李振宇

摘?要：管閥能夠控制電廠流體介質(zhì)與多種設(shè)備在管路中的運(yùn)行。若管閥出現(xiàn)了故障就非常容易使得閥門報(bào)廢，從而損失流體介質(zhì)，提升電廠的成本，影響電廠供電。所以，及時(shí)對(duì)電廠中的管閥進(jìn)行檢修，能夠確保電廠的正常運(yùn)行，對(duì)于電廠的正常供電十分重要，為此，本文從常見管閥的檢修要點(diǎn)入手，對(duì)管閥的檢修堵壓方式展開探究。

關(guān)鍵詞：電廠;常見管閥;檢修技術(shù)

電廠管閥能夠通過改變管道通路斷面的方式來確保管道系統(tǒng)可以正常運(yùn)行。它的運(yùn)行和改變介質(zhì)的流量、其他介質(zhì)的數(shù)據(jù)以及管路系統(tǒng)的關(guān)閉、開啟等息息相關(guān)。對(duì)于熱力發(fā)電廠的汽輪機(jī)管閥維修來講，科學(xué)的管閥檢修能夠防止出現(xiàn)由于管閥問題而產(chǎn)生的外泄露事故，它不但降低了對(duì)附近設(shè)備以及工作者造成事故的幾率，并且還防止了發(fā)電廠可能出現(xiàn)的不必要損失，增強(qiáng)了汽輪機(jī)組的穩(wěn)定性。

1 常見的管閥檢修要點(diǎn)

1.1 準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作是管閥檢修的必要內(nèi)容。充分的準(zhǔn)備工作能夠確保檢修工作的有效開展。首先，要積極分析原有的檢修報(bào)告，為制定出健全的檢修計(jì)劃打下基礎(chǔ)。分析的內(nèi)容要包括原有的運(yùn)行故障記錄、檢修記錄、汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)長等;其次，要按照之前的檢修報(bào)告，根據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況明確本次檢修的核心內(nèi)容，特別是要明確有沒有一些自己不熟悉的檢修內(nèi)容;再者，要展開預(yù)算估算，明確檢修所需要的設(shè)備、材料等;最后，要制定出科學(xué)合理的檢修計(jì)劃。要按照管閥檢修的現(xiàn)實(shí)狀況明確相關(guān)的計(jì)劃，并制定出對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施、作業(yè)方案、注意事項(xiàng)等。

1.2 管閥的一般檢修

高壓管道與管閥有法蘭連接、焊接連接兩種常見的方式。法蘭連接的拆卸非常方便;而焊接連接的防漏性較好、且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。使用焊接的方式相連接的閥門在檢修時(shí)只可以在現(xiàn)場展開，無法通過單獨(dú)的水壓試驗(yàn)來開展。如果使用焊接進(jìn)行連接時(shí)，因?yàn)楣鼙诤烷y殼的厚度不相同，使得焊接的難度大大提升，面對(duì)這種狀況，管閥制造廠一般使用和管道材料相匹配的預(yù)焊過渡段。管閥有中低壓管閥與高壓管閥之分，在大多數(shù)時(shí)候，對(duì)中低壓管閥和高壓管閥的檢修都能夠在檢修程序及項(xiàng)目中保持一致，但若隨著鍋爐展開管壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，一般高壓管閥的嚴(yán)密性都要按照汽水系統(tǒng)的特點(diǎn)及流程展開判斷。

2 閥門泄露原因的堵壓方式

2.1 閥門外泄的原因

閥門出現(xiàn)外泄的事故會(huì)造成有污染、有毒的流體介質(zhì)往外排放，損害人體的身體健康并使得環(huán)境被污染，同時(shí)也妨礙了電廠的運(yùn)行，導(dǎo)致了電廠經(jīng)濟(jì)的損失。引起閥門外泄的因素有多種，本文從閥門自身的外泄、法蘭或閥蓋的外泄、填料的外泄三個(gè)方面展開分析。

