(中國水利水電第五工程局有限公司，成都，610066)

市政排水管道是市政雨污分流工程和城市基礎設施的重要組成部分，對于改善城市水環(huán)境、提升城市建設質量起著巨大的作用。市政排水管道大多分布在城市道路的兩側、工業(yè)區(qū)、商業(yè)區(qū)和社區(qū)，離建筑物較近，地質條件較差，地下水比較豐富，地下管線較為復雜和交通壓力較大，給施工帶來了較大的困難，對工程施工質量的要求較高，如何控制施工質量顯得極為重要。

1 市政排水管道質量缺陷產(chǎn)生的原因

市政排水常用的管材主要為PE管和鋼筋混凝土管，在施工中，排水管道常出現(xiàn)的質量缺陷主要有管道起伏、管道滲水、管道脫節(jié)、管道變形和管道破裂。產(chǎn)生管道質量缺陷的主要原因有以下幾點。

1.1 管材

管材質量差，存在裂縫，容易被壓破或產(chǎn)生滲水；管徑尺寸偏差大，管道安裝時容易錯口。

1.2 測量放線

測量差錯或意外地避讓原有構筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。

1.3 溝槽開挖

在溝槽開挖過程中，往往會忽略溝槽開挖的寬度(上開口和下開口)，造成溝槽開挖寬度較窄，導致管道兩側回填不密實；另外，在溝槽施工區(qū)域內，存在原有的地下管網(wǎng)(電力、供水、通訊和燃氣)和涵洞，與新建排水管道相交，并在高程上存在沖突，是管道產(chǎn)生質量缺陷(管道起伏)的重要原因。

1.4 基礎處理

溝槽施工區(qū)域內地質條件較差，一部分溝槽基礎位于回填土、有機質粉質粘土或松散狀砂層；另一部分溝槽基礎位于淤泥層，基礎處理不當導致溝槽基礎出現(xiàn)不均勻沉降，從而使管道產(chǎn)生質量缺陷(管道起伏)。

溝槽施工區(qū)域內存在地下水較為豐富的現(xiàn)象，由于溝槽施工時間較長，溝槽基礎長時間被水浸泡，溝槽基礎處理不當，也會造成產(chǎn)生管道質量缺陷(管道起伏)。

1.5 管道安裝與連接

管道在安裝前，管口清理不干凈，導致管道接口出現(xiàn)縫隙，從而產(chǎn)生質量缺陷(管道滲水)。PE管在承插熱熔連接時，管道熱熔焊接的時間過長或過短，電流過高或過低，管道快速冷卻；PE管道熱收縮帶連接過程中，管道接口未對接平整，熱縮帶焊接時，溫度過高損毀熱縮帶或溫度過低熱縮帶未完全溶解，管道快速冷卻；都會導致管道質量缺陷(管道接口滲水或管道接口脫節(jié))的出現(xiàn)。鋼筋混凝土管安裝時，承口和插口損毀，橡膠圈未安裝，承口和插口連接不到位，從而產(chǎn)生管道質量缺陷(管道接口滲水或管道接口脫節(jié))。

1.6 溝槽回填

溝槽回填時，采用不合格的回填材料(粒徑較大砂礫石或建筑垃圾)，管道被不合格材料長時間擠壓，容易出現(xiàn)質量缺陷(管道變形或管道破裂)；溝槽在回填過程中，管道兩側回填夯實不均勻，導致管道質量缺陷(管道起伏)。

2 市政排水管道施工質量控制措施

2.1 管材質量控制措施

(1)重視管材資料的檢查。要求施工單位選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證及送檢力學試驗報告等資料是否齊全。

(2)重視管材外觀的檢查。管材進場后，工程材料員應對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查不合格的管材不得使用。

(3)加強管材的保護。應要求生產(chǎn)廠家在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。

2.2 測量放線的質量控制

(1)對放線要進行復測。測量員定出管道中心線及檢查井位置后，要進行復測，其誤差符合規(guī)范要求后才能允許進行下一步施工。

(2)多溝通聯(lián)系。施工中如意外遇到構筑物須避讓時，應要求監(jiān)理單位和設計單位協(xié)商，在適當?shù)奈恢迷鲈O連接井，其間以直線連通，連接井轉角應大于135°。

2.3 溝槽開挖質量控制措施

(1)確定合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素決定。槽底寬度，應為管道結構寬度加兩側工作寬度。因此，確定開挖斷面時，要考慮生產(chǎn)安全和工程質量，做到開槽斷面合理。

(2)在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應要求施工單位設排水溝、集水井，用水泵進行抽水。溝槽見底后應立即進行下一道工序，否則，槽底應留20cm土層不挖作為保護層。

