摘 要:在現(xiàn)階段的工程實(shí)踐中,高品質(zhì)鋼材的應(yīng)用類型不斷的豐富,所以為了滿足市場(chǎng)的需要,需要對(duì)各種類型的高品質(zhì)鋼材生產(chǎn)進(jìn)行分析與控制。就目前的生產(chǎn)實(shí)踐來看,中厚板熱處理線拋丸機(jī)在進(jìn)行鋼板拋丸后,往往會(huì)出現(xiàn)表面質(zhì)量不能滿足具體需要的情況,即拋丸鋼板的表面存在著質(zhì)量問題,該問題不解決,拋丸鋼板的具體使用價(jià)值會(huì)大打折扣,所以必須要對(duì)相關(guān)的問題進(jìn)行分析并做質(zhì)量問題的解決。文章針對(duì)相應(yīng)的內(nèi)容進(jìn)行分析與討論,旨在為實(shí)踐提供幫助和指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:中厚板熱處理線拋丸機(jī);鋼板;表面質(zhì)量;問題
從目前的實(shí)踐分析來看,市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)板材的需求呈現(xiàn)日益增長的態(tài)勢(shì),為了迎合市場(chǎng),獲取更多的利益,各中厚板生產(chǎn)廠家積極的進(jìn)行了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,所以鋼板特處理生產(chǎn)開始不斷發(fā)展。就鋼板的熱處理生產(chǎn)來看,需要構(gòu)建熱處理生產(chǎn)線,在中厚板進(jìn)入到熱處理爐之前一般需要對(duì)鋼板的表面進(jìn)行處理,其中拋丸機(jī)是一個(gè)重要的處理設(shè)備。該設(shè)備的利用目的是對(duì)鋼板表面氧化鐵皮進(jìn)行清除從而達(dá)到鋼板強(qiáng)化的效果,所以說拋丸機(jī)對(duì)鋼板表面的處理效果會(huì)直接影響到入爐前鋼板的表面質(zhì)量,所以需要重點(diǎn)控制拋丸鋼板的表面質(zhì)量問題。
一、 拋丸鋼板表面的質(zhì)量問題
對(duì)中厚板熱處理線拋丸機(jī)處理的拋丸鋼板表面質(zhì)量進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)在經(jīng)過具體的處理后,鋼板的表面時(shí)常會(huì)發(fā)生三方面的質(zhì)量問題,具體的質(zhì)量問題表現(xiàn)如下。
第一是經(jīng)過表面拋丸處理的鋼板,其存在著表面光潔度不夠,且表面質(zhì)量不均勻的情況,此種情況對(duì)鋼板那的后續(xù)加工以及應(yīng)用有顯著的影響。第二是在經(jīng)過拋丸處理之后,部分鋼板的表面會(huì)存在較多的丸粒,這些丸粒在經(jīng)歷了輥道輸送后會(huì)被壓入到鋼板中,這種情況引發(fā)了鋼板表面質(zhì)量問題。一般來講,這些丸粒需要進(jìn)行人工清理,但是因?yàn)檎w生產(chǎn)的工作量比較大,人員工作會(huì)存在疏忽的情況,所以質(zhì)量保證無法實(shí)現(xiàn)。第三是在經(jīng)過拋丸處理之后鋼板表面上會(huì)存在拋丸過程中遺留的氧化鐵粉,這些鐵粉利用人工方式無法徹底的清理,所以在鋼板進(jìn)入到熱處理爐中,這些鐵粉會(huì)在鋼板的表面進(jìn)行附著,從而造成鋼板表面的質(zhì)量缺陷。
二、 引發(fā)質(zhì)量問題的因素
對(duì)具體的鋼板拋丸表面質(zhì)量問題進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)引發(fā)這些問題的原因是多樣的,從具體的總結(jié)來看,可以總結(jié)為三點(diǎn):(1)設(shè)備問題。設(shè)備是生產(chǎn)實(shí)踐中需要利用的重要器械,其在生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化中發(fā)揮著重要的作用,但是設(shè)備本身存在的不科學(xué)問題會(huì)嚴(yán)重影響具體的生產(chǎn)。比如鋼板表面的丸粒,如果不是設(shè)備的加壓,其不會(huì)被壓入到鋼板表面,所以出現(xiàn)此問題與設(shè)備自身的加壓距離設(shè)計(jì)等有顯著的關(guān)系。(2)人員問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中,機(jī)械化生產(chǎn)可以保證生產(chǎn)的效率,但是要保證生產(chǎn)的質(zhì)量,人員工作需要跟進(jìn)。在目前的工作實(shí)踐中,因?yàn)槿藛T自身的水平存在著問題,比如具體的操作,意識(shí)以及態(tài)度等有問題,所以引發(fā)了工作上的鋼板質(zhì)量問題。(3)生產(chǎn)工藝問題。從具體的分析來看,部分問題的出現(xiàn)與生產(chǎn)工藝有顯著的聯(lián)系,所以在實(shí)踐中要有效的解決問題必須要對(duì)生產(chǎn)工藝的科學(xué)性進(jìn)行分析,從而實(shí)現(xiàn)工作的改進(jìn)與完善。
