溫玉潔

摘 要：本文針對?；飞a(chǎn)、儲存和使用等環(huán)節(jié)的問題，詳細分析了監(jiān)管系統(tǒng)中危險辨識和風險要求，提出了動態(tài)安全監(jiān)控的理念，列舉了在危化品管理中運用的采集和過程監(jiān)控、安全設(shè)計、預警報警和緊急制動等多種技術(shù)。這項技術(shù)和監(jiān)管系統(tǒng)在我國很多化工企業(yè)中得到了廣泛的應用，效果深受好評。

關(guān)鍵詞：?；飞a(chǎn);儲存;安全監(jiān)控;監(jiān)管系統(tǒng)

近幾年我國化工產(chǎn)業(yè)的規(guī)模逐漸變大，使用危險化學品的種類也越來越多，化工企業(yè)針對化學品生產(chǎn)、加工、使用、儲存和運輸?shù)热^程制定了成熟的運作體系。但是由于工業(yè)生產(chǎn)需要、操作人員素質(zhì)低、安全生產(chǎn)意識不強等多種問題，危險化學品發(fā)生事故在我國屢見不鮮。為了避免危險化學品事故的發(fā)生，降低風險，化工產(chǎn)業(yè)應該加強危險化學品生產(chǎn)、儲存和使用全過程的安全監(jiān)管力度。

1 對危險化學品采用動態(tài)監(jiān)控管理的必要性

近幾年，國內(nèi)國外的危險化學品事故屢次發(fā)生，例如：2018年2月，江蘇省南京市一所化學工業(yè)園的染料廠房發(fā)生爆炸起火，起火點位于廠房一層的原料區(qū)，現(xiàn)場失火面積約為500m3。同年2月，位于肇慶市石澗鎮(zhèn)的一家紙業(yè)制漿車間在設(shè)備維護過程中發(fā)生沼氣泄露?，F(xiàn)場有8名工人吸入氣體中毒被送往醫(yī)院治療，其中1人經(jīng)搶救無效死亡，2人重傷，5人輕傷?；て髽I(yè)中發(fā)生危險品事故的主要原因就是對其監(jiān)控監(jiān)管的重視程度不高，不能第一時間對生產(chǎn)、儲存和使用過程中使用的危險化學品進行控制。為了解決這一問題，化工企業(yè)應該加強對危險化學品生產(chǎn)、儲存和使用等環(huán)節(jié)的監(jiān)控與管理，引入動態(tài)體系，以此提高危險化學品全過程自動化的管理水平。

2 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的改進措施

目前，我國對安全生產(chǎn)和信息監(jiān)督反饋系統(tǒng)技術(shù)的研究較為深入，但是只研究其中一項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應用，如運輸車輛GPS監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、存儲單元等。每個系統(tǒng)可以單獨存在，不需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，沒有統(tǒng)一的管理，也不用對整個過程進行端到端的監(jiān)控，缺乏全面的安全補救系統(tǒng)。所以，需要改進系統(tǒng)中的幾項內(nèi)容。

2.1 全面建設(shè)危險化學品全方位智能化安全監(jiān)控系統(tǒng)

化工企業(yè)應該嚴格遵守“十一五”計劃中對危險化學品生產(chǎn)的規(guī)范要求，使用其中所提出的先進科學技術(shù)科，并運用到危險化學品和其他危險品的生產(chǎn)、儲存和使用過程中。近幾年提出的光感傳輸、視頻監(jiān)控、音頻識別、無線傳輸、GPS等技術(shù)可以使危險化學品生產(chǎn)、儲存和使用等過程形成一個整體，方便統(tǒng)一的監(jiān)控和監(jiān)管，可以實時對現(xiàn)場車輛、人員和原料的動態(tài)進行監(jiān)管，利用危險化學品的動態(tài)安全監(jiān)管系統(tǒng)可以有效地避免危險化學品的泄漏和爆炸等事故。利用全面動態(tài)智能監(jiān)管系統(tǒng)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、倉庫和運輸車輛等原料環(huán)境數(shù)據(jù)的采集和處理，保證危險化學品生產(chǎn)、運輸和使用過程中在安全系數(shù)范圍內(nèi)，并對危險化學品可能會發(fā)生的危險事故進行提前預警。應該時刻對運輸過程進行跟蹤、報警，一旦出現(xiàn)事故有及時的解決方案。動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)要涵蓋對生產(chǎn)過程、設(shè)施和場所的信息收集和監(jiān)測、實時顯示、監(jiān)測和報警、安全分析、數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計查詢等。這項系統(tǒng)可以對生產(chǎn)、運輸信息進行融合，對危險化學品事故進行預警，包含處理緊急事故的子系統(tǒng)。

