葛瑩

【摘 要】鉆孔灌注技術就是指在灌裝柱技術之后形成的一個難度較大、隱蔽性較高的技術，將這種技術應用到實際的工程建造當中可以在一定程度上為地基的質量提供保障。鉆孔灌注技術主要就是通過用相關設備在施工現場進行鉆孔，然后再通過人力挖掘或者是其他方式在相應的地基上面形成一個樁孔，一般來說這個技術是在水面下進行的，它不需要太復雜的機械設備，工藝簡單，操作方便。本文筆者根據工作實踐經驗對建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術應用進行了分析探討。

【關鍵詞】建筑工程;施工;鉆孔灌注樁技術;應用

1鉆孔灌注樁技術概述

鉆孔灌注樁指的是在施工現場由施工機械進行鉆孔形成樁孔，然后在樁孔之中安置鋼筋籠，最后通過混凝土的現場澆筑而形成的一種樁基礎。鉆孔灌注樁技術與其他施工技術相比較而言其它施工技術特別的復雜，而且具有一定的隱蔽性，施工技術要點控制更為嚴格。鉆孔灌注樁技術還具有以下特點：①鉆孔灌注樁技術在施工過程中產生的施工噪音比較小，而且對于周圍環(huán)境的影響也小。②鉆孔灌注樁技術可以廣泛的應用在各個土木工程之中沒有特別的要求。③鉆孔灌注樁技術對于施工技術要求較高，因為它兼具隱蔽性和復雜性，因此它受到地下地質影響程度特別的大，因此必須加強對于這一方面的重視程度。

2鉆孔灌注樁施工的意義

2.1可提高土體的穩(wěn)定性

灌注樁的滲透性和壓密性都比較好，在實際鉆孔時，因地質條件不同，具體表現方式也不同，二者會產生相互作用，在不同條件下可實現土地性能穩(wěn)定性。鉆孔灌注樁滲透性和壓密性等都非常重要，在實際施工過程中，要結合施工環(huán)境等實際情況，進行適當調整和變化，使其可以保持平衡狀態(tài)，保障土地穩(wěn)定性。

2.2具備良好的經濟效益

工程建設的施工環(huán)境可能會發(fā)生很大變化，因此結合實際情況確定采用哪種施工技術。鉆孔灌注樁技術具有很強適應性，適用于各種環(huán)境。鉆孔灌注樁技術以施工條件為基礎，創(chuàng)新具體施工工藝，將施工步驟簡化，縮短施工時間，有利于節(jié)省施工成本，確保工程在根本上獲得更大經濟效益。

2.3具有較高的安全性

實施鉆孔灌注樁技術時，可以充分利用混凝土漿液滲透性，有效將工程樁基和地下土體相結合，保證工程地基安全性。因此充分利用鉆孔灌注樁優(yōu)勢可使地基質量不斷提高?；炷凉嘧{可發(fā)揮出施壓作用，利用這個特點，有效穩(wěn)固地基，避免地基下陷，提高地基抵抗災害能力。

3鉆孔灌注樁技術施工的流程

3.1樁位的測定

在進行施工前，需要對現場展開充分準備與清理工作，務必要保證現場平整，這些都是必不可少的準備工作。在進行清理之后，需要以樁位平面的布置圖與施工圖紙作為施工的依據，準確確定校準點的位置點與樁基的軸線，同時做出適當的標記。從而確定出每根灌注樁的具體位置。在進行施工時，還要對樁基的位置偏移進行預防，同時安排有關工作人員對灌注樁的位置按時進行檢驗與復查，進而保證灌注樁位于其規(guī)定的標準位置上。

3.2泥漿制備工作

泥漿的制備是施工過程的重要部分，泥漿作用是排土護壁、冷卻鉆頭以及切土潤滑等。其中護壁重點是根據當地土質的具體特點來制備對應的泥漿，倘若需要在土質或者是粉質土質中完成成孔的工作，則需要加適量的清水，但必須注意排渣泥漿的密度范圍控制于1.1～1.3g/m3之內，并用原土進行造漿。

