陳豪
摘要:本文主要介紹某660MW超超臨界機(jī)組上汽西門子汽輪機(jī)運(yùn)行中ATT試驗(yàn)時(shí)故障跳閘事故過(guò)程、原因分析及優(yōu)化措施。期望能為同類型機(jī)組提供一定參考和借鑒意義。
關(guān)鍵詞:超超臨界 上汽西門子 ATT試驗(yàn)
某火力發(fā)電廠660MW超超臨界上汽西門子汽輪機(jī)組某次汽門ATT試驗(yàn)時(shí)發(fā)生因EH油泵過(guò)載保護(hù)跳閘EH油壓低機(jī)組跳閘事故,通過(guò)故障現(xiàn)象對(duì)比分析故障跳閘原因,并提出優(yōu)化措施。
1 設(shè)備概況
1.1 設(shè)備情況簡(jiǎn)介
本機(jī)組汽輪機(jī)是由上海汽輪機(jī)有限公司和SIEMENS公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的660MW超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。其采用全周進(jìn)汽加補(bǔ)汽閥的配汽方式,高、中壓缸切向進(jìn)汽。高、中壓閥門布置在汽缸兩側(cè),與汽缸直接連接。蒸汽由兩只高壓主汽門及高壓調(diào)門進(jìn)入單流的高壓缸,從高壓缸下部的兩個(gè)排汽口進(jìn)入再熱器,經(jīng)再熱器加熱后,由兩只中壓主汽門及調(diào)門進(jìn)入雙流的中壓缸,由中壓外缸頂部的中低壓連通管進(jìn)入兩只雙流的低壓缸。
1.2 西門子汽輪機(jī)ATT試驗(yàn)簡(jiǎn)介
上汽西門子ATT試驗(yàn)指汽機(jī)閥門自動(dòng)測(cè)試程控(Automatic turbine tester for valves),也即汽門活動(dòng)性試驗(yàn),運(yùn)規(guī)要求運(yùn)行機(jī)組每?jī)稍逻M(jìn)行一次,其主要目為驗(yàn)證汽輪機(jī)各汽門能正常開(kāi)關(guān)以保證發(fā)生故障跳閘時(shí)能快速關(guān)閉而不卡澀,以防發(fā)生汽輪機(jī)超速事故及汽門液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)電磁閥動(dòng)作正常無(wú)卡澀。
1.2.1 ATT試驗(yàn)原理及步驟(以A側(cè)高壓汽門組為例)
如圖1中1為高壓調(diào)門油動(dòng)機(jī),2為電液伺服閥,3、4為跳閘電磁閥1、2,5為單向截止閥(共四個(gè))。如圖1正常運(yùn)行時(shí)跳閘電磁閥1、2均得電使跳閘電磁閥左側(cè)模塊導(dǎo)通油動(dòng)機(jī)卸油回路隔絕,調(diào)門開(kāi)度由電液伺服閥調(diào)節(jié)進(jìn)回油量控制。而主汽門與調(diào)門油動(dòng)機(jī)區(qū)別主要在于主汽門無(wú)電液伺服閥而是控制電磁閥,其失電進(jìn)油得電卸油但無(wú)法控制進(jìn)回油量,故主汽門只能全開(kāi)全關(guān)。
ATT試驗(yàn)步驟:
1、穩(wěn)定負(fù)荷在400MW以下,確認(rèn)DEH系統(tǒng)正常,各汽門動(dòng)作正常,主機(jī)運(yùn)行工況穩(wěn)定,各輔助系統(tǒng)運(yùn)行正常。
2、通過(guò)A側(cè)調(diào)門閥限緩慢關(guān)閉調(diào)門,此時(shí)圖1中電液伺服閥右側(cè)模塊導(dǎo)通油動(dòng)機(jī)右側(cè)腔室卸油,調(diào)門緩慢關(guān)閉,同時(shí)B側(cè)高調(diào)門緩慢開(kāi)啟,維持機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定。
3、A高壓調(diào)門關(guān)閉后,進(jìn)行A高壓主汽門試驗(yàn),確認(rèn)A高壓主汽門兩個(gè)跳閘電磁閥依次失電且控制電磁閥得電,此時(shí)油動(dòng)機(jī)右側(cè)腔室卸油加上閥門外加彈簧力使A高壓主汽門快速全關(guān)。按照西門子汽輪機(jī)說(shuō)明書(shū)主汽門關(guān)閉時(shí)間應(yīng)小于300ms后給出試驗(yàn)成功反饋,A高壓主汽門試驗(yàn)完成。
4、同理,在A高壓主汽門關(guān)閉的情況下,進(jìn)行A高壓調(diào)門試驗(yàn),將A高壓調(diào)門通過(guò)閥限開(kāi)至100%,確認(rèn)A高壓調(diào)門兩個(gè)跳閘電磁閥依次失電且電液伺服閥右側(cè)模塊導(dǎo)通,相應(yīng)的A高壓調(diào)門快速關(guān)閉,確認(rèn)ATT“OK”,A高壓調(diào)門試驗(yàn)完成。
5、在A高壓調(diào)門跳閘電磁閥1、2均得電恢復(fù)后,A高壓調(diào)門仍通過(guò)閥限保持全關(guān)位置。
