常永生

摘要：隨著國家的發(fā)展越來越好各領域不斷的提高。本文以VOCs?定義及危害，催化燃燒法在?VOCs?治理中的重要地位和催化燃燒法的常見安全問題及防范措施以及催化燃燒法的整體安全措施。

關鍵詞：催化燃燒法;VOCs治理應用;安全問題;防范措施

1VOCs?定義及危害

我國對于?VOCs的定義為：揮發(fā)性有機物（VOCs），是某一類化合物的總稱。從物理學角度定義為在標準大氣壓下，熔點低于室溫、沸點低于?50℃～260℃的有機化合物的總稱。VOCs來源廣泛，工業(yè)源主要污染物包括石化工業(yè)和煤炭加工與轉化，多包含烷烴、烯烴、硫醇、硫醚、多環(huán)芳烴等;家具行業(yè)主要為乙酸丁酯、乙苯、間對二甲苯等;包裝印刷工業(yè)中的苯系物、醇類、脂類和酮類;油類儲運和銷售過程，涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以?VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)，涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含?VOCs產(chǎn)品的使用過程;生活源包括建筑裝飾裝修、餐飲服務和服裝干洗。VOCs由于成分復雜，在環(huán)境中會導致復合型污染，誘發(fā)霧霾，產(chǎn)生光化學煙霧;且刺激人體呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼睛，從而導致血液、神經(jīng)系統(tǒng)和肝腎臟的病變，具有“三致”作用。VOCs污染防治分為兩個方面分別為從源頭控制和末端治理的綜合防治方法。

2?催化燃燒法在?VOCs?治理中的重要地位

VOCs?治理有較多措施，其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。末端治理技術一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法。回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等?；厥招蕴幚硪蚱浼夹g手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規(guī)模應用。焚燒法是直接將?VOCs?通入焚燒爐中，在爐內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本較低，運用范圍較廣，技術線路也比較成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低?VOCs?的燃點，?使?VOCs?能夠充分燃燒，?最終生成二氧化碳和水，實現(xiàn)直排。當前常用催化劑種類有?Cu、Fe、Ti?等非貴金屬與?Pd、Au、Pt?等貴金屬兩大類。焚燒處理法和催化燃燒法在?VOCs?治理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化徹底、治理效率高而得到廣泛應用，其中催化燃燒法因無明火、節(jié)能、氧化溫度低而得到廣泛應用。催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學反應，其本質機理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應?。在反應過程中，加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能，VOCs?富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發(fā)生無焰燃燒，最終分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱。其化學反應方程式如下：C?n?H?m?+?（n+m/4）O?2?→?n?CO?2?+m/2?H?2?O+?能量在催化劑的作用下，VOCs?可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達?90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點，在歐美國家已得到廣泛推廣應用。

3催化燃燒法的常見安全問題及防范措施

催化燃燒法處理?VOCs?的過程中，存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題。

3.1活性碳起火現(xiàn)象及防范措施

在前期的?VOCs?富集過程中，由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活性炭著火。解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在?PLC編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序;同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。

3.2催化氧化爐爆炸問題及防范措施

在處理高濃度?VOCs?時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的危險。因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi)?VOCs?濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

3.3整個催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施

整個催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)，車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質量風閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。

4催化燃燒法的整體安全措施

使用催化燃燒法應嚴格按工程技術規(guī)范進行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設置安全防護欄和相關顏色，氣流走向，閥門開關方向，電源標識，操作規(guī)范等安全警示措施。

5VOCs?治理技術發(fā)展方向

目前我國所采用的?VOCs處理技術以吸附、催化燃燒、生物處理為主，這三種技術的市場占有率分別達到?38%?、22%?、15%?。在適于回收?VOCs的情況下，國內(nèi)外廣泛應用吸附技術，它是一種經(jīng)濟、符合清潔生產(chǎn)理念的選擇，很多行業(yè)的?VOCs治理用到吸附回收技術，比如油氣回收、包裝印刷、集裝箱噴涂、石油化工、化學化工、原料藥制造等行業(yè)。生物技術和催化燃燒技術在國外分別排名第一第二位，均占?29%?左右。生物處理技術在國外工業(yè)VOCs處理市場相比國內(nèi)應用更為廣泛，顯示出其正日益成熟，具有良好的應用前景。多數(shù)行業(yè)的?VOCs以混合物的形式排放，成分也由于不同的化合物性質變得極其復雜，采用單一方法的治理技術很難達到治理效果，費用也較高，通常情況下需要采用多種治理技術的組合，才能達到很好的治理效果。

結語

隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關注，VOCs的處理也已迫在眉睫。催化燃燒因其催化效率高、能耗低等優(yōu)點具有更加廣闊的運用前景，并將逐漸成為最主要的處理?VOCs?的方法之一。但我們在使用催化燃燒法處理?VOCs?時，仍要時刻注意可能引發(fā)的安全問題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。

參考文獻

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