2.2 重點加強關(guān)鍵控制點實現(xiàn)報警聯(lián)動機制

根據(jù)對多種事故的分析，調(diào)查有害因素，動態(tài)實時監(jiān)控參數(shù)主要包括：

①工藝參數(shù)：危險化工品的溫度、壓強、液位高度等，這些都是原料的監(jiān)控參數(shù);

②車間內(nèi)可燃/有毒氣體的濃度：如果裝有危險化工品的容器發(fā)生破損而導致泄漏，目前對其的失效過程很難進行動態(tài)檢測，一般會通過檢測空氣成分來發(fā)現(xiàn)問題;

③環(huán)境參數(shù)：生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度、濕度和風速風向等，監(jiān)測廠房和庫房室內(nèi)環(huán)境也要注意;

④音視頻信號：包括工作人員在崗操作情況和出入情況，和物料或裝置的干擾和破壞情況。可以使用門禁或紅外設(shè)備來限制無關(guān)人員在車間內(nèi)的出入;

⑤明火和煙氣;

⑥避雷針、防靜電裝置和供電設(shè)備的狀況。

化工企業(yè)需要考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中的每個方面，重點對事故易發(fā)的環(huán)節(jié)進行實時動態(tài)監(jiān)控，綜合考慮技術(shù)、設(shè)備、物料以及環(huán)境影響等問題，將這些參數(shù)進行采集記錄，提前做好事故預警。如果報警監(jiān)控參數(shù)超出正常參數(shù)，總控室和內(nèi)部監(jiān)控室會立刻自動報警，方便現(xiàn)場人員的撤離，排除了事故隱患，保證了生產(chǎn)安全。

2.3 各級安監(jiān)系統(tǒng)建設(shè)監(jiān)控及應急平臺

智能安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)直接連接到縣、市、區(qū)安全監(jiān)督局辦公室，安檢人員不必進入企業(yè)，主監(jiān)控室可以隨時通過計算機控制礦區(qū)的安全情況，并進行日常的安全檢查。例如，工人戴頭盔，按規(guī)定操作，有異常情況和其他不安全因素等，并及時處理。各級安全監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對危險貨物生產(chǎn)、儲存區(qū)域等關(guān)鍵部位的全天候監(jiān)控。同時，將安全專家、公安部門、交通部門、醫(yī)療系統(tǒng)等信息納入應急平臺，以及時啟動應急系統(tǒng)進行事故救援。在正常情況下，該系統(tǒng)作為安全監(jiān)管的網(wǎng)絡平臺，為政府在發(fā)生事故時進行事故救援提供輔助決策支持。為當?shù)匕踩O(jiān)督部門和企業(yè)建立長期安全生產(chǎn)機制提供技術(shù)支持.

3 結(jié)束語

危險化學品全過程安全監(jiān)控系統(tǒng)涉及收集監(jiān)測、過程監(jiān)測、安全管理、預警報警、應急聯(lián)動等多種技術(shù)手段。要充分利用各種先進技術(shù)和管理經(jīng)驗。針對被控對象的不同風險，建立了經(jīng)濟、適用、安全、可靠的安全監(jiān)控系統(tǒng)。

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