宋泉訓 李奇 陳洪剛 孫福建
摘要:沼氣發(fā)電機組配套使用文丘里混合器,用戶對沼氣發(fā)電機組性能及自動化控制程度提出要求,設計了基于分段線性化算法的文丘里混合器控制系統(tǒng)。本文主要介紹了該自動化控制系統(tǒng)的硬件設計、分段線性化控制方法和驗證試驗研究。試驗結果表明:基于分段線性化算法的控制系統(tǒng)滿足沼氣發(fā)電機組文丘里混合器的使用要求,燃氣發(fā)電機組功率響應迅速,且控制系統(tǒng)構造不繁瑣,能夠很好的提高沼氣發(fā)電機組的效率和性能。
關鍵詞:沼氣;分段線性化算法;文丘里;混合器;控制系統(tǒng)
引言
隨著政策環(huán)境的日益完善以及能源價格的市場化改革,我國沼氣分布式能源市場迎來重要機遇。與此同時,用戶對燃氣發(fā)電機組的自動化要求越來越高,沼氣發(fā)電機組性能及自動化控制程度已直接影響到產(chǎn)品的市場競爭力。對于配套文丘里混合器的預混燃氣發(fā)電機組而言,設計一種構造簡單、自動化程度高、調(diào)節(jié)實時性好的混合器控制系統(tǒng),保證機組能夠在不同工況下性能穩(wěn)定,且能夠滿足大功率機組需求,無論是在實現(xiàn)機組全自動化控制還是孤網(wǎng)運行來說,都已迫在眉睫。
基于分段線性化的算法,設計了一套能夠?qū)崿F(xiàn)空氣、燃氣的混合以及空燃比實時調(diào)整的自動化電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)空燃比的閉環(huán)控制,提高機組性能和效率。
1 控制系統(tǒng)的硬件組成
圖1所示為基于分段線性化算法的控制系統(tǒng)構造圖。控制系統(tǒng)有PLC中央處理單元(SMART 200)、模擬量模塊(EM AM06)、觸摸屏(1000IE)、蝶閥控制器(TOP4221)、電子調(diào)速器(TOP1302)。
(1)處理器模塊:是控制蝶閥開度和調(diào)速器開度的核心控制器,通過調(diào)節(jié)閥體開度,實現(xiàn)空燃比閉環(huán)控制和功率調(diào)節(jié)。
(2)模擬量模塊:通過4-20mA的電流信號控制調(diào)速器和蝶閥開度,并計算當前閥體的實際開度。
(3)燃氣蝶閥控制器:控制伺服電機,調(diào)節(jié)燃氣蝶閥開度,實現(xiàn)燃氣進氣量的調(diào)節(jié)。
(4)電子調(diào)速器:由控制器、驅(qū)動器、執(zhí)行器組成,控制混合后的燃氣總進氣量。
(5)觸摸屏:通過觸摸屏的人機界面可以手動控制蝶閥開度,并實時顯示燃氣蝶閥和調(diào)速器的當前開度。
2 控制方法設計
根據(jù)文丘里混合器的混合特性,燃氣發(fā)電機組的功率與燃氣蝶閥的開度成一定的線性關系?;诜侄尉€性化的控制方法,就是通過手動標定蝶閥開度與機組功率對應關系的方法,然后在控制系統(tǒng)中設定指定功率對應的蝶閥開度,實現(xiàn)不同功率段對應蝶閥開度的控制,從而達到文丘里混合器進氣系統(tǒng)自動化控制的目的。
2.1手動標定
通過自復位開關S1手動調(diào)節(jié)燃氣蝶閥開度來控制空燃比,使8300ZLD/Z(600r/min,1000kW)燃氣發(fā)電機組在0kW~1000kW負荷之間穩(wěn)定運行。每隔100kW對蝶閥開度進行記錄和標定,標定完成后,保存數(shù)據(jù),降負荷停機。標定結果及試驗數(shù)據(jù)見表1。
2.2 分段線性化處理
根據(jù)手動標定所記錄的有效功率(kW)對應的蝶閥開度(°)數(shù)據(jù),形成分段線性曲線,曲線圖見圖2。
2.3自動控制程序設計
根據(jù)分段線性曲線,設計自動化控制程序。通過觸摸屏設定配套文丘里混合器的燃氣發(fā)電機組有功功率對應的燃氣蝶閥開度值,控制系統(tǒng)將擬合一條趨于標定曲線一致的蝶閥開度控制曲線,從而實現(xiàn)任意功率對應蝶閥開度的控制。設定界面見圖3。
2.4自動控制試驗驗證
將機組切換為“自動控制”模式,重新開機,按照負荷特性試驗下負荷率進行加載,自動控制模式下,機組運行數(shù)據(jù)見表2。
由試驗數(shù)據(jù)可以看出,隨著目標功率的增加,控制系統(tǒng)能夠準確地找到該工況所對應的蝶閥開度且實現(xiàn)有功功率的快速響應,機組各工況參數(shù)與標定時基本一致。機組在自動化控制模式下運行穩(wěn)定。
3.結論
(1)基于分段線性化的文丘里混合器控制系統(tǒng)設計,滿足8300ZLD/Z(600r/min,1000kW)型增壓機組的使用要求。
(2)不同功率段對應的蝶閥開度為可設定值,在氣源發(fā)生變化時,可以人為更改蝶閥設定開度,從而匹配新的線性特性。
(3)孤網(wǎng)運行時,現(xiàn)場可能沒有逐漸增大的穩(wěn)定負載進行標定,可能無法達到精確控制。
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