3.3鉆孔

進行鉆孔時，普遍運用沖擊鉆頭的方法對鉆頭抬高，之后依靠著鉆刃自由下落的慣沖力對巖層進行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中沖擊鉆機的方法分為兩種，一般以鉆桿式與鋼絲繩式為主。鉆桿式其工作效率相對較低，所得孔的直徑相對較小，運用的范圍相對比較窄，而鋼絲繩式其鉆孔的直徑相對較大，分為800mm與1200mm等幾個類型。另外，在進行施工的過程中，倘若表層土質為軟土，需要準備適當的護壁料，添加適當的砂礫、粘土以及片石在護筒之中。鉆頭的選用則需要以鍛制或者是鑄鋼制造為主。對鉆刃與鉆頭進行焊接時，需要采用T18型號的鋼對其焊接。沖孔時候，鉆頭落距需要控制在0.4～0.6m之間，最初運用低錘密擊的方式，開孔深度是護筒底向下3～4m時，可以適當的增加落距在1.5～2m之間。

3.4清孔

清孔的時候普遍運用的為射水清孔的方式，射水清孔方式一般在連接孔口間的分段后，把清孔的導管調入，通過空氣壓縮機與抽水機的共同運作，對孔內部殘留物進行清理。其中的空氣壓縮機能夠在導管內產生巨大的氣流，此時把導管里面的壓力調節(jié)為0.6～0.7MPa之間，然后把清水灌入孔內，攪動并噴翻孔里的泥渣以及其他雜物，從而使得清洗出的雜物在高壓氣流的作用下上涌并噴出。

3.5對鋼筋籠的吊放

清孔之后，需要立即對鋼筋籠進行放置，同時用混凝土澆筑。鋼筋籠的生產需要均勻的設置好主筋的環(huán)向，以保證箍筋的間距和直徑、主筋其保護層和加勁箍間距等的數值達到施工設計的標準。在對鋼筋籠進行分段制作時，需要根據有關驗收標準對接頭進行焊接。另外，鋼筋籠的主箍的間距應大于骨料粒徑的三倍，并且最好在主筋外側上加上勁箍，同時將鋼筋的保護層厚度控制于35mm之上。為了預防鋼筋籠變形，應在鋼筋籠上每隔2m設置一個加強箍。

4確保鉆孔灌注樁施工技術質量可靠性的幾點建議

4.1做好漿液灌注之前的質量控制

鉆孔結束之后，必須對孔內進行徹底的清潔，確保孔內干凈才能進行漿液的灌注實施。對于導管的沉放操作，要做好再次的檢查。確保孔內不會發(fā)生漿液滲漏。另外，考慮到孔內鋼筋籠的下放時，可能會導致沉渣進入孔內，必須做好鋼筋籠下放前后的孔內再次清潔，必要情況下借助導管進行孔內清理。

4.2合理控制鉆孔灌注樁實施溫度

混凝土的灌注過程對溫度要求是非常嚴格的。既要避免寒冷的冬季也要避開高溫環(huán)境。因為一旦溫度控制不好，就會使得混凝土的性能發(fā)生變化，導致灌注效果達不到理想質量要求。在進行混凝土的攪拌時，也要做好攪拌過程的控制，確保各材料配置比例科學性，并對混凝土攪拌過程進行溫度的控制，避免攪拌設備運作時間較長導致的溫度飆升。混凝土從配置現場到施工現場的運輸過程中，也要做好必要的遮蓋，避免混凝土自身因溫度變化而出現性能變化。

4.3合理進行鋼筋配置設計

對于鉆孔灌注樁施工技術來說，確保鋼筋配置的科學性是最關鍵的一個環(huán)節(jié)。理想的情況是確保鋼筋配置距離相對較短，這種距離的減小能夠避免灌注樁后期因承載力過大而出現裂縫或者變形問題。同時，鉆孔灌注樁的鋼筋網配置，必須是雙向配置，雙層配置。實現整體灌注樁硬度和韌性的提升。

結語

鉆孔灌注樁技術在建筑施工過程中應用十分的廣泛，技術要求又相對較低，所以必須加強對于這一方面的重視程度，不斷提高技術管理水平，不斷提高我國建筑行業(yè)的發(fā)展進程，為我國現代化建設提供充分的動力，為中華民族偉大復興和實現中國夢打下堅實的基礎。

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