注，并按照固定的程序進行檢測壓力的布置，以此保證聲發(fā)射檢測技術(shù)的應(yīng)用可以更大程度上順應(yīng)壓力容器的金屬性能識別需要，為聲發(fā)射技術(shù)有效的實現(xiàn)與壓力容器應(yīng)用需求的對接提供幫助。

2.3 提高聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件疲勞損傷控制方面的應(yīng)用水平

在制定聲發(fā)射技術(shù)的具體應(yīng)用策略過程中，一定要加強對金屬部件狀況的研究，尤其要從金屬狀態(tài)識別的角度進行金屬部件損傷問題的考察，并為金屬部件疲勞損傷問題的具體處置提供技術(shù)性幫助。金屬部件的疲勞損傷控制工作還需要強化對金屬材質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)的重視，并在制定聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用策略過程中，更多的按照金屬材質(zhì)的疲勞累積情況進行聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用方案的構(gòu)建，使聲發(fā)射技術(shù)能夠為金屬部件疲勞程度的識別提供技術(shù)支持，并保證金屬部件的更換控制方案能夠得到改良。可以嘗試從塑性累積的角度開展關(guān)于金屬部件疲勞性分析的研究工作，并對已有的金屬部件形態(tài)變化情況進行原因分析，以便聲發(fā)射技術(shù)在進行具體應(yīng)用的過程中，能夠更大程度上適應(yīng)金屬部件的應(yīng)用周期控制需要，并在具體的金屬部件疲勞損傷分析過程中顯現(xiàn)出自身的應(yīng)用價值。

2.4 提高聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件缺損方面的應(yīng)用質(zhì)量

金屬部件的缺損問題是影響金屬部件使用性能的關(guān)鍵性問題，因此，聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用方案制定工作一定要充分結(jié)合金屬部件缺損的實際危害加以制定，使聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用能夠為金屬部件總體使用價值的優(yōu)化提供幫助。要加強對金屬部件質(zhì)量檢測周期的重視，尤其要對金屬部件原有的使用壽命加以考察，使聲發(fā)射技術(shù)可以在提高金屬部件應(yīng)用壽命方面發(fā)揮直接的作用，并保證金屬部件的缺損問題可以得到有效的控制。

3 結(jié)論

聲發(fā)射技術(shù)目前已經(jīng)在很多材料檢測工作中得到了推廣應(yīng)用，因此，結(jié)合新時期金屬材料檢測技術(shù)的運行特點，對聲發(fā)射技術(shù)加以研究，并制定聲發(fā)射技術(shù)的具體應(yīng)用策略，對提升聲發(fā)射技術(shù)的綜合性應(yīng)用質(zhì)量，具有十分重要的意義。