摘 要:建筑工程施工往往會涉及大量施工內(nèi)容,所應用的技術工藝也比較多。為了維護工程建設質(zhì)量,必須提升技術工藝水平。樁基后注漿技術對工程質(zhì)量的影響比較大,所以必須注重準備階段的施工作業(yè),及時控制和管理施工關鍵技術。
關鍵詞:建筑工程;樁基施工;后注漿技術
一、 后澆筑施工原理
在工程施工期間,后注漿施工技術主要是將固化漿液通過注漿管注入到樁端土層中,漿液通過滲透、置換、填充與壓實工藝實現(xiàn)固結(jié),存在一系列物理變化與化學反應。在樁端與土層中出現(xiàn)力學性質(zhì)變化,可以加強單樁承載能力,以免樁基沉降。
二、 樁基后注漿施工工藝
(一)準備工作
在布置期間按照一定間距設置壓漿環(huán)管,完成壓漿管布置之后,開始制作壓漿管。為了確保制作質(zhì)量,可選擇無縫鋼管作為壓漿管材料。采用焊接方式連接壓漿管,在焊接時封堵管道上端,底口焊接時連接三通,以此形成完整的注漿管路系統(tǒng)。將膠帶封口設置在出漿口,避免損壞壓漿環(huán)管。
(二)施工工藝
在施工之前優(yōu)化設計漿液配比,以此確保漿液質(zhì)量。在配比過程中,確保漿液水泥和樁基混凝土水泥規(guī)格一致,適當添加減水劑和膨脹劑,確保漿液質(zhì)量。合理控制水灰比例,在攪拌期間應嚴格控制攪拌時間,以此確保漿液均勻性。樁基后注漿施工中,對于技術工藝的要求比較高。樁基灌注結(jié)束12h后,使用高壓清水通管。管道疏通之后確保壓水時間,同時封閉壓漿口。在壓漿施工期間,嚴格控制壓漿壓力,采用保護裝置避免壓漿孔出現(xiàn)。在具體施工中,必須重視整個施工作業(yè)流程,以此維護施工質(zhì)量。
在使用稠漿注漿操作時,為了確保漿液在樁端均勻擴散,達到飽和狀態(tài)。當壓漿量滿足設計值時,壓力維持15min,之后再停止注漿。在壓漿管下設之前,確保出將孔的密封效果。在下放鋼筋籠時,避免由于孔壁摩擦破壞出漿孔。在壓漿操作中,若出現(xiàn)異常情況,則必須及時采取應對措施。如果孔壁周邊存在冒漿現(xiàn)象,立即停止壓漿操作,分析冒漿原因。當壓漿管壓漿操作時,其余壓漿管出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,應當及時封閉冒漿管,確保壓漿管壓漿量,達到設計之后將壓漿管關閉,之后進行其他壓漿管操作。如果壓漿管壓力比較小,壓漿量比較大,極易產(chǎn)生冒漿問題。此時必須終止壓漿操作,并使用清水沖洗壓漿管,同時采用稠漿進行壓漿操作。后壓漿施工完成兩天內(nèi),避免在樁基周邊開展鉆機鉆孔施工,以免漿液從薄弱點冒出。在壓漿操作中,施工人員應當詳細記錄壓漿數(shù)量、壓力、操作時間,及時處理異常問題。
(三)施工關鍵技術
