李海燕

[摘 要]煤炭資源作為我國主要能源，占據(jù)了重要戰(zhàn)略資源地位。隨著煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，伴隨的問題與現(xiàn)象層出不窮，制約了煤炭經(jīng)濟的發(fā)展。在現(xiàn)階段的煤炭行業(yè)發(fā)展過程中，需要不斷開拓新路徑，降低洗煤成本，提高洗選效率，加快煤炭行業(yè)的發(fā)展。文章就著重探究如何降低洗煤成本，提高洗選效率，并結(jié)合時代發(fā)展特征，以不斷優(yōu)化創(chuàng)新相應(yīng)的工作形式，提出可行的工作建議，以加快煤炭行業(yè)的發(fā)展。

[關(guān)鍵詞]煤炭產(chǎn)業(yè);洗煤效率;洗煤成本

[中圖分類號]F406.72

1 引 言

煤炭資源是我國的主要能源，為工業(yè)和社會經(jīng)濟發(fā)展提供了資源保障。隨著煤炭資源的不斷開采，很多地區(qū)出現(xiàn)了煤炭資源告急的現(xiàn)象。因而在煤炭行業(yè)發(fā)展的過程中，需要結(jié)合時代發(fā)展，不斷優(yōu)化創(chuàng)新煤炭資源的開采模式，提高煤炭資源的利用率。在保護煤炭資源的同時，還要加快煤炭行業(yè)的發(fā)展。

而在中國煤炭行業(yè)發(fā)展過程中，一直采用粗放的管理方式，其管理方式與我國的可持續(xù)發(fā)展理念相違背，在一定程度上制約了煤炭行業(yè)的發(fā)展。怎樣有效提高煤炭的使用率，增加煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益，創(chuàng)新煤炭生產(chǎn)過程就顯得十分有必要，文章就具體從我國目前洗煤現(xiàn)狀進行有效的分析，進而提出提高洗選效率的措施，以加快煤炭行業(yè)的發(fā)展。

2 我國洗煤現(xiàn)狀

在煤炭深加工的過程中，將優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤進行有效地分類，將原煤中的雜質(zhì)剔除，能夠有效提高洗煤的質(zhì)量。原煤是指在井礦中直接開采出來的煤炭，其中混入了很多雜質(zhì)，在一定程度上直接影響了煤炭的品質(zhì)。就我國目前粗放式的洗煤生產(chǎn)管理模式，難以有效保障煤炭的質(zhì)量，這樣不僅增加了煤炭的生產(chǎn)成本，同時無形中也增加了洗煤的生產(chǎn)成本。在洗煤的過程當(dāng)中，忽略了對洗煤過程的整體管理，缺乏細節(jié)方面的處理工作，不僅造成了原材料浪費，同時難以有效保障煤炭的質(zhì)量，這是我國目前洗煤過程中主要存在的問題。

由于相應(yīng)的洗煤方式和管理方式存在一定的缺陷，不但增加了洗煤所耗的成本，也造成了資源浪費。這就要求洗煤企業(yè)在工作的過程中能夠結(jié)合時代特征，不斷加強改革創(chuàng)新，科學(xué)合理的管理洗煤成本，以減少不必要的經(jīng)濟投入;及時改良洗煤工藝，在提高煤炭生產(chǎn)效率的同時，以增強煤炭資源的利用率，提高煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量。

3 煤炭洗選的作用

洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的原煤，在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)也不同，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤生產(chǎn)是批量連續(xù)性作業(yè)、多步驟、多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。從生產(chǎn)步驟上主要是原煤準備、洗選過程、產(chǎn)品裝運、煤泥水處理;從產(chǎn)品上來說主要是精煤、混煤、煤泥、矸石等。將井礦中的煤炭開采之后，通過洗選，能夠有效去除煤炭中50%～80%的灰分，30%～40%的硫分。燃用經(jīng)過洗選后的煤炭能夠有效減少煙塵、二氧化硫的排放、減少燃煤污染物的排放，從而達到環(huán)保要求。