2.1.1 閥門自身的外泄

產(chǎn)生自身泄露的因素有多種，但大多是在制造時(shí)因?yàn)殄懺齑嬖诘娜毕荻l(fā)的，例如存在裂紋、砂眼、氣孔等問題。除此之外，磨損性流體介質(zhì)對(duì)閥體的沖刷也會(huì)造成閥門自身的外泄。

2.1.2 法蘭及閥蓋的外泄

法蘭與閥蓋的密封是由緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)的。在緊固螺栓的過程中，法蘭出現(xiàn)塑性或彈性變形，并通過墊片填滿法蘭外部細(xì)微的凹凸不平，滿足對(duì)應(yīng)的密封比壓，防止被密封流體介質(zhì)的界面泄露。出現(xiàn)泄露的因素有以下幾點(diǎn)：其一、裝配時(shí)中心不準(zhǔn)，使得密封墊片偏離，造成局部緊力過大，大于了墊片的設(shè)計(jì)理論值，使得部分地方密封比壓不夠，從而擦汗恒泄露;其二、接觸面有削紋、溝槽等問題，使得介質(zhì)被滲透、腐蝕從而產(chǎn)生泄露;墊片硬度超過了法蘭、機(jī)械振動(dòng)、老化失效等因素都會(huì)使得密封墊片不能和法蘭結(jié)合緊密，從而引發(fā)泄露;其三、在緊固螺栓時(shí)，緊力不均勻，使得結(jié)合面間隙不一，從而出現(xiàn)張口發(fā)生泄露;其四、螺栓受熱變長，使得螺栓的預(yù)緊力不足。

2.1.3 插入式密封圈損壞

出現(xiàn)問題時(shí)可能有以下集中原因：（1）系統(tǒng)問題。所以在維修時(shí)要換掉插入式密封圈，再查看其它零件有沒有損壞，若損壞就需要及時(shí)更換;（2）超過了插入式密封圈的使用時(shí)限;（3）輸送物料中有其他異物，破壞了插入式密封圈。

2.2 帶壓堵漏的原理和密封劑的挑選

其實(shí)就是利用高壓注劑的壓力超過介質(zhì)泄露的壓力，把密封劑添加到特型夾具和泄露地方外表面所組成的密閉區(qū)域內(nèi)，并在很短時(shí)間中從塑性體變化成為彈性體，形成有彈性的密閉區(qū)域，使得空隙被堵住，防止介質(zhì)的泄露，并能夠形成一定的工作密封比壓，形成再次密封。在挑選密封劑時(shí)，要從泄露介質(zhì)的化學(xué)性能和溫度著手，這就要密封劑既不能使得閥桿與填料壁面被腐蝕，也不能與介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不能被介質(zhì)溶解等，要確保其具有很好的自潤滑效果，在堵漏后要保證閥門的關(guān)閉與開啟功能。

3 汽輪機(jī)管閥檢修工作的管理措施

管閥檢修工作的有效開展不但需要具有良好的實(shí)施計(jì)劃，而且需要擁有優(yōu)秀的管理措施。汽輪機(jī)管閥檢修工作的管理措施能夠體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）需要根據(jù)以前的管閥檢修工作結(jié)果，綜合遺留問題分析汽輪機(jī)管閥的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，做好檢修前的準(zhǔn)備工作;（2）要強(qiáng)化管閥檢修小組的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，協(xié)調(diào)好檢修機(jī)構(gòu)開展檢修干工作。管閥檢修工作項(xiàng)目較多、涉及較廣，需要把控工作質(zhì)量;（3）要增強(qiáng)管閥管理人員的專業(yè)素質(zhì)。管閥檢修人員的專業(yè)素質(zhì)直接關(guān)系到檢修工作的好壞，電廠能夠組織管閥檢修工作人員開展培訓(xùn)、考試，把其分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)三種，確保相關(guān)工作者的整體素質(zhì)能夠得到提升。

4 結(jié)語

綜上所述，為了保證管閥可以正常工作，電廠要以科學(xué)的汽輪機(jī)管閥檢修管理為主導(dǎo)，確保日常工作中的管閥檢修工作能夠順利開展，從而為電廠的正常運(yùn)行提供保障。

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