胡韻韻

摘 要：隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和全球經(jīng)濟一體化進程的推進，紡織材料品質(zhì)檢驗工作將逐步完善實施，，也促進了現(xiàn)代紡織產(chǎn)品品質(zhì)的提高。本文圍繞紡織檢測領(lǐng)域的質(zhì)量控制活動對紡織檢測技術(shù)的意義、應用以及發(fā)展進行探討。

關(guān)鍵詞：紡織檢測技術(shù)；檢測儀器；

1現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的應用意義

現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)與紡織實驗室質(zhì)控技術(shù)是緊密相關(guān)的，從某種意義上來說，兩種技術(shù)是等同的。因此，以下從實驗室質(zhì)控活動出發(fā)對紡織實驗室質(zhì)控技術(shù)的應用意義進行了分析。當前，CNAS認可文件《檢測和校準實驗室能力認可準則在紡織檢測領(lǐng)域的應用說明》首次對紡織領(lǐng)域質(zhì)量控制的方式進行了規(guī)定。一般來說，實驗室質(zhì)量控制方式分為實驗室內(nèi)、外比對兩個方面。其中，內(nèi)部質(zhì)量控制方法重點在于對檢測結(jié)果的連續(xù)監(jiān)督控制，目的在于對由實驗室引起的隨機誤差進行了解，以此對檢測設備的精密性進行提高。質(zhì)控方案是其直接的表現(xiàn)形式。外部質(zhì)量控制主要是指在參加實驗室之間的比對活動或者CNAS所確定的測量審核或者能力驗證的過程中，對相關(guān)的主要參數(shù)依據(jù)頻率、領(lǐng)域開展的質(zhì)控活動。質(zhì)量控制計劃是確保外部質(zhì)控活動順利進行的重要保證。外部質(zhì)控的目的在于使系統(tǒng)誤差的發(fā)現(xiàn)更為簡單，對內(nèi)部質(zhì)控活動加以指導，從而確保準確程度的提高。同樣，紡織實驗室的質(zhì)量控制活動也分為兩個方面，即內(nèi)部質(zhì)量控制活動、外部質(zhì)量控制活動。兩項活動的實施可以促使實驗室檢測能力的提高，從而符合CNAS認可的需求。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)的紡織檢測技術(shù)已經(jīng)難以滿足經(jīng)濟社會發(fā)展的需要。在現(xiàn)代科學技術(shù)的推動下，科技含量在紡織檢測技術(shù)中所占據(jù)的比例不斷增大，這在很大程度上促進了紡織品質(zhì)量水平的提高。紡織品行業(yè)是關(guān)乎我國民生的重要行業(yè)之一，在現(xiàn)代社會人們對生活品質(zhì)的要求愈來愈高的背景下，紡織品的質(zhì)量水平越發(fā)受到人們的關(guān)注，因此，紡織檢測技術(shù)的現(xiàn)實有用性就顯得極為重要。紡織檢測技術(shù)應從加強實驗室內(nèi)、外部質(zhì)量控制為出發(fā)點，從而實現(xiàn)對紡織品的全方位檢測，進而確保紡織品的整體質(zhì)量水平符合要求。

2紡織檢測技術(shù)和檢測儀器的應用

2.1前紡車間異形纖維檢測技術(shù)

在紡織工業(yè)生產(chǎn)過程中，前紡棉花的潔凈程度對棉紗質(zhì)量影響較大，當棉包被運送到前紡車間后，棉花中很可能混進如毛發(fā)、碎布、線頭、人造纖維等多余雜物。所以必須在紡織之前就對棉花進行雜物清除，保證其潔凈度，避免后期紡織生產(chǎn)開始后影響其紗線強度，包括所紡織布匹的美觀性，理論上講它也能降低棉布的抗靜電性能。傳統(tǒng)紡織廠的前紡棉花處理方式一般為人工檢驗清除，這種人工方法不但檢測效率低且效果不會很理想。如果應用光電檢測儀器，就能實現(xiàn)對前紡棉花中異性纖維的高效清除。具體來說在實際檢測過程中，光電檢測儀器主要配置了彩色線陣CCD傳感器，配合特殊光源來實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換過程，這種光電檢測方法很容易發(fā)現(xiàn)前紡棉花中所存在的異性纖維。

2.2紡織織布車間檢測成品技術(shù)

