張程

摘 要：現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展對(duì)我國(guó)工業(yè)建設(shè)提出了更高的要求，在此過(guò)程中，機(jī)械零件具有不可或缺的重要價(jià)值，嚴(yán)格控制加工精度能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的有效提升，本文分別從機(jī)械設(shè)備選擇，機(jī)械加工精度，設(shè)備維修力度和加工管理系統(tǒng)四個(gè)方面探究加工精度控制策略，希望能夠有效推進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械零件;數(shù)控加工;加工精度

引言：

在進(jìn)行機(jī)械零件加工過(guò)程中，數(shù)控加工是我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)自動(dòng)化發(fā)展的重要條件，在具體加工機(jī)械零件時(shí)，加工精度是其經(jīng)濟(jì)效益的重要保障，必須對(duì)其加強(qiáng)重視，為了進(jìn)一步明確如何更高程度的保障加工精度，特此展開(kāi)本次研究。

一、科學(xué)選擇機(jī)械設(shè)備

嚴(yán)格基于實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行相關(guān)機(jī)械設(shè)備的科學(xué)選擇，能夠確保更高程度的滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)加工需求，進(jìn)而有效提升機(jī)械零件加工技術(shù)。在具體進(jìn)行機(jī)械設(shè)備選擇時(shí)，需要從數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家開(kāi)始，選擇具有較大市場(chǎng)規(guī)模，較高信譽(yù)度以及良好售后服務(wù)的產(chǎn)品，確保具體工程建設(shè)能夠更高程度的滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)加工作業(yè)需求。在企業(yè)建設(shè)過(guò)程中，為了確保更為科學(xué)的進(jìn)行生產(chǎn)管理維護(hù)，有效控制投入成本，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)械設(shè)備選擇時(shí)，盡量選擇具有相同數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備，對(duì)其后期維護(hù)管理進(jìn)行更高程度的保障。

二、保障機(jī)械加工精度

首先，在具體進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)與加工過(guò)程中，為了對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行更高程度的保障，需要科學(xué)制定制造規(guī)范和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在此過(guò)程中，不同加工企業(yè)基于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)范和工作流程，確保各個(gè)工作面具有更高的定位精度，進(jìn)而有效避免定位誤差。與此同時(shí)，還需要確保設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)具有更高的規(guī)范性，避免在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)存在準(zhǔn)誤差，使其加工技術(shù)誤差得到有效控制，進(jìn)而對(duì)其加工精度進(jìn)行更高程度的保障[1]。其次，雖然在現(xiàn)代科技發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工和制造技術(shù)得到了很大的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的速度，效率和精度都得到了很大程度的提升。但是，在具體工作過(guò)程中，其幾何精度依舊存在一定程度的不足，在部分精度要求較高的產(chǎn)品中，零件加工精度無(wú)法得到更高程度的滿(mǎn)足。因此，在具體生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)設(shè)計(jì)人員需要確保更為科學(xué)的設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床，避免存在一些低級(jí)因素對(duì)其工作精度造成不良影響。例如，通過(guò)傾斜床體有效降低床機(jī)床壓力，對(duì)其數(shù)控軌道耐壓設(shè)計(jì)和振動(dòng)阻尼設(shè)計(jì)創(chuàng)造良好的條件，在一定程度內(nèi)簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì)，對(duì)其工程成本進(jìn)行更為有效的控制。

