黃成玉 公維成
摘要:對于工程機械液壓傳動系統(tǒng)而言,探究其故障診斷方法顯得十分關鍵,只有把握故障信息,才可以有效地維修液壓系統(tǒng)存在的一系列故障問題,防止液壓系統(tǒng)由于故障而暫停工作。為此,文中分析了工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷方法與維修方法。
關鍵詞:工程機械;液壓傳動;故障;診斷;維修
中圖分類號:TH16
文獻標識碼:A
文章編號:2095-6487(2019)01-0045-02
0引言
基于科技水平的持續(xù)提升,國內各個領域的機械化實現(xiàn),這加速了國內經(jīng)濟的發(fā)展步伐,實現(xiàn)了生產(chǎn)力的大大解放。然而,機械生產(chǎn)也面臨一些缺陷,即機械故障問題,其中十分廣泛的一個問題是液壓系統(tǒng)故障的診斷與維修,倘若液壓系統(tǒng)存在故障問題,那么機械將難以順利運行,因此這引起了相關工作者與行業(yè)的一致關注。[1]
1工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障特點及其類別
1.1工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障特點
在工程機械中,倘若液壓傳動系統(tǒng)存在故障問題,往往體現(xiàn)為以下特點:一是隱秘性。對于工程機械而言,一般在密封空間中運行液壓傳動系統(tǒng),再者,運行介質十分特殊,從而使人們難以發(fā)現(xiàn)故障問題。因此,液壓傳動系統(tǒng)故障的一個顯著特點是隱秘性。二是多元性。[2]在剖析液壓傳動系統(tǒng)故障之后,能夠明確其因素具備多元性特點,像是外泄液壓油造成噪音超標和壓力波動,除此之外,其還可能是工程機械電氣因素導致??傊@一系列的因素使其故障表現(xiàn)為多元性特點。三是繁復性。在剖析一系列的故障之后能夠明確,導致液壓系統(tǒng)傳動故障的因素是全面的,像是因為液壓系統(tǒng)壓力過低導致的閥門問題、電泵問題、泄漏問題等故障。為此,液壓傳動系統(tǒng)故障有著顯著的繁復性特點。
1.2工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障類別
一是壓力不正常。因為規(guī)劃工程機械液壓傳動系統(tǒng)有著特殊性、繁雜性特點,在運行實際中數(shù)據(jù)的讀取務必應用壓力表進行,且記錄液壓系統(tǒng)的工作現(xiàn)狀,跟標準數(shù)據(jù)進行比較和分析,避免存在未曾及時檢測或其它一些問題,以保障液壓部件工作的順利,避免出現(xiàn)壓力太低或太高的情況。二是速度不正常。結合工程機械設計流程實際改變狀況,實時對變量泵變量與調速閥門進行調整。[3]全面檢測執(zhí)行部件要求的速率,需要將其與預計數(shù)值進行比較,避免規(guī)劃防止不符合實際。三是動作不正常。對機體上換向閥實施順序切換,觀察和檢測功能其相關部件的工作現(xiàn)狀,探究存在問題的換向閥,且結合控制行程和動作順序定位存在問題的部件。
2工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷的方法
2.1基本診斷的方法
相較于智能診斷的方法,基本診斷具體涵蓋下面幾點:一是直觀檢驗,著重檢查一些簡單故障,以手摸或眼觀的形式檢查系統(tǒng)故障,像是應用直觀檢查法能夠很好地判斷系統(tǒng)是否存在泄漏狀況;二是對換診斷,在維修和排除故障時,倘若不具備精密儀器,那么能夠以同類型號零件更換懷疑零件,以排除相應的故障,進而明確該單元故障及其零件的狀況;三是儀表檢測,在診斷液壓傳動系統(tǒng)時,能夠根據(jù)液壓油流量和壓力參數(shù)認真查詢故障位置;四是理論推斷,結合工程機械液壓傳動系統(tǒng)的理論明確,都是結合各種液壓元件和系統(tǒng)回路實現(xiàn)組合匹配,倘若出現(xiàn)故障問題,那么能夠以推理的手段初步把握故障位置及其因素,從而實施處理措施。[4]
2.2智能診斷的方法