6、A高壓主汽門跳閘電磁閥2得電且控制電磁閥失電使A高壓主汽門全開(kāi),A高壓調(diào)門通過(guò)閥限開(kāi)始緩慢打開(kāi),B高壓調(diào)門開(kāi)始緩慢關(guān)小,直到恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀態(tài)。
同理,其他汽門組試驗(yàn)重復(fù)步驟2至5。
2 事件經(jīng)過(guò)
事故前工況:機(jī)組負(fù)荷410MW,DEH壓力控制在“限壓方式”,兩臺(tái)汽泵運(yùn)行,主機(jī)B EH油泵運(yùn)行,電流23A,油泵出口壓力為16.3MPa,EH油母管壓力16.26MPa。
12:47 開(kāi)始ATT試驗(yàn)。
13:11:30 當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行到B側(cè)中壓汽門組時(shí)(程控走步至52步),發(fā)現(xiàn)B中壓調(diào)門跳閘電磁閥1得電后,B中壓調(diào)門指令為100%,而反饋指示仍為0%;且備用A EH油泵自啟, 母管壓力最低跌至11.2MPa(備泵自啟為小于11.5MPa)。二臺(tái)EH油泵運(yùn)行時(shí)母管油壓為14.3MPa, A EH油泵出口油壓為14.7MPa,電流56A;B EH油泵出口油壓為14.7MPa,電流60A。
13:14 巡檢確認(rèn)B中壓調(diào)門全關(guān)。
13:16 操作員手動(dòng)退出ATT試驗(yàn)及設(shè)置B中壓調(diào)門閥限指令到零均無(wú)效(被屏蔽)。
13:20 聯(lián)系檢修人員強(qiáng)制關(guān)閉B中壓汽門組,準(zhǔn)備關(guān)閉B中壓汽門組EH油隔離閥。
13:27:20 A EH油泵電機(jī)跳閘。
13:28 B EH油泵電機(jī)跳閘。
13:28:16 汽機(jī)跳閘(首出EH油壓低)、MFT動(dòng)作及發(fā)電機(jī)跳閘。
3 原因分析
此次事故發(fā)生在B中壓調(diào)門跳閘電磁閥1失電調(diào)門全關(guān)后恢復(fù)過(guò)程,此時(shí)電液伺服閥油動(dòng)機(jī)右側(cè)腔室進(jìn)油B側(cè)中壓調(diào)門開(kāi)啟,但實(shí)際由于該跳閘電磁閥閥門卡而未完全回座(更換該閥后B中壓調(diào)門能正常開(kāi)關(guān)),而伺服閥指令又開(kāi),從而導(dǎo)致油動(dòng)機(jī)進(jìn)回油導(dǎo)通造成 EH 油壓泄去。該類型汽輪機(jī)組調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)油管路較主汽門粗,進(jìn)回油導(dǎo)通后油流量(150L/min左右)約為主汽門的8倍左右,且遠(yuǎn)超單臺(tái)EH油泵最大設(shè)計(jì)流量(45L/min)致使EH油壓低備用油泵自啟,兩臺(tái)EH油泵運(yùn)行仍發(fā)生電機(jī)過(guò)載,造成EH油壓低跳機(jī)。
4 優(yōu)化措施
1、ATT試驗(yàn)EH油壓低由調(diào)門引起時(shí),通過(guò)人工強(qiáng)制退出走步,將調(diào)門閥限設(shè)置為零,使油路切斷。2、ATT試驗(yàn)EH油壓低由主汽門引起時(shí),通過(guò)人工強(qiáng)制退出走步,將主汽門控制電磁閥得電,使油路切斷。3、ATT 試驗(yàn)一旦發(fā)生 EH 油壓下降,閥門開(kāi)度異常,作為后備手段,巡檢就地關(guān)閉該汽門組 EH 油隔離閥。4、在調(diào)門邏輯中增加:當(dāng)調(diào)門跳閘電磁閥均得電,閥位指令大于8%且閥門關(guān)閉時(shí)且EH母管壓力<150bar,則延時(shí)10s將試驗(yàn)調(diào)門指令清零(此優(yōu)化已包含跳閘電磁閥卡澀、斷線、插裝閥卡澀等各種情況)。
5 結(jié)束語(yǔ)
本次跳閘原因主要為ATT試驗(yàn)時(shí)B中壓調(diào)門跳閘電磁閥雖得電但發(fā)生卡澀,而電液電磁閥由于該調(diào)門指令100%與反饋0%的偏差而開(kāi)啟,造成油泵過(guò)載保護(hù),EH油壓低跳閘。通過(guò)優(yōu)化后機(jī)組ATT試驗(yàn)故障時(shí)均未發(fā)生類似故障,說(shuō)明該優(yōu)化措施有效。
參考文獻(xiàn):
[1] 西門子汽輪機(jī)ATT試驗(yàn)說(shuō)明書(shū),上海汽輪機(jī)廠.
[2] 鄭渭建,謝尉揚(yáng),顧偉飛,西門子超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)ATT試驗(yàn)存在的問(wèn)題及其防范措施.
(作者單位:浙江浙能樂(lè)清發(fā)電有限責(zé)任公司)