劉玉龍 楊洋
摘要:在建筑工程施工過程中,混凝土施工是其不可缺少的重要部分,混凝土施工質(zhì)量的好壞,不僅關(guān)系到建筑工程的整體質(zhì)量,還能夠影響建筑物的使用壽命,因此,施工企業(yè)對(duì)于這一環(huán)節(jié)的重視程度也比較高。但是,由于受到一些因素的影響,在實(shí)際的混凝土施工中,還存在著很多的質(zhì)量問題。對(duì)此,具體施工期間,應(yīng)該加大對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的把控,降低問題出現(xiàn)幾率,進(jìn)而有效提升施工進(jìn)度。本文對(duì)建筑工程施工混凝土工藝的質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土;施工工藝;質(zhì)量控制;措施
混凝土施工是建筑工程中一項(xiàng)相當(dāng)重要的施工技術(shù)之一,混凝土施工技術(shù)的高低直接影響了建筑工程的質(zhì)量與進(jìn)度,也影響了工程交付后的使用,因此我們必須加強(qiáng)對(duì)建筑工程中混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量控制管理的探究,不斷提高混凝土施工技術(shù)水平,以便更好地為國家基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù)。
1混凝土性質(zhì)概述
在建筑工程領(lǐng)域內(nèi),混凝土可歸結(jié)為重要度較高的建材之一。與其他的建材相比,混凝土具有抗壓性高、易混合以及耐用性強(qiáng)等突出優(yōu)勢(shì)。在經(jīng)過混合、攪拌及凝固等環(huán)節(jié)后,混凝土能較好地抵抗外界所附加的巨大壓力,承受較大的負(fù)荷,這也體現(xiàn)出混凝土的高強(qiáng)度。砂石、水泥以及水是混凝土的關(guān)鍵原材料,水泥及水確保了混凝土的流動(dòng)性與粘附性,從而能確保在較高的粘附性下能夠更好地混合不同的建材原材料,降低建筑工程施工的操作難度。同時(shí)在非荷載的情況下,混凝土能實(shí)現(xiàn)一定的化學(xué)收縮變形效果,并能夠在不同干濕度及溫度的情況下達(dá)到變形的效果。在特定的情況下混凝土使用時(shí)限超百年,并具備較高的抗腐蝕性。在外界環(huán)境相對(duì)惡劣的情況下,混凝土仍然能得以長久使用并保持外形完整,具備較高的耐用性。
2建筑工程施工混凝土工藝的質(zhì)量控制措施
2.1混凝土材料選擇
混凝土原材料主要為水泥、骨料、外加劑和水,其原材料的選擇對(duì)混凝土質(zhì)量有非常大的影響,因此,為了保證混凝土施工質(zhì)量,要控制原材料質(zhì)量。水泥是混凝土施工中不可或缺的原材料,水泥種類較多,主要有普通硅酸鹽水泥重復(fù)了、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,不同的工程會(huì)選擇不同的水泥材料。為了保證建筑工程的質(zhì)量,要結(jié)合施工情況,合理選擇水泥。例如大體積混凝土施工就要選擇粉煤灰水泥,其散熱效果較好,且能夠防止混凝土裂縫產(chǎn)生;水的質(zhì)量對(duì)混凝土也有一定的影響,通常使用自來水,不能使用海水和沒有經(jīng)過處理的污水。
2.2合理控制混凝土配合比
在實(shí)際混凝土施工過程中,施工設(shè)備、天氣環(huán)境等均會(huì)對(duì)混凝土的坍落度產(chǎn)生直接影響,因此要根據(jù)混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)混凝土的用水量、含水量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,才能保證混凝土與施工現(xiàn)場(chǎng)完全吻合。施工過程中要保證石灰與水泥的比例才能保證混凝土施工結(jié)構(gòu)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土級(jí)配實(shí)驗(yàn),再根據(jù)級(jí)配結(jié)果進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn),根據(jù)配比結(jié)果進(jìn)行施工,按照原材料含水量含泥量調(diào)整施工配比,以保證配合比的通用性。
2.3混凝土拌合
在確定材料之后,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行取樣,然后交由相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室來進(jìn)行配比的設(shè)計(jì),避免采用經(jīng)驗(yàn)配比的方法,避免少配、錯(cuò)配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生?;炷僚浜媳葢?yīng)嚴(yán)格控制,拌制的混凝土拌和物應(yīng)均勻?;炷恋暮鸵仔?、保水性、粘聚性要好,易于施工。混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌的時(shí)間應(yīng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。
