崔紅妮

摘要：近年來，城鎮(zhèn)化進程的加快，我國的各類工程建設數(shù)量也在不斷增加。在現(xiàn)代建筑工程施工中，混凝土材料的應用量十分明顯，其對于整體工程質(zhì)量的有效提升也有著很大的關系。所以相關施工單位要想保證工程質(zhì)量，就要對混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量進行全面的控制，尤其是配合比設計，必須達到合理、標準，這樣才能提升混凝土的應用性能，達到最終的施工效果。本文就混凝土配合比設計注意事項展開探討。

關鍵詞：混凝土;配合比;設計;建筑安全

現(xiàn)階段，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，人們也越來越關注建筑的安全性。作為最主要的建筑材料--混凝土，其質(zhì)量合格是建筑質(zhì)量安全的必要條件。而混凝土配合比設計是混凝土生產(chǎn)過程中重要的前提，它直接影響到混凝土的順利施工、混凝土工程的質(zhì)量和混凝土工程的成本。

一、混凝土配合比設計的技術要求

混凝土在進行配合比設計時，主要考慮滿足和易性、力學性能和耐久性技術要求。在生產(chǎn)施工階段，要滿足混凝土拌合物的和易性，其性能主要包括流動性、粘聚性和保水性;在混凝土成型養(yǎng)護及后期使用階段，要滿足力學性能的要求，主要指混凝土的立方體抗壓強度、抗折強度，抵抗混凝土變形（主要包括化學收縮、碳化收縮、干濕變形、溫度變形、徐變等）的能力;在后期使用階段，還要滿足耐久性的要求，其性能主要包括抗?jié)B、抗凍、碳化、鋼筋銹蝕、抗侵蝕等。

二、普通水泥混凝土配合比設計的基本規(guī)定和建議

（一）在對混凝土的配合比進行設計時應該先確定水膠比，我們先用公式計算出水膠比然后根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境對水膠比進行校驗。在保證混凝土的施工性能以及水膠比合理的情況下，可是適度的減少膠凝材料的用量，從而確?；炷恋慕?jīng)濟性。（二）為了保證混凝土的經(jīng)濟性，我們可以在混凝土中添加礦物摻合料。為了不影響混凝土的耐久性應該控制礦物摻和料的最大用量。當然礦物摻合料的摻量需要通過試驗確定，比如對早期強度有要求的預應力混凝土添加量不應超過10%。因為過多摻入礦物摻合料會影響早期混凝土的強度，從而會破壞預應力混凝土構件的強度。（三）在混凝土的拌和材料里會含有游離的氯離子，一旦氯離子的含量超標就會使鋼筋受到腐蝕而破壞。所以我們應該嚴格按照規(guī)范中的要求控制氯離子的含量。（四）在一些寒冷地區(qū)，對混凝土的抗凍性是有要求的，我們可以通過摻加引氣劑來增大抗凍性。雖然引氣劑對混凝土的抗凍性有明顯的增加作用，但是還是要把握一個度，如果引氣劑的量太多則會影響混凝土的強度，太少就會起不到增加作用，具體摻量由試驗確定。（五）混凝土的耐久性會因為內(nèi)部的堿集料反應而受到影響。一般要求單位體積混凝土最大堿含量小于 3Kg/m?，可以通過將?；郀t礦渣粉或者是粉煤灰、硅灰等礦物摻合料摻加進混凝土減小堿集料的反應。必要時可以使用低堿水泥。

