摘 要：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫不僅破壞了其外觀，在一定程度上影響了其使用性能，而且破壞了原有結(jié)構(gòu)?；炷羶?nèi)部的鋼筋材料也會(huì)因裂縫的存在而出現(xiàn)銹蝕，大大降低混凝土樓板的承載力，從而影響建筑物的穩(wěn)定性和使用壽命?，F(xiàn)澆樓板混凝土裂縫產(chǎn)生的原因有兩種。首先是外荷載因素，主要是由于樓板承受的外荷載壓力超過其所能承受的最大強(qiáng)度，進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。變形荷載也是引起樓板裂縫的原因之一，主要是由于外部溫度和收縮變形引起的。對(duì)于在現(xiàn)澆混凝土樓板中存在的裂縫必須要加以重視，并采取有效的控制措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程;現(xiàn)澆混凝土;樓板裂縫;防治技術(shù);實(shí)踐

一、 建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因

（一）設(shè)計(jì)因素

建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是由多方面原因?qū)е?。其中，工程設(shè)計(jì)部合理是引發(fā)樓板裂縫的主要原因之一。具體如，在進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)時(shí)，選擇怎樣的配筋形式以及如何控制配筋率直接將關(guān)系到建筑工程施工質(zhì)量。在建筑工程施工設(shè)計(jì)中，部分單位為控制工程成本而降低配筋梁，導(dǎo)致實(shí)際配筋率低。在此情況下，建筑結(jié)構(gòu)的安全性得不到保證，樓板也容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)前，雙層雙向與底板鋼筋+負(fù)筋是比較常見的樓板配筋形式。這兩種樓板配筋形式有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，如底板鋼筋+負(fù)筋的形式雖然用料少，成本投入少，但是容易造成樓板開裂。同時(shí)，在工程設(shè)計(jì)中，業(yè)主或設(shè)計(jì)單位為追求建筑外觀的漂亮美觀，或是為保證建筑的采光、通風(fēng)、日照等要求符合條件，會(huì)出現(xiàn)建筑平面不規(guī)則、平面凹口較多等形狀突變等情況。這種設(shè)計(jì)能提升建筑外觀的美觀度，但是會(huì)使建筑結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，容易導(dǎo)致樓板裂縫的產(chǎn)生。除以上問題外，建筑中的變形縫、伸縮縫設(shè)置的不合理也會(huì)導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。如變形縫設(shè)置不合理，使得混凝土收縮的拉應(yīng)力集中在中間部位，從而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

（二）施工因素在施工過程中，以下施工行為可能會(huì)成為現(xiàn)澆樓板裂縫的成因：首先，在施工過程中將材料過于集中堆放于樓板，導(dǎo)致樓板實(shí)際荷載增加，樓板承受過大壓力后，容易產(chǎn)生裂縫。另外，在現(xiàn)澆混凝土施工中，如果混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工人員便提前拆模，也會(huì)引發(fā)樓板裂縫問題?，F(xiàn)澆混凝土施工中，如果模板排支架出現(xiàn)下沉問題且混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫的概率增加，使建筑工程存有安全隱患。如在施工過程中模板排架間距過大、排架整體剛度不夠以及底層排架直接放置在松軟的基層上，導(dǎo)致樓板模板發(fā)生下?lián)?，從而使得混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。

二、 建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)

（一）設(shè)置雙層雙向鋼筋若在樓板部位設(shè)置單層鋼筋結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致樓板因承載力不足而在壓力作用下產(chǎn)生裂縫。因此，在工程設(shè)計(jì)與施工時(shí)，應(yīng)在樓板部位設(shè)置雙層雙向鋼筋，通過這樣的設(shè)計(jì)有效減少混凝土收縮、溫度應(yīng)力等對(duì)樓板產(chǎn)生的影響，降低樓板裂縫概率。此外，當(dāng)前大部分建筑中都預(yù)埋預(yù)留了管線，在缺少防護(hù)或隔離結(jié)構(gòu)的情況下，管線會(huì)對(duì)樓板產(chǎn)生較大的削弱作用，讓樓板容易出現(xiàn)裂縫。針對(duì)這一情況，施工單位同樣可通過雙層雙向鋼筋的設(shè)計(jì)來削弱管線對(duì)樓板的影響，有效降低樓板出現(xiàn)裂縫的概率。除增設(shè)雙層雙向鋼筋，施工單位也可通過增設(shè)放射筋的方式來控制樓板裂縫的產(chǎn)生，確保建筑的安全性與穩(wěn)定性。

（二）合理控制鋼筋直徑與間距一般情況下，建筑現(xiàn)澆混凝土樓板施工中，鋼筋直徑不能超過14mm，鋼筋間的距離不能大于200mm.實(shí)踐表明，這樣的設(shè)計(jì)可在提升建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)，有效降低樓板的實(shí)際荷載，減少樓板承受的壓力，從而減少樓板開裂現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)合理控制樓板的厚度。我國(guó)將提出的相關(guān)規(guī)范性文件中指出：屋面板單向板、雙向板、最小厚度應(yīng)控制在60mm、80mm左右。

（三）提前設(shè)置后澆帶針對(duì)工程施工中變形帶或后澆帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的問題，建議施工單位在施工過程中提前根據(jù)建筑情況設(shè)置出后澆帶，通過后澆帶來減緩混凝土收縮反應(yīng)，從而降低裂縫出現(xiàn)概率。除此方法外，還可將適量的微膨脹劑加入混凝土中，防止混凝土樓板產(chǎn)生過大的收縮反應(yīng)，降低現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的概率。

（四）做好混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)與養(yǎng)護(hù)在建筑混凝土現(xiàn)澆樓板工程中，及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)管理也可有效降低裂縫出現(xiàn)概率，確保工程施工質(zhì)量。建筑現(xiàn)澆混凝土樓板施工中，拆模是一道重要工序。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板施工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因混凝土強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)提前拆模而導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的情況。為此，要想避免樓板裂縫產(chǎn)生，在拆模前工作人員應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度測(cè)試，確定現(xiàn)澆混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度虎，方可進(jìn)行后續(xù)的拆模施工。在拆模工作完成后，就需及時(shí)組織專業(yè)人員對(duì)施工面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取必要的灑水或覆膜保溫等措施，減少混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力，也降低混凝土樓板裂縫出現(xiàn)概率。

三、 ?結(jié)束語

綜上所述，混凝土建筑作為目前主要的建筑形式，具有許多優(yōu)良的性能，但不可避免的裂縫問題也伴隨著混凝土建筑。為最大限度地減少這一問題帶來的危害，應(yīng)從建筑材料、施工工藝、施工設(shè)計(jì)等方面嚴(yán)格控制質(zhì)量，采取有針對(duì)性的防治措施，減少危害?，F(xiàn)澆混凝土樓板的防裂，不僅可以提高工程質(zhì)量和使用壽命，還可以避免因裂縫問題引起的用戶索賠和投訴，保護(hù)居民權(quán)益，減少經(jīng)濟(jì)損失。因此研究現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術(shù)是必要的，對(duì)建筑安全與保障使用者權(quán)益是有利的。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：趙寶龍，鄭州華信學(xué)院。