加強煤炭的洗選過程管理，能夠有效提高煤炭的利用效率，節(jié)約能源。加強洗選煤工作，能夠讓煤炭產(chǎn)品由單一、低質(zhì)量向著多品種、高質(zhì)量有效轉(zhuǎn)換，進而不斷優(yōu)化煤炭資源的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。我國煤炭消費用戶較多，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對于煤炭資源的質(zhì)量和品種有了更高的要求。為了順應(yīng)市場的動態(tài)發(fā)展，在煤炭行業(yè)發(fā)展過程中，加強煤炭資源的洗選過程，能夠不斷優(yōu)化煤炭資源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進而提高煤炭資源的產(chǎn)品競爭力，加快煤炭行業(yè)的發(fā)展，進而帶動社會經(jīng)濟發(fā)展。

4 洗煤成本的構(gòu)成

在洗煤的過程當(dāng)中，洗煤的工藝相對較復(fù)雜，涉及了多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都會對洗煤成本造成影響。也就是說，在洗煤過程中，其經(jīng)歷的環(huán)節(jié)越多，所需的資金投入就越多，相應(yīng)的洗煤成本也會增加。

洗煤成本主要包括入洗原料煤成本和加工費，加工費主要是人工成本（工資、福利費、社會保險及其他）、材料費（機械配件、油脂、浮選劑、介質(zhì)粉、鋼材、防凍液等）、水費、電費、折舊費等。入洗原料煤成本大約占洗煤總成本的90%，加工費大約占洗煤總成本的10%。

入洗原料煤的煤質(zhì)優(yōu)劣，不但影響洗煤的綜合回收率高低、洗煤產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，還影響加工費中各項費用的增減;同時，合理地對加工費進行管理和控制，也是關(guān)系洗煤生產(chǎn)總成本的不容忽視的因素。

5 洗煤廠成本現(xiàn)狀

5.1 成本高

我國的煤炭資源逐步減少，許多煤炭工程的采煤深度越來越深，與前些年相比，開采難度逐漸加大。洗煤工作是煤炭資源深加工的重要工序。在礦井中直接開采出來的原煤并不能直接投入到生產(chǎn)、使用活動當(dāng)中。原煤中混入了大量的雜質(zhì)，在一定程度上會影響煤炭資源的使用效果，增加成本。而原煤中的內(nèi)在灰分大小，會影響原煤的品質(zhì)。這些因素不僅增加了煤炭開采的成本，影響了煤炭資源的使用效果，且增加了洗煤的生產(chǎn)成本。在洗煤生產(chǎn)過程中，為了保障煤炭洗選的效果，減輕環(huán)境的污染程度，提供優(yōu)質(zhì)的煤炭資源，就需要通過摻入部分化學(xué)用品或其他方法對原煤進行洗選處理工作，以減少有害氣體和煙塵的排放，在一定程度上也增加了洗煤企業(yè)的成本支出。

5.2 工藝落后

在實際工作過程中，洗煤的工作難度相對較大，由于洗煤工藝相對較落后，難以達到時代發(fā)展的要求，難以保證洗煤的效率和效果，煤泥的處理和脫水技術(shù)有待進一步提高。因而在洗煤過程當(dāng)中要求洗煤廠能夠及時地創(chuàng)新工藝，加強技術(shù)變革，不斷優(yōu)化洗煤技術(shù)，以有效突破傳統(tǒng)洗煤的工作瓶頸，有效避免被淘汰出局。在洗煤企業(yè)的發(fā)展過程中，有部分企業(yè)已經(jīng)開始將科技應(yīng)用其中，但盲目的使用為洗煤廠的發(fā)展也造成了一定的困難;有些洗煤企業(yè)為了適應(yīng)時代帶來的要求，在實際工作過程中，只是盲目的革新，缺乏目的性和整體性，導(dǎo)致相應(yīng)的變革工作缺乏一個整體的計劃。不僅沒有改善洗煤體系和工藝流程，還在一定程度上增加了洗煤企業(yè)的工作難度。