三、混凝土配合比設計注意事項

（一）掌握施工技術要求，掌握不同種類混凝土的技術要求

在混凝土配合比設計前，需要先掌握工程的施工技術要求，要滿足施工工藝的技術要求。需要提前向施工單位要施工技術設計要求。需要明確設計強度等級，結構構件高度、深度和體積大小，結構面的尺寸以及鋼筋間距等，采用相應的水泥品種及石子的粒徑參數(shù)。配合比設計人員應掌握混凝土的施工規(guī)范和施工工藝，有特種混凝土設計施工經(jīng)驗，以保證混凝土配合比設計的準確性和適用性。例如混凝土配合比設計人員要掌握大體積混凝土配合比設計注意事項，應該先明確混凝土的強度等級、方量、坍落度以及初凝時間等;選擇合理的混凝土配合比，通過計算與試驗的方法對配合比進行優(yōu)化，進行試配時在滿足設計要求強度的同時，應盡量降低水泥的用量，增大粉煤灰等礦物摻合料的用量，以減少水泥的水化熱。將混凝土的坍落度控制在要求的范圍內(nèi)。自密實混凝土配合比設計應注重自密實混凝土的流動性、充填性、抗離析性、抗收縮性和保塑性能，通過石子粒徑的選擇、外加劑的選擇、膨脹劑的摻入量等等方面的調(diào)整試配使其滿足工程施工的技術要求。路面混凝土要嚴控坍落度，控制大石子摻入量，使其增加一定程度的耐磨度。不同種類的混凝土技術要求不同，需要配合比設計人員有一定的類似特種混凝土施工經(jīng)驗，使設計的配合比能滿足施工技術要求。

（二）混凝土配制、試驗過程中注意事項

1、在進行試驗之前應該查看混凝土攪拌機是否清理干凈，應該對混凝土倒料處、攪拌機筒壁、坍落度筒、葉輪、插搗棒進行灑水濕潤，但是不能出現(xiàn)積水。2、在使用電子秤對材料進行稱量時應該保持電量充足，防止因為電量不足而導致測出的數(shù)據(jù)不準確。3、在對材料進行稱量的時候，應該采用四分法，減少因稱料不均勻?qū)е碌脑囼炚`差。如果使用機械拌和應該依次加入稱好的粗集料、細集料和水泥，采用人工拌和的時候則應該先將稱好水泥和砂攪拌均勻后再加入稱量好的粗集料;在添加水的過程中，應該適量分次添加;最后對攪拌時間的控制應該嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。4、模具的內(nèi)壁應該做到?jīng)]有材料殘留，油的涂抹應該均勻，在脫模時應該格外注意，不要對試塊造成破壞。5、應該在放置試塊的架子上部蓋上透水材料，避免直接灑水到試塊的表面。

（三）在混凝土生產(chǎn)過程中，要根據(jù)實際施工情況及時調(diào)整控制

預拌混凝土單位要控制住原材料的進廠關，所有原材料進廠時都要經(jīng)過嚴格的檢驗，原材料質(zhì)量有較大波動時，應重新進行配合比驗證試驗。如果不驗證調(diào)整，將直接影響混凝土質(zhì)量。在混凝土生產(chǎn)過程中，要根據(jù)砂石料的含水率及時調(diào)整生產(chǎn)用水量，避免含水率調(diào)整不及時，造成水膠比變化，從而影響混凝土出廠狀態(tài)或抗壓強度。注意檢測砂、外加劑和混凝土的氯離子含量，避免混凝土中氯離子含量超標造成對鋼筋的銹蝕。施工過程中嚴禁工作人員私自向混凝土中加水。要嚴格控制水泥用量，在保證混凝土質(zhì)量前提下，控制水泥用量，降低工程成本。

四、結語：

綜上所述，混凝土是現(xiàn)代建筑工程施工中應用率最高的施工材料之一，其整體配置質(zhì)量可以直接影響到工程的建設質(zhì)量。因此，相關施工單位一定要對混凝土配合比設計工作給予相應的重視，不僅要掌握混凝土配合比設計原則和設計要點，而且還要根據(jù)實際情況以及混凝土類型選擇適宜的設計方法，這樣才能確?；炷恋呐渲瀑|(zhì)量，使其在工程建設施工中發(fā)揮最大的應用性能。

參考文獻：

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