樁基后注漿施工技術也存在關鍵點,必須深入分析和掌握技術要點,以此確保注漿施工的精確度,實現(xiàn)質(zhì)量控制目標。樁基后注漿技術關鍵點包含以下內(nèi)容:(1)制作注漿管。注漿管包含端部花管、上部接頭、中部直管,以上部位的有效配合,確保樁基后注漿施工的順利性。花管出漿口多為梅花狀,孔徑大小必須滿足實際情況,通常控制為6~7cm。其次,使用塑料膜或膠帶包裹花管端,以免管道滲透。(2)注漿管安裝。為了確?;ü芏瞬亢弯摻罨\施工水平,必須將注漿管頂部和地面距離控制在20~30cm,以免移動鉆機時損傷注漿管。(3)壓水試驗。在開展試驗時,必須對水量和水壓進行控制,確保整個試驗的準確性。(4)注漿施工過程。注漿過程屬于工程施工的重要內(nèi)容,必須對施工壓力值、漿液配比、水泥注漿量進行嚴格控制,按照工程實際情況,選擇適宜的施工方式。通常情況下,壓漿施工先進行稀漿注漿操作,后進行稠漿注漿操作,以此確保漿液的融合效果。在開展地下水施工時,極易受到水壓影響。地下水與水灰配比區(qū)別較大,所以必須將注漿時間控制為5~10min。完成注漿操作后,確保注漿壓力滿足終壓標準,整個注漿體積必須確保均勻性。
三、 樁基后注漿施工關鍵技術要點
(一)確定注漿速度
砂礫層為樁端持力層,滲透系數(shù)比較大。由于注漿壓力比較低,必須明確注漿泵額定工作壓力,將其控制在8MPa。在具體施工時,選擇固定注漿泵開展施工操作,采用移動注漿灌注方式,不斷縮短注漿輔助作業(yè)實踐,以此加快注漿速度。
(二)控制注漿順序
在注漿施工作業(yè)中,應當采用承臺群樁開展施工,實現(xiàn)一次性注漿操作。先開展四周施工,之后再開展中間施工。通過此種施工順序可以防止水泥漿流失。在具體施工作業(yè)中,必須做好相關記錄工作,記錄內(nèi)容包括施工注漿起始時間、注漿量、突發(fā)問題等。
(三)開塞控制
如果成樁時間和注漿時間間隔比較短時,說明樁基混凝土的強度比較低,將會直接影響注漿施工作業(yè)安全與質(zhì)量?;谝陨戏矫妫谶M行開孔施工時,必須在混凝土施工完成后2d內(nèi)開工,在施工現(xiàn)場實時觀測高壓注漿泵壓力,準確記錄開塞情況。
(四)控制樁端注漿水泥量
在施工過程中,樁端注漿水泥量應當大于2t。在水泥漿攪拌之前,準確計算水泥漿配比水用量,做好相關標記。水泥漿控制后,放入過濾網(wǎng),以免注漿管內(nèi)部存在水泥顆粒,從而導致管路堵塞。在連接注漿管和注漿導管時,必須確保接口位置的密封效果,嚴格控制注漿壓力精確度。在開展注漿作業(yè)后,當注漿壓力比較大時,必須實時觀測漿液注入狀態(tài)與壓力表,同時做好記錄工作。當注漿量滿足施工要求時,應當停止施工。關閉三通下閥門,開啟上閥門,以免注漿導管內(nèi)溢流水泥漿。
(五)注漿管連接與安裝
開展注漿管施工時,需要應用絲扣連接方式??卓诎惭b時,通過管箍連接注漿管。與孔口連接時,必須注重注漿管焊接質(zhì)量,滿足驗收標準后,開展下一階段施工。使用鉛絲捆扎和固定鋼筋籠與注漿管,將捆扎點均勻設置在加勁箍位置,保證縱筋底部的平整效果。在進行空孔段注漿管焊接時,應當保證密封效果。在鋼筋籠下放期間,杜絕晃動和沖擊問題,也不能對下部注漿導管進行懸吊處理。
四、 結(jié)束語
綜上所述,在現(xiàn)代技術支持下,建筑工程施工必須全面考察施工現(xiàn)場情況,選擇適宜的施工技術工藝,以此維護工程建設質(zhì)量。在建筑工程中應用樁基施工方式,可以縮短工程周期,還可以加強工程質(zhì)量,全面提升建筑工程的經(jīng)濟效益與社會效益。
作者簡介:熊文俊,江西省建工集團有限責任公司。