三、 質(zhì)量問題的解決措施
基于問題產(chǎn)生的具體因素進(jìn)行質(zhì)量問題解決的措施分析,這對(duì)于實(shí)踐工作的開展有突出的價(jià)值。從當(dāng)前掌握的資料來看,要有效的解決拋丸鋼板表面的質(zhì)量問題,需要強(qiáng)調(diào)三個(gè)方面的內(nèi)容。
第一是進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)改進(jìn)。從上文的具體分析來看,設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理會(huì)導(dǎo)致具體生產(chǎn)中拋丸鋼板表面的質(zhì)量問題,所以為了控制拋丸鋼板的質(zhì)量,需要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行結(jié)構(gòu)等進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化。比如在中厚板熱處理線拋丸機(jī)的具體設(shè)計(jì)中,可以將相信的壓輥距離進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整,使其在加壓的過程中不會(huì)對(duì)鋼板表面的丸粒產(chǎn)生顯著的壓力,這樣,鋼板表面的丸粒便不會(huì)被擠壓到鋼板表面,從而造成鋼板表面的質(zhì)量問題。再比如對(duì)電機(jī)的底座進(jìn)行調(diào)整,在機(jī)械上增加吹掃裝置,這樣,相應(yīng)的問題可以得到有效的解決。簡單來講,鋼板表面的質(zhì)量問題,很大程度是因?yàn)樵O(shè)備的不合理所造成的,所以對(duì)設(shè)備進(jìn)行積極的改造,使其的具體利用效果有進(jìn)一步的提升,這樣,質(zhì)量問題可以得到解決。
第二是需要做好人員的培訓(xùn)。從現(xiàn)實(shí)分析來看,人員自身的意識(shí)、態(tài)度以及對(duì)具體工作的重要性認(rèn)知會(huì)嚴(yán)重的影響人力資源價(jià)值在生產(chǎn)中的應(yīng)用,進(jìn)而影響到生產(chǎn)的質(zhì)量,所以為了最大限度的發(fā)揮人力資源的價(jià)值,需要對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。就具體的培訓(xùn)來看,需要強(qiáng)調(diào)三方面的內(nèi)容:(1)理論認(rèn)知,即人員對(duì)具體工作的專業(yè)性理論認(rèn)知。(2)技能操作培訓(xùn),主要是對(duì)實(shí)踐中的具體操作進(jìn)行培訓(xùn)和提升,使其有更專業(yè)的操作。(3)職業(yè)道德培訓(xùn),使其具備良好的職業(yè)道德,這樣,人員對(duì)自我工作的認(rèn)知會(huì)有顯著的提升。簡言之,積極的做好人員的培訓(xùn),充分的發(fā)揮人員價(jià)值,這于質(zhì)量控制有顯著的效果。
第三是進(jìn)行工藝的改進(jìn)。從拋丸鋼板的表面質(zhì)量控制來看,工藝改進(jìn)的現(xiàn)實(shí)意義也是非常重要的?;谏a(chǎn)實(shí)踐做分析,要實(shí)現(xiàn)工藝改進(jìn),需要明確如下內(nèi)容:(1)現(xiàn)有工藝的特點(diǎn)和缺陷。通過分析了解現(xiàn)有工藝的特點(diǎn)和缺陷,這樣可以為工藝的完善提供參考。(2)基于生產(chǎn)質(zhì)量控制的具體需要進(jìn)行工藝的補(bǔ)充以及優(yōu)化,主要是增加生產(chǎn)中影響質(zhì)量的缺陷環(huán)節(jié),并對(duì)其他的冗余環(huán)節(jié)等做積極的調(diào)整,這樣,工藝的科學(xué)性和利用價(jià)值會(huì)得到顯著的提升。簡言之,在實(shí)踐中,工藝改進(jìn)對(duì)拋丸鋼板的質(zhì)量控制提升有顯著的價(jià)值,所以需要對(duì)工藝改進(jìn)工作進(jìn)行全面的分析與討論。
四、 結(jié)束語
綜上所述,中厚板熱處理線拋丸機(jī)是進(jìn)行鋼板熱處理之前所利用的關(guān)鍵性設(shè)備,該設(shè)備自身的科學(xué)性、設(shè)備利用中的人員操作等會(huì)引發(fā)拋丸鋼板的質(zhì)量問題,所以要進(jìn)行拋丸鋼板的質(zhì)量控制,需要明確原因并作針對(duì)性的優(yōu)化。文章對(duì)拋丸鋼板表面質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)分析,并就問題產(chǎn)生的原因和問題解決的具體策略做討論,旨在為現(xiàn)實(shí)工作提供參考與指導(dǎo),從而實(shí)現(xiàn)鋼板表面質(zhì)量的全面改進(jìn)與提升。
參考文獻(xiàn):
[1]馬國金,王雪松,王飛.中厚板熱處理表面質(zhì)量缺陷分析與控制,2018,28(8):60-62.
作者簡介:石明光,南京鋼鐵股份有限公司。