比較常用的兩種檢測技術(shù)方法就包括了Monsanto褶皺恢復儀，它能夠?qū)椢飿悠返鸟薨櫶幓謴徒沁M行重新測量；再一種技術(shù)就是AATCC實驗法，它主要對褶皺樣品與AATCC標樣進行對比評級?？v觀這兩種檢驗方法在測量方面都相對要求不高，可通過手感目測方式來展開測量過程。但這兩種方法的弊病就在于他們都會受到人為主觀意識影響，在測量精度方面無法保證精確測量，甚至有時還會出現(xiàn)漏測漏檢的不良狀況。

2.3織工藝過程的在線檢測技術(shù)

在紡織產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，也能實現(xiàn)光電檢測技術(shù)的在線檢測過程。比如利用USTER-4SX條干均勻度儀和新型光學傳感器對紗線毛羽、紗線直徑等等織物內(nèi)容進行參數(shù)有效測試，繪制織物圖形，模擬織物成品效果，看其是否存在質(zhì)量瑕疵。以羊毛纖維直徑測定為例，它在過往都會采用傳統(tǒng)檢測技術(shù)，將羊毛纖維樣品放在投影顯微儀器設備下方，對其進行放大投影，再實施手工測定。這種檢測過程不但要花費大量時間，對人力物力強度要求也相當之高，且不太容易確保測定結(jié)果的準確有效性。如果采用光電檢測技術(shù)體系中的OFDA纖維細度儀，再配合CCD攝像技術(shù)，就能夠在線精確計算顯微儀設備放大后的顯微樣品圖像信息，對其進行處理后得到高精度且高質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果。

3檢測技術(shù)與儀器的發(fā)展狀況及發(fā)展趨勢

3.1檢測功能自動化、電腦化

實踐證明，采用計算機或利用電測技術(shù)改造傳統(tǒng)落后的檢測方式對簡化儀器結(jié)構(gòu)、提高檢測精確度、穩(wěn)定性和可靠性等有著明顯的優(yōu)越性。微電腦和新型傳感器已經(jīng)成為紡織檢測儀器中重要的組成部分，應加快普及與推廣。在微機的控制下，檢測儀器實現(xiàn)了取樣、整理、測試、讀取數(shù)據(jù)、統(tǒng)計計算、信息存儲、打印結(jié)果的自動化過程，一改往日人工讀取數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)、目測評定樣本的落后檢驗方法，避免了手工操作和主觀評價帶來的誤差，縮短了測試時間并且使操作更為簡單、準確。由于微機的自動控制功能代替了許多機械部件的功能，從而使儀器體積減小，微機功能越強，體積就越小，顯得更加輕巧精致。微機還有高速、大容量處理數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，不但提高了檢測速度還可以存儲所有相關(guān)數(shù)據(jù)以備分析整理，使檢測更加準確可信。

3.2實時檢測與在機檢測

在傳統(tǒng)的靜態(tài)檢測基礎上，許多儀器制造商創(chuàng)建了與實際生產(chǎn)和應用相近的動態(tài)測試模式，從而獲得了更真實的紗線生產(chǎn)和應用狀態(tài)指標，使檢測結(jié)果更接近于實際值，使得紗線的生產(chǎn)者和使用者更有效地調(diào)整生產(chǎn)工藝和預測產(chǎn)品的耐用性能。在機檢測可以全面地檢測紗條質(zhì)量，比在實驗室靜態(tài)抽取數(shù)據(jù)更全面、準確，還可相對地減少破壞性實驗，減少資源浪費，對于原料昂貴的生產(chǎn)廠家來說更是有著重要的意義。

3.3測試技術(shù)注重環(huán)境模擬預測

新型紡織檢測儀器能以直觀的圖形信息輸出和存儲，直接顯示紗條外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)性能，還可以模擬預測織物的外觀效果，既節(jié)省實驗性的小樣織造過程，又對紗線在最終產(chǎn)品中的應用效果做出精確客觀的判斷，使產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化有了直觀高效的捷徑。操作自動化、測試結(jié)果的數(shù)字化、圖像化以及檢測數(shù)據(jù)的隨機自動處理，已經(jīng)逐步取代手感目測的傳統(tǒng)檢測方法，形成了現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的鮮明特點。

總結(jié)：隨著科學的發(fā)展，相關(guān)紡織檢測技術(shù)變得日新月異，在實際發(fā)展階段，這種檢測手段會不斷發(fā)展，提高對新型紡織檢測技術(shù)的運用程度就顯得尤為重要，相關(guān)工作人員更要重視檢測技術(shù)的使用效率，因此，當代紡織企業(yè)應加強對現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的運用。

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