李群 陳西
摘 要:本文對(duì)用紅外吸收法分析生鐵中硫含量的方法、助溶劑的使用等的探討和改進(jìn),并對(duì)影響檢測(cè)結(jié)果的因素進(jìn)行充分討論,結(jié)果顯示:只有改進(jìn)后的分析方法才能滿足要求。
關(guān)鍵詞:碳硫分析儀;生鐵;硫
1 試驗(yàn)部分
1.1 主要儀器和試劑
紅外線碳硫分析儀(CS-200);電子天平(CP124S);鎢粒(助溶劑,粒度0.8-1.4mm);錫粒(助溶劑分析時(shí)減低熔點(diǎn),但加入過(guò)多影響硫的釋放);氧氣(燃?xì)猓兌?99.5%,出口壓力0.26MPa);氮?dú)猓▌?dòng)力氣,出口壓力0.26MPa);高氯酸鎂作干燥劑(吸水劑,粒度0.7~1.2mm);玻璃棉(過(guò)濾粉塵)。
1.2 儀器環(huán)境條件
硫紅外池:8.5V;恒溫室溫度:48℃;催化轉(zhuǎn)化爐溫度:350℃;系統(tǒng)壓力:725mm;板流:480mA;柵流:100mA。
1.3 試驗(yàn)方法
①依次打開(kāi)電源,電腦,分析儀開(kāi)關(guān),預(yù)熱1h后,檢查儀器工作狀態(tài),氣路不應(yīng)漏氣,信號(hào)穩(wěn)定,開(kāi)始分析;
②稱(chēng)取樣品在0.200g~0.220g之間置于預(yù)處理過(guò)的坩堝內(nèi);
③助熔劑取約1.2g的鎢粒和0.2g的錫粒,均勻覆蓋在樣品上;
④坩堝復(fù)位使用升降按鈕,用坩堝夾將坩堝輕放在石英坩堝托上(注意坩堝應(yīng)放在石英坩堝托正中,不能偏心及傾斜,否則會(huì)頂壞石英燃燒管),將坩堝托架上升到位開(kāi)始自動(dòng)分析。
2 結(jié)果與討論
2.1 空白值的測(cè)定
①將新坩堝散堆在馬弗爐中,在1000℃高溫加熱爐中灼燒8h,灼燒次質(zhì)坩堝的雜質(zhì),使空白值降到最低,保證結(jié)果不出現(xiàn)波動(dòng);
②選用一個(gè)硫含量都很低的CRM,加入約1.2g的鎢粒和約0.20g的錫粒,測(cè)試校準(zhǔn)后得空白值:
從表1可以看出空白值都小于0.002%,對(duì)結(jié)果幾乎無(wú)影響。
2.2 分析方法的選用
①舊方法的積分時(shí)間為40秒,鎢粒約1.5g,錫粒約0.25g,穩(wěn)定性測(cè)試樣品3個(gè),硫標(biāo)準(zhǔn)曲線值從0.010%到0.124%樣品PT-1488測(cè)試結(jié)果如下:
從以上結(jié)果可以看出,硫的分析結(jié)果的精密度和重復(fù)性都很差;
②改進(jìn)方法后的積分時(shí)間為45秒,鎢粒約1.2g,錫粒約0.20g,穩(wěn)定性測(cè)試樣品5個(gè),硫標(biāo)準(zhǔn)曲線值從0.031%到0.124%,用此方法硫的分析結(jié)果的精密度和重復(fù)性能滿足要求。結(jié)果見(jiàn)表4。
2.3 積分對(duì)測(cè)定的影響
①設(shè)定吹氧時(shí)問(wèn)為20秒,超低或超高含量設(shè)為25秒。最短分析時(shí)間的設(shè)定根據(jù)完全釋放曲線來(lái)合理設(shè)定;
②正常分析時(shí)間為40秒,這個(gè)時(shí)間既可以使硫的分析反應(yīng)完全,又能縮短分析時(shí)間,提高分析效率。將最長(zhǎng)分析時(shí)間設(shè)置為大于50秒。最長(zhǎng)分析時(shí)間的設(shè)定為防止異常的拖尾情況發(fā)生,造成系統(tǒng)不能終止分析,確保系統(tǒng)的安全。
2.4 助熔劑的選擇
在硫的分析中,助熔劑必不可少。助溶劑能加速無(wú)機(jī)材料的燃燒反應(yīng),起點(diǎn)火、助燃的作用,同時(shí)能熔解樣品表面的氧化物,使熔體具有良好的流動(dòng)性,有助于在短時(shí)間內(nèi)氧化樣品中的硫。金屬鎢粒主要起點(diǎn)火、助燃的作用;錫粒在燃燒時(shí)能產(chǎn)生大量熱,同時(shí)降低熔體的溫度。每一種助溶劑各有優(yōu)勢(shì),將它們混合使用能獲得最佳的效果。
2.5 標(biāo)準(zhǔn)樣品的線性關(guān)系
在測(cè)定5個(gè)空白樣品穩(wěn)定后,測(cè)定GSBH41008-93,YSBC 28084-95,BH0216-1S,7116,YSB13010-94,5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的硫校準(zhǔn)曲線圖和準(zhǔn)確性如圖1和表3所示。
2.6 方法的準(zhǔn)確度
2.7 方法的重復(fù)性
試驗(yàn)結(jié)果表明測(cè)量誤差滿足GB/T 7730的RSD%≤2的要求。
3 結(jié)論
方法改進(jìn)后,不論是精密度還是重復(fù)性都要好得多,測(cè)量誤差也能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。