5.3 缺乏管理

隨著社會環(huán)境的變化，傳統(tǒng)的洗煤方式也終將面臨被淘汰的命運，這些問題都直接阻礙了洗煤企業(yè)的發(fā)展，進而為洗煤企業(yè)的正常發(fā)展帶來不利影響;有些洗煤企業(yè)仍舊沿用傳統(tǒng)的洗煤工藝和洗煤技術(shù)，難以達到煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求;有些洗煤企業(yè)的管理制度和管理方法存在很多不足，洗煤過程當(dāng)中存在的很多問題得不到有效地解決，主要是粗放式的管理難以加強洗選煤的成本控制工作，缺乏綜合全面的考慮;有些洗煤企業(yè)受資金投資的限制，洗煤的機器設(shè)備過于陳舊、落后、老化嚴重，難以保障洗煤的產(chǎn)品質(zhì)量;有些洗煤企業(yè)中的管理人員和崗位工人難以適應(yīng)先進的管理理念和科學(xué)的生產(chǎn)理念，從而降低了洗煤整個過程的工作效率。

6 降低洗煤成本的策略

6.1 入洗原料煤的成本控制和管理

為了降低洗煤成本，提高洗煤效率，洗煤企業(yè)首先，必須加強對入洗原料煤的成本控制和管理工作。這就要求煤炭開采企業(yè)能夠積極響應(yīng)國家的相關(guān)政策，加強煤炭資源的開采管理工作，不斷規(guī)范煤炭資源的開采過程，從源頭上保障入洗原煤的質(zhì)量，以避免大量雜質(zhì)混入。洗煤企業(yè)在收購原煤時要嚴把質(zhì)量關(guān)，通過采樣、化驗等方法，收購質(zhì)量較好的原煤。

其次，加強對煤炭中所混入的矸石及其他雜質(zhì)的篩選工作，通過初步篩選，有效提高入洗原料煤的質(zhì)量。在洗煤的過程中，通過事先的成本預(yù)估，根據(jù)按質(zhì)論價的原則，合理確定入洗原料煤的價格，從而有效地對入洗原料煤的成本進行控制。[4]

6.2 洗煤加工費的成本管控

6.2.1 材料費管理

在洗煤廠工作的過程當(dāng)中，需要加強材料費用的管控工作。各項材料定額費用要進行細化、量化管理;對材料使用管理和消耗指標進行分解管理，將各項材料定額費用分解到班組，落實到人，“節(jié)獎罰超”，切實做到精打細算，節(jié)支降耗。同時，還可以通過回收物資復(fù)用、修舊利廢、自主維修等方式，有效防止材料浪費現(xiàn)象發(fā)生，這樣不但減少了材料費支出，降低了洗煤成本，同時也增強了企業(yè)員工的節(jié)約意識。洗煤企業(yè)的管理和生產(chǎn)人員能夠全面加強材料費的管理，充分利用現(xiàn)有的材料，將其效益最大化，全面加強煤炭洗選加工費的成本管理控制工作。

6.2.2 人工成本管理

在人工成本方面要制定相應(yīng)的考核辦法和激勵機制，并與效益工資掛鉤。通過定員定崗，加強職工專業(yè)培訓(xùn)，提高職工專業(yè)技能，從而提高勞動生產(chǎn)效率，降低人工成本。打破工種界限，培養(yǎng)復(fù)合型技術(shù)人才，為職工創(chuàng)造良好的福利待遇，改善工作環(huán)境，樹立職工愛崗敬業(yè)、以廠為家的理念。這就要求相應(yīng)的工作人員能夠樹立主人翁意識。在工作的過程中能夠積極承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，做好本職工作，全面加強煤炭洗選過程的管理工作。且能夠結(jié)合其實際的生產(chǎn)經(jīng)營活動，充分實現(xiàn)個人價值，恪盡職守。在提高工作效率的同時，能夠不斷提高煤炭洗選的工藝技術(shù)水平，以加強煤炭洗選的人工成本控制。