(3)在挖槽時應跟蹤并對槽底高程進行測量檢驗。使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留20cm土層，待人工清挖。如遇超挖，應采取以下措施：用碎石(或卵石)填到設計高程或填土和中粗砂夯實，其密實度不低于原天然地基密實度。

2.4基礎處理質量控制措施

(1)如溝槽基礎位于回填土、有機質粉質粘土或松散狀砂層時，經(jīng)檢測地基承載力不滿足施工要求，則采用中粗砂換填，人工或機械夯實。壓實度檢測滿足施工要求，再進行下一道施工。

(2)如基槽基礎位于淤泥層時，采用中粗砂換填或水泥攪拌樁或水泥旋噴樁進行處理。中粗砂換填方法同上，水泥攪拌樁和水泥旋噴樁基礎處理，樁基采用鉆心取樣的方法，檢測樁身的抗壓強度，當強度滿足施工要求時，方可進行下一道施工。

(3)如溝槽內存在小量滲水現(xiàn)象，在溝槽內挖排水溝和集水坑，采用引、抽和排的方式進行排水，防止溝槽基礎長時間被水浸泡，出現(xiàn)基礎不均勻的沉降；如溝槽內存在大量的地下水涌出時，可采用打雙扣鋼板樁的方式將地下水擋在溝槽施工范圍外或溝槽施工區(qū)域外，采用打降水井(低于基礎面1m以下)的方式進行排水。確保溝槽處于干場作業(yè)。

2.5 管道安裝與連接質量控制措施

2.5.1 管道安裝

管道安裝時，自下游向上游依次安裝，承口與水流方向一致；安裝中，依據(jù)中線及時調整管節(jié)，始終保持管道順直、管中與中心線重合。

2.5.2 管道連接

(1)PE管道連接

PE管道連接一般采用熱熔承插連接和熱收縮帶連接方法兩種連接方式。

①熱熔承插連接：在管道焊接之前，首先要檢查管材承插口是否清理干凈，并檢測熱熔絲是否完好無損，在滿足要求的情況下，承插口對接，承口必須與水流方向一致，管道焊接采用B型管專用焊接機。焊接前，連接好電源，電源必須要接地，然后在焊接機上設定焊接參數(shù)，一切具備后開始焊接。在焊接的過程中，隨管材加熱程度來觀察融化程度，在管材熔接過程中，對管材進行抱緊，管材焊接完成后，根據(jù)規(guī)定時間讓管材自然冷卻，嚴禁管材突然冷卻(加水冷卻)，待自然冷卻后，取下管材焊接相應的工具和其他輔助材料。具體的焊接參見下表1。

表1電熔焊機熔接參數(shù)

②熱收縮帶連接方法：連接前，首先檢查兩端連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到達標為止。架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁一定距離。其次，熱縮帶穿套在兩待接管的一端上，拉到距離連接端面大于500mm的位置。將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙，波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，至少要打磨三個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應與PE管的外形一致。用清潔的布將打磨后的管端部分擦干凈，將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。用與被連接管相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，將兩端連接處固定。

用火焰預熱的時候，使表面溫度達到40℃～50℃，可用溫度計進行監(jiān)控。在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃～50℃。最后，采用紅色火焰(或用專用環(huán)形烘烤器)從一端開始，沿熱縮帶圓周方向均勻移動(嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留)，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱，注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中，還應及時地用光潔的滾筒或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣，當加熱收縮到5cm處時，可將火焰轉向加熱收縮帶內壁的熱熔膠，然后再轉向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充分熔化，直至端部有熱熔膠溢出。

需要特別注意，要掌握好火焰的加熱溫度，既不能過高，以免把PE管外壁燒壞；也不能過低，過低會使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢，達不到剝離強度的要求。

(2)鋼筋混凝土管承插連接

在管道連接之前，必須將承口內表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。根據(jù)管徑選擇相應的橡膠圈，并將橡膠圈有紋的一側貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內側均勻涂刷一遍。管道連接時，采用吊帶和手拉葫蘆將管節(jié)拉緊，使其合攏，鋼筋混凝土管接頭連接處一圈采用砂漿抹縫成三角型。

2.6 溝槽回填質量控制措施

溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍以內必需采用人工回填，嚴禁用機械推土回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管到軸線兩側同時回填夯實，可采用機械輾壓；回填時溝槽內應無積水、不得帶水回填、不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體；溝槽回填應從管道兩側同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生移位。

3 結語

市政排水管道工程的施工質量，對改善城市水環(huán)境、加強市政建設統(tǒng)籌規(guī)劃有著重要的促進作用，因此，為了使整個排水管道作業(yè)過程的質量水平達到標準要求，除了要能夠正確預防施工質量通病之外，還要加強實際施工作業(yè)對故障、質量問題通病等的綜合考慮，以此才能避免因考慮不到位而走入誤區(qū)的可能，進而才能保證作業(yè)施工質量，規(guī)劃好市政排水管線。