楊得海 姚巧福

（酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司，甘肅酒泉 735000）

糧食問題是國(guó)計(jì)民生的大事，糧食干燥技術(shù)是糧食儲(chǔ)藏的首要技術(shù)。隨著我國(guó)的干燥市場(chǎng)不斷發(fā)展，干燥設(shè)備廠家如雨后春筍，越來越多，但相對(duì)而言，在這方面的安裝人員由于接觸這一領(lǐng)域時(shí)間太晚，對(duì)干燥生產(chǎn)線的各類設(shè)備原理了解還不夠深入，從而在安裝中，導(dǎo)致安裝工期拉長(zhǎng)，工程質(zhì)量不合格。這對(duì)用戶造成的損失是巨大的，不僅同年的糧食得不到及時(shí)干燥而霉變受損，在以后的設(shè)備使用中，因安裝質(zhì)量不合格造成能量的損耗，也大大增加了生產(chǎn)成本。結(jié)合自身工作實(shí)踐，介紹其安裝的方法以及需注意的細(xì)節(jié)，試圖使更多的同行為用戶完成優(yōu)質(zhì)的安裝工程，降低用戶生產(chǎn)成本，減少損失，同時(shí)推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展與完善。

1 概述

根據(jù)酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司提供的圖紙，一般籽粒干燥段主要由籽粒干燥機(jī)、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)等組成。其中提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)為輔助設(shè)備，這3 種設(shè)備均屬于重量較重、幾何尺寸大的設(shè)備，通過運(yùn)送零部件到現(xiàn)場(chǎng)，完成組裝、吊裝、焊接等程序。

2 編制依據(jù)

（1）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）

（2）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50279-98）

（3）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50231-98）

（4）《120 液壓吊性能表》

3 籽粒干燥生產(chǎn)線工藝流程圖（圖1）

圖1 籽粒干燥生產(chǎn)線工藝流程圖

4 籽粒干燥生產(chǎn)線安裝施工準(zhǔn)備

4.1 基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混泥土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料。（2）設(shè)備安裝前應(yīng)按規(guī)定的基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。（3）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均要清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保存完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平[1]。

4.2 設(shè)備開箱檢查及材料驗(yàn)收 設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出記錄：（1）箱數(shù)、箱號(hào)以及包裝情況；（2）設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；（3）設(shè)備有無缺損件，表面有無損害和銹蝕等；（4）核對(duì)設(shè)備的外形尺寸和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符[2]。

設(shè)備及其零部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂和丟失。設(shè)備附屬結(jié)構(gòu)材料、成品、半成品及支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5 主要施工方法和施工技術(shù)

5.1 籽粒干燥機(jī)的安裝 主要結(jié)構(gòu)見圖2。

圖2 干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)

5.1.1 支腿及護(hù)欄 支腿周邊的平臺(tái)與護(hù)欄焊接之前，先要檢查用戶自制的水泥混凝土支腿表面是否滿足安裝條件。要求上平面埋件為角鋼框，埋件對(duì)角線尺寸不大于2/1000，上平面必須水平。所有埋件表面與粉后墻面平齊，即所有埋件不能被粉層覆蓋。支腿外形尺寸符合設(shè)備廠家提供的土建條件圖中標(biāo)注的尺寸。平臺(tái)與護(hù)欄焊接牢固、平整，斜撐角鋼必須與平臺(tái)的角鋼框焊接在一起。

5.1.2 出料斗 組裝時(shí)，根據(jù)總圖分清側(cè)板種類、外形尺寸、包容與被包容件的位置。鍍鋅板表面不能故意劃傷，各連接螺栓牢固。接縫不嚴(yán)密處均勻涂抹玻璃膠。

5.1.3 撥料裝置 組裝前，先要檢查框體焊接情況，表面焊縫光滑、均勻平整。對(duì)角線允差小于4mm；裝配后，撥料輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鏈條接頭牢固。根據(jù)鏈條長(zhǎng)度情況，確定張緊輪的位置、與框體槽鋼配焊。