三、強(qiáng)化設(shè)備維修力度

在進(jìn)行機(jī)械零件加工過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床的科學(xué)應(yīng)用雖然能夠?qū)崿F(xiàn)其加工效率和加工精度的有效提升，但是，在現(xiàn)代科技發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)數(shù)控技術(shù)也在不斷發(fā)展，因此，必須不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床技術(shù)。由于數(shù)控機(jī)床普遍具有較高強(qiáng)度，容易出現(xiàn)磨損，因此，需要對(duì)其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)有效的保養(yǎng)和維護(hù)，尤其需要定期檢查鉆頭，刀具等使用頻率較高的部件，確保車(chē)床始終處于正常狀態(tài)，保證數(shù)控機(jī)床具有更高的加工精度。在具體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工過(guò)程中，為了進(jìn)一步避免機(jī)床構(gòu)建磨損，對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行更高程度的保障，相關(guān)工作人員需要對(duì)其進(jìn)行有效潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的合理優(yōu)化。在具體進(jìn)行潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)選擇時(shí)，必須確保嚴(yán)格基于機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的標(biāo)號(hào)進(jìn)行具體作業(yè)，確保潤(rùn)滑油質(zhì)量，按時(shí)按量加入，對(duì)機(jī)床應(yīng)用效果進(jìn)行更高程度的保障。在此過(guò)程中，對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床而言，數(shù)控機(jī)床造價(jià)普遍較高，在潤(rùn)滑部位具有更高的精度要求，因此，在傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床中不能使用同一種潤(rùn)滑油，同時(shí)，其操作工藝也具有一定的區(qū)別。如果潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)選擇不正確，會(huì)對(duì)其機(jī)床高速和低速特征造成很大程度的影響。在開(kāi)展具體工作過(guò)程中，如果選擇的潤(rùn)滑油中存在雜質(zhì)，會(huì)在一定程度內(nèi)降低設(shè)備潤(rùn)滑效果，導(dǎo)致油路堵塞，反而使部件磨損加劇，從而使運(yùn)行部件出現(xiàn)故障的概率大大提升，也會(huì)進(jìn)一步影響機(jī)床加工精度和服務(wù)，因此，不僅需要確保潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)選擇的合理性，同時(shí)，還需要定期清洗維護(hù)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行更高程度的保障。

四、優(yōu)化加工管理系統(tǒng)

在進(jìn)行機(jī)械零件數(shù)控加工過(guò)程中，操作人員個(gè)人技能和綜合素質(zhì)對(duì)其加工精度具有一定程度的決定性影響，尤其是需要直接接觸機(jī)床的維修人員，操作人員和編程人員。因此，需要對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)操作人員定期實(shí)施專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，使其能夠進(jìn)一步明確數(shù)控機(jī)床應(yīng)用原理，對(duì)其基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行更高程度的保障，使其能夠嚴(yán)格基于生產(chǎn)需求開(kāi)展具體工作，與車(chē)床設(shè)備進(jìn)行更為有效的配合[2]。在具體生產(chǎn)過(guò)程中，還需要定期對(duì)其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保能夠及時(shí)消除機(jī)床中存在的安全隱患。與此同時(shí)，在具體進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，還需要對(duì)其操作管理進(jìn)行合理優(yōu)化，相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床而言，數(shù)控機(jī)床具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，在開(kāi)展具體工作過(guò)程中，必須使其優(yōu)勢(shì)得到更為有效地發(fā)揮，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的有效提升，避免出現(xiàn)各種問(wèn)題，有效提升零件加工精度和生產(chǎn)效率?；诖耍F(xiàn)場(chǎng)工作人員必須科學(xué)調(diào)度數(shù)控機(jī)床，確保和各部門(mén)之間進(jìn)行有效協(xié)作，針對(duì)不同精度要求的產(chǎn)品科學(xué)制定加工方案，合理應(yīng)用機(jī)床設(shè)備，確保有序?qū)嵤┘庸すば?，?duì)其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行更高程度的保障。

五、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)科學(xué)選擇機(jī)械設(shè)備，保障機(jī)床加工精度，強(qiáng)化設(shè)備維修力度，優(yōu)化加工管理系統(tǒng)能夠確保在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行數(shù)控加工過(guò)程中，對(duì)其精度進(jìn)行更高程度的保障，使其更好地滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求，為我國(guó)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)水平的有效提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 程天鵬. 影響數(shù)控加工精度的主要因素分析及提升策略探討[J]. 時(shí)代農(nóng)機(jī)， 2018， v.45;No.305（03）：65.

[2]陳康橋. 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響探析[J]. 山東工業(yè)技術(shù)， 2018， No.271（17）：8+10.