摘 要:耐磨板氣割后表面出現(xiàn)裂紋,分析原因鋼板內(nèi)部應(yīng)力大,在氣割過(guò)程中應(yīng)力釋放導(dǎo)致裂紋延伸,所以采用熱處理回火方法降低殘余內(nèi)部應(yīng)力,同時(shí)保證有效硬度,本文通過(guò)對(duì)階梯溫度回火進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及殘余應(yīng)力檢測(cè)及分析,確定鋼板回火工藝參數(shù)。
關(guān)鍵詞:應(yīng)力;回火;殘余應(yīng)力;應(yīng)力檢測(cè);硬度
1、引言
在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,刮板輸送機(jī)主要用于煤礦井下采煤工作面煤炭運(yùn)輸,根據(jù)使用情況,保證主要部件強(qiáng)度,重要零件采用耐磨板。某國(guó)產(chǎn)耐磨板在數(shù)控火焰氣割時(shí),表面出現(xiàn)裂紋,分析原因鋼板內(nèi)部應(yīng)力大,在氣割過(guò)程中應(yīng)力釋放導(dǎo)致裂紋延伸,所以采用熱處理回火方法降低殘余內(nèi)部應(yīng)力,同時(shí)保證有效硬度。
2、回火工藝研究
根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)工藝試驗(yàn)方法,不同梯度回火溫度,檢測(cè)不同溫度區(qū)間鋼板低溫回火前、后的應(yīng)力和硬度值,整理分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)應(yīng)力和硬度變化情況,確定合理的回火溫度,消除鋼板內(nèi)應(yīng)力的同時(shí)保證鋼板有效硬度
2.1試驗(yàn)方法
2.1.1 選擇公司生產(chǎn)某種零件(詳見(jiàn)圖1),試驗(yàn)取樣:每板取5個(gè)點(diǎn),具體位置圖1,試驗(yàn)環(huán)境:試驗(yàn)車間,室內(nèi),滿足無(wú)風(fēng)、無(wú)塵、電壓穩(wěn)定要求
2.1.2 消應(yīng)力工藝
1)試驗(yàn)狀態(tài):數(shù)控火焰切割機(jī)氣割→平板機(jī)調(diào)平→低溫回火工序完成后鋼板
2)回火工藝參數(shù)設(shè)定,每爐裝2件,中間隔開(kāi),加熱到工藝溫度,保溫時(shí)間180min,空冷至室溫,具體溫度分為:(1)200℃低溫回火 5#、6#鋼板;(2)250℃低溫回火 1#、4#鋼板;(3)300℃低溫回火 2#、3#鋼板。
圖1
2.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)
1、回火溫度200℃,硬度變化見(jiàn)表1,應(yīng)力變化見(jiàn)表2
2、回火溫度250℃,硬度變化見(jiàn)表3,應(yīng)力變化見(jiàn)表4
3、回火溫度300℃,硬度變化見(jiàn)表5,應(yīng)力變化見(jiàn)表6
2.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
1、回火溫度在200℃時(shí)
如圖2、3、4、5所示,殘余應(yīng)力等效值平均值5#、6#板都變大;耐磨板的硬度和壓應(yīng)力都有較的增加,6#板應(yīng)力值回火后比回火前較為平均。
2、回火溫度在250℃時(shí)
如圖6、7、8、9所示殘余應(yīng)力等效值平均值4#板變稍微大,但要比200℃時(shí)小。但折線變化小,因?yàn)榛鼗鹎皯?yīng)力值比較平均,應(yīng)力值回火后比回火前更為平均(1#板用的鉆頭不好,先不予分析);
3、回火溫度在300℃時(shí)
如圖10、11、12、13所示殘余應(yīng)力等效值平均值2#板下降,3#板基本沒(méi)有變化,但從折線圖中可以看出,應(yīng)力值回火后比回火前更為平均
綜上所述,回火前后殘余應(yīng)力等效值的平均值的變化與HB值變化是相對(duì)應(yīng)的?;鼗鸷?,板材表面殘余應(yīng)力(壓應(yīng)力)等效值更加均勻?;鼗饻囟仍?00℃材料表面殘余應(yīng)力(壓應(yīng)力)等效值平均值增加較明顯,隨著回火溫度的升高,材料的殘余應(yīng)力變化變小,當(dāng)回火溫度升至300℃時(shí),材料的殘余應(yīng)力平均值不變甚至出現(xiàn)降低,但硬度在有效范圍之內(nèi)。
2.4結(jié)論
可以對(duì)鋼板進(jìn)行回火溫度300℃,每爐裝2件,中間隔開(kāi),加熱到工藝溫度,保溫時(shí)間180min,空冷至室溫可使鋼板應(yīng)力均勻,有效去除鋼板內(nèi)應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn):
[1]王海斗 朱麗娜 刑志國(guó).表面殘余應(yīng)力檢測(cè)技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社,2013。
[2]葉宏.金屬材料與熱處理.化學(xué)工業(yè)出版社,2015。
作者簡(jiǎn)介:
王艷麗(1976-),女,漢族,寧夏石嘴山人,工程師,工作于寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)中心工藝部,從事煤礦運(yùn)輸設(shè)備制造工藝準(zhǔn)備及服務(wù)工作,主要研究方向結(jié)構(gòu)件焊接工藝及零件下料、成型、加工工藝。