5.1.4 緩沖層組合 組裝前，要求各側(cè)板焊縫平整、光滑，板與槽鋼之間焊接牢固，不能脫焊或虛焊；組裝時(shí)，四角處的立柱螺栓連接牢固，并將四角處焊接。中間拉筋固定可靠，對(duì)角線允差小于4mm。

5.1.5 冷卻段 組裝前，先找出正確的零件，進(jìn)風(fēng)道各種圍板均為單層。組裝過程中，零件表面不能故意劃傷。料倉(cāng)內(nèi)五角盒連接牢固，螺栓半圓頭在五角盒外表面。組裝后，表面平整，螺栓連接牢固。底板、圍板之間不嚴(yán)密處均勻涂玻璃膠。進(jìn)風(fēng)道圍板周邊粘膠泥密封條，密封條不能堆積，粘貼均勻。

5.1.6 烘干段 進(jìn)風(fēng)道各種圍板填保溫巖棉。組裝過程中，零件表面不能故意劃傷。料倉(cāng)內(nèi)五角盒連接牢固，螺栓半圓頭在五角盒外表面。組裝后，表面平整，螺栓連接牢固。進(jìn)風(fēng)道圍板周邊粘膠泥密封條，膠泥密封條不能堆積，粘貼均勻。尤其是進(jìn)風(fēng)道不能漏風(fēng)，底板、圍板之間不嚴(yán)密處均勻涂玻璃膠。

5.1.7 儲(chǔ)料段 儲(chǔ)料段為單層圍板，料倉(cāng)內(nèi)的圓管拉筋要安裝牢固，進(jìn)風(fēng)道圍板安裝蓋板。組裝過程中，零件表面不能故意劃傷。料倉(cāng)內(nèi)五角盒連接牢固，螺栓半圓頭在五角盒外表面。

5.1.8 料倉(cāng)頂蓋 組裝過程中，零件表面不能故意劃傷。長(zhǎng)度方向分段接頭處粘貼膠泥密封條，螺栓連接牢固。頂蓋周邊護(hù)欄用螺栓固定后，四件護(hù)欄管相互接縫處焊接。

5.1.9 三通管 組裝過程中，零件表面不能故意劃傷。三通管兩端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相接處法蘭焊接牢固，各側(cè)板之間夾石棉繩，連接螺栓牢固。

5.1.10 混風(fēng)器 組裝過程中，零件表面不能故意劃傷，混風(fēng)器各側(cè)板之間夾石棉繩，連接螺栓牢固。電動(dòng)調(diào)風(fēng)閥固定可靠，調(diào)整閥板，使其能完全打開與關(guān)閉，并裝好防雨板。熱風(fēng)溫度高時(shí)，打開調(diào)風(fēng)閥，熱風(fēng)溫度低時(shí)關(guān)閉調(diào)風(fēng)閥。

5.1.11 接管 各側(cè)板之間夾石棉繩，連接螺栓牢固，與熱風(fēng)爐相接。

5.1.12 其他 組裝時(shí)，相鄰部件螺栓連接牢固，外觀要平整。鍍鋅板表面不能故意劃傷。第1 層吊裝后，將周邊風(fēng)道從底部撐平，再吊裝上面的。熱風(fēng)管道各法蘭連接處均加石棉繩。熱風(fēng)機(jī)整體鋼架與地面上的埋件焊接固定，安裝時(shí)找正找平。溫度傳感器、料位器安裝位置正確，布線整齊。安裝后調(diào)試、調(diào)整。熱風(fēng)溫度高時(shí)打開調(diào)風(fēng)閥，熱風(fēng)溫度低時(shí)關(guān)閉調(diào)風(fēng)閥。

5.2 提升機(jī)安裝（1）提升機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固平整的平面上，其基礎(chǔ)面的平面度允差≤2/1000。（2）提升機(jī)底座與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接，連接應(yīng)牢固、可靠；其機(jī)座本身平面相對(duì)水平面的平行度允差、頭輪軸對(duì)水平面的平行度允差、提升機(jī)殼體與基準(zhǔn)的垂直度允差均為≤2/1000。（3）提升機(jī)采用減速機(jī)傳動(dòng)時(shí)，減速機(jī)應(yīng)加潤(rùn)滑油，并松開放氣螺母。（4）提升機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，無明顯抖動(dòng)及異常聲音，緊固件應(yīng)無松動(dòng)；張緊絲桿及擋塵板應(yīng)調(diào)整靈活、方便，清掃門啟閉靈活；出料口與糧管之間應(yīng)密封。（5）單臺(tái)提升機(jī)破碎率≤1%。