智能診斷的主導是現(xiàn)代診斷技術與方法,在進一步分析液壓系統(tǒng)故障之后,以方便探明故障的一種診斷方法,其涵蓋下面幾點:一是模糊邏輯診斷,通過模糊邏輯函數(shù)進一步把握系統(tǒng)故障現(xiàn)象之間的模糊關系和因素之后,結合模糊邏輯函數(shù)方程加以計算,從而識別故障的狀態(tài)及其因素;二是事故樹分析法,根據(jù)統(tǒng)計資料處理液壓傳動系統(tǒng)故障因素,通過過程形成故障狀況充當頂事件,結合描述的事故葉,以布爾代數(shù)予進行解答,以獲得形成故障的因素;三是信息系統(tǒng)診斷法,即以系統(tǒng)故障知識內容充當基礎數(shù)據(jù),建設信息化的診斷數(shù)據(jù)庫,倘若系統(tǒng)存在故障,能夠輸入故障狀況,在查詢計算機知識內容的基礎上探明故障因素。[5]
3工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障維修的方法
3.1液壓泵故障維修的方法
在液壓傳動系統(tǒng)中,液壓泵屬于動力提供的重要組成部分。施工部分是葉片泵與齒輪油泵。根據(jù)施工實踐能夠明確,外泄液體是齒輪油泵的一般故障體現(xiàn),這會瞬間減小泵體壓力和流量,難以實現(xiàn)設備的順利運行要求。因此,應定期檢查軸承和齒輪,實時替換磨損件。診斷葉片泵故障應拆除有關位置,且替換磨損定子。如果葉片跟轉子被損壞,那么務必實時維護。[6]
3.2液壓油缸故障維修的方法
在液壓轉動系統(tǒng)中,液壓油缸是壓力供給組成部分。其故障維修方法為:一是針對油缸外泄情況,需要明確損壞狀況和測試密封元件,及時替換存在問題的元件,減小外泄導致的后果;二是針對油缸密封元件被破壞的情況,應替換破損元件,如果液壓油的純度不合格,那么需要應用過濾提純的技術,以降低形成的不良影響。
3.3液壓馬達故障維修的方法
相較于液壓泵,液壓馬達出現(xiàn)故障的概率較低。通常而言,勿需時常檢查液壓馬達,然而,需要重視日常中保護應用馬達。對于運行過程中的液壓馬達,應確保液壓油的補充跟相應的指標相符合。在液壓油補充前,應實施過濾,防止雜質導致的不利影響。除此之外,替換油管過程中避免液壓馬達液體存在滲透。如果不小心滲入空氣,較易形成振動或噪音,那么將制約液壓馬達的順利工作。為此,務必特殊重視液壓馬達的檢修工作。[7]
3.4控制閥故障維修的方法
控制閥的功能在于控制和調整,以及提高一系列閥體跟其它元件之間的配合性,以使設備運行穩(wěn)定,從而大大降低液壓系統(tǒng)故障率。在進行檢修時,應盡可能避免控制閥間的互相撞擊摩擦。如果控制閥存在故障,那么在進行維修時需要防止其形成高頻顫動,這是由于顫動的控制閥會使精準度減小,要么導致失靈現(xiàn)象,因此在檢修控制閥故障時,維修工作者需要保障按部就班地開展修復事宜。3.5預防工程機械液壓傳動系統(tǒng)形成故障的措施
一是確保液壓油的清潔性。對于液壓傳動系統(tǒng)而言,液壓油不僅是工作要求的介質,而且體現(xiàn)著潤滑劑的價值。并且,液壓油清潔性跟整體系統(tǒng)的工作年限和液壓傳動系統(tǒng)一系列部件的牢靠性存在非常大的關系。液壓元件之間的配合要求非常高的準確性,可是液壓油中的雜質非常容易導致堵積或淤塞。[8]為此,在應用液壓油時應避免受到雜質以及污染物的影響。
二是避免空氣混入液壓油中??諝獾氖湛s度比較大,因此液壓傳動系統(tǒng)也會嚴重受到少量空氣的制約,為此,應避免液壓系統(tǒng)中進入空氣。對此的預防措施是:保障密封件的良好、牢固銜接接頭、油管外不存在裂痕;回油管放入液壓油前必須確保液壓泵進口處濾油器的暢通,以降低吸油的阻力,使液壓油中的空氣充分分離。
三是防止液壓油溫度過高。液壓油最適宜的使用溫度是55°C~60°C。若溫度>65°C液壓系統(tǒng)觸發(fā)自動警報,這時要檢查水冷設備是否正常工作。
4結束語
綜上所述,在各個行業(yè)中,機械設備的應用非常關鍵,然而,其故障問題也時刻困擾著人們,因此,應實施有效的液壓泵、液壓油缸、液壓馬達、控制閥等故障診斷以及維修方法,且做好預防工程機械液壓傳動系統(tǒng)形成故障的措施。只要我們采用相對比較科學的故障診斷方法和維修技術,就可以更好地維護液壓系統(tǒng),保證它的正常運行使用,從而創(chuàng)造更大的利益。
參考文獻
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