2.4運(yùn)輸
在對(duì)混凝土精心運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候應(yīng)該按照形勢(shì)采取不同的運(yùn)輸方式,如垂直運(yùn)輸一般采用提升架、起重機(jī)等運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)攪拌的時(shí)候采用手推車,小型翻斗車等進(jìn)行運(yùn)輸,在樓面上多用手推車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?。在運(yùn)輸過程中應(yīng)該保證混凝土的均質(zhì)性,以免混凝土的流動(dòng)性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象,為了保證最短的運(yùn)輸時(shí)間,使其在初凝之前就澆筑完畢,應(yīng)該盡量減少其運(yùn)輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)。
2.5控制好混凝土的澆筑工作
混凝土澆筑之前要指派專業(yè)的人員將模板面清理干凈,防止干硬的水泥砂漿以及木屑等等雜物粘貼于模板上面,與此同時(shí)澆水保證充分濕潤,利用長效隔離劑涂刷均勻,模板縫隙要利用膩?zhàn)佣聡?yán)實(shí),防止出現(xiàn)漏漿的情況,避免出現(xiàn)混凝土麻面現(xiàn)象;澆筑混凝土之前要盡可能的檢查鋼筋保護(hù)層厚度能夠滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)注墊塊是否可以固定良好、墊塊是否充足,澆筑的過程中盡量的防止振動(dòng)棒和鋼筋進(jìn)行撞擊,造成保護(hù)層墊塊出現(xiàn)移位脫落情況,鋼筋骨架出現(xiàn)偏移情況,拆模之后出現(xiàn)了露筋?;炷翝仓?,要隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行觀察,同時(shí)對(duì)鋼筋、預(yù)留孔洞情況也要及時(shí)進(jìn)行觀察。一旦出現(xiàn)變形情況,要停止?jié)仓?,同時(shí)要在混凝土初凝之前修整完好,繼續(xù)將澆筑工作進(jìn)行下去。柱混凝土澆筑過程中,當(dāng)澆筑到一半之后,盡量的將混凝土澆筑速度適宜放緩,一旦混凝土澆筑到柱頂?shù)耐瑫r(shí),間隔一段時(shí)間之后進(jìn)行二次澆筑,分層將水分排出,避免出現(xiàn)軟頂情況。
2.6混凝土的振搗施工
混凝土澆筑結(jié)束后則要開始振搗施工,振搗施工最終目標(biāo)就是提高混凝土的密實(shí)度,從而滿足施工需要。主要的振搗方式包括:機(jī)械振搗、人工振搗。其中對(duì)于小型混凝土振搗工程施工應(yīng)該選擇人工振搗,相反對(duì)于大型混凝土工程則適合選擇機(jī)械振搗方式。要注意振搗過程的把握,快速插入、緩慢拔出,而且要均勻布設(shè)插入點(diǎn),這樣才能控制漏振問題,確保振搗均勻,振搗棒要確保能夠插入最底層的混凝土,這樣才能控制混凝土層之間的裂縫,單個(gè)插點(diǎn)需要接連振搗20s左右,當(dāng)發(fā)現(xiàn)振搗面沒有下沉、氣泡、泛漿等問題時(shí)才能達(dá)到合格的振搗質(zhì)量。
2.7混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土施工結(jié)束后同樣要做好相關(guān)的養(yǎng)護(hù)工作,按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來維持其濕潤,控制裂縫問題,重點(diǎn)檢查混凝土的硬度、強(qiáng)度等,要確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土澆筑一天后則要進(jìn)行覆蓋保養(yǎng),同樣要保養(yǎng)半個(gè)月時(shí)間。
3結(jié)語
總而言之,伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展,不斷提高的人們生活水平,物質(zhì)需要也逐漸增多,保證我國建筑行業(yè)的不斷進(jìn)步。作為工民建施工過程中的主要建筑材料混凝土,廣泛的使用到建筑施工過程中。
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(作者單位:中建二局第一建筑工程有限公司)