5.3 皮帶輸送機(jī)安裝（1）皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固平整的平面上，機(jī)架與平面聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠，其機(jī)架中心線直線度允差≤2/1000。（2）滾筒軸線與基準(zhǔn)平面的平行度允差、對(duì)機(jī)架中心線的垂直度允差≤2/1000。（3）驅(qū)動(dòng)裝置部位應(yīng)有安全防護(hù)罩。（4）皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲音及濺種現(xiàn)象，張緊裝置處應(yīng)留有足夠的空間，并應(yīng)調(diào)整方便。

6 質(zhì)量保證措施

6.1 一般技術(shù)要求（1）種子加工成套設(shè)備中的各主、輔設(shè)備及所有附件，在出廠前必須檢驗(yàn)合格，并且運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安裝負(fù)責(zé)人檢查后，質(zhì)量仍然合格，其型號(hào)和數(shù)量符合成套設(shè)備發(fā)貨清單的內(nèi)容要求。（2）設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查各設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件等是否符合所設(shè)計(jì)的工藝流程圖、地基條件圖的規(guī)定要求，在得到用戶與安裝隊(duì)雙方共同認(rèn)可“一切符合設(shè)計(jì)圖紙要求”時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。并按照安裝圖的要求施工，將設(shè)備安裝在規(guī)定的位置上。（3）每臺(tái)主、輔設(shè)備的安裝必須保證具體的安裝要求，設(shè)備的連線必須保證各附件與主、輔設(shè)備的進(jìn)出口處的連接，附件之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固、可靠、種子無泄漏。（4）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲，旋轉(zhuǎn)方向正確、方位標(biāo)志明確、調(diào)節(jié)靈活自如、定位準(zhǔn)確可靠，外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)有便于拆卸的防護(hù)罩，操作方便、安全可靠，留有檢修空間。（5）電控系統(tǒng)應(yīng)有過載保護(hù)和接地裝置。（6）干燥設(shè)備與燃燒爐要有防火隔離，應(yīng)有可靠控溫裝置。

6.2 主機(jī)與輔助設(shè)備安裝要求及檢測(cè) 應(yīng)符合NY/T 374-1999《種子加工成套設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)程》中的主要機(jī)器安裝要求、輔助設(shè)備安裝要求的規(guī)定。

6.3 安裝的焊接質(zhì)量 焊縫均勻、牢固，不得燒穿、漏焊、脫焊、夾渣，不得有焊點(diǎn)外溢等缺陷。

6.4 油漆外觀質(zhì)量 色澤均勻、平整光滑、無露底、無起泡起皺。各種主機(jī)上不得有現(xiàn)場(chǎng)噴涂的飛濺。各種主、輔機(jī)上的觀察孔與標(biāo)志不得被覆蓋。

7 安全措施

項(xiàng)目經(jīng)理在設(shè)備安裝前必須對(duì)所有安裝人員進(jìn)行安全教育；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服；飲酒之后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙、酗酒；嚴(yán)禁動(dòng)用本人職責(zé)以外的任何機(jī)器和工具；易燃易爆物品放在遠(yuǎn)離火源的位置；在沒有防護(hù)的高空作業(yè)必須系好安全帶；嚴(yán)禁在起重范圍作業(yè)。

8 結(jié)論

以上是經(jīng)過多個(gè)籽粒干燥生產(chǎn)線項(xiàng)目的安裝使用情況總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)。一套安裝優(yōu)質(zhì)的籽粒干燥生產(chǎn)線，不僅提高了熱能利用率，減少了糧食籽粒破碎率，同時(shí)能在短時(shí)間內(nèi)及時(shí)地干燥糧食，使其達(dá)到安全儲(chǔ)藏水分而不受霉變或自然災(zāi)害的影響，也給用戶減少了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，這是生產(chǎn)方和使用方共同追求的目標(biāo)。