6.2.3 用電管理

加強用電管理和技術(shù)修復(fù)等工作，在保障安全生產(chǎn)的前提下，合理組織生產(chǎn)，縮短洗煤準備時間，提高有效的洗煤生產(chǎn)時間，減少機器設(shè)備的空轉(zhuǎn);做好峰谷分時用電、避峰填谷工作，從而降低電力資源的消耗。能夠致力于打造健康有效的節(jié)電管理體系，加強洗煤企業(yè)節(jié)電工作的細致安排部署，將相應(yīng)的責(zé)任落實到個人，以做到無死角、無遺漏的全面用電管理工作。除了加強企業(yè)員工的節(jié)電意識之外，還可以利用節(jié)電燈具，推廣節(jié)能燈具的使用來降低電耗。

6.2.4 供水成本管理

加強對供水成本的管控，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)工藝;提高洗煤重復(fù)用水利用率;優(yōu)化煤泥水系統(tǒng)，實現(xiàn)污水再利用;對生活污水、浴池水進行處理后，返回洗煤工藝系統(tǒng)使用，實現(xiàn)循環(huán)利用;發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時組織維修更換。同時，還應(yīng)加大普及節(jié)能相關(guān)知識和方法，加大宣傳節(jié)能環(huán)保的重要意義，以最大限度地降低水費支出。洗煤企業(yè)的管理部門能夠全面加強煤炭洗選的供水成本管理，通過輪班制等多種工作方式，全面加強供水系統(tǒng)的管理。不斷強化其工作人員的資源綜合利用意識，以推行節(jié)能技術(shù)，科學(xué)合理的利用水資源，減少洗煤企業(yè)的水費支出。

6.3 購買先進設(shè)備

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，洗煤機器設(shè)備逐漸趨向于無人化、自動化，更多的洗煤機器設(shè)備中加入了信息化、智能化元素，逐步減少了對人工的依賴。為了有效降低洗煤成本，就需要洗煤企業(yè)能夠結(jié)合實際的生產(chǎn)經(jīng)營需求，引進洗煤的新技術(shù)、新工藝，同時能夠購買與之配套、先進的洗煤設(shè)備，選擇維修性較強、生產(chǎn)性能好的機器設(shè)備，以有效減少設(shè)備維護的工作量和維修費用支出，以最小的投入獲得最大的效益，以此降低洗煤成本，提高洗煤效率;科學(xué)合理的配置人力資源，有效彌補傳統(tǒng)管理模式中存在的缺陷，創(chuàng)新管理手段，實現(xiàn)資源共享，減少人力損耗;相對于人工操作的洗煤流程來說，借助自動化、智能化的洗煤機器設(shè)備，不但能夠為企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營提供保障，還能夠為企業(yè)在激烈的市場競爭中立足提供技術(shù)支持。

6.4 轉(zhuǎn)變管理模式

隨著我國煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，粗放式的管理模式難以適應(yīng)洗煤企業(yè)的實際發(fā)展需求。結(jié)合我國持續(xù)、穩(wěn)定、快速的發(fā)展趨勢，倡導(dǎo)科學(xué)的生產(chǎn)理念，通過質(zhì)量標準化、精細化的管理模式，科學(xué)合理地配置資源，加強洗煤企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)督控制工作，優(yōu)化洗煤生產(chǎn)流程和工藝，從而實現(xiàn)“高產(chǎn)、高效、節(jié)能、環(huán)?！钡慕?jīng)營目標，進而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。

在洗煤企業(yè)管理過程中，要求洗煤企業(yè)能夠結(jié)合“國家選煤工程技術(shù)研究中心”提出的要求，全面加強洗煤企業(yè)的管理。在提高洗煤技術(shù)水平的同時，及時地推行先進的工作理念和工作方法，及時改進煤炭資源的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合相應(yīng)的管理機制，降低洗煤企業(yè)的成本投入。同時，在洗煤的過程中，還可以通過事先的成本預(yù)估，通過精細化的管理方式，以有效降低洗煤成本。[4]這就要求煤炭企業(yè)能夠加強其相應(yīng)工作人員的責(zé)任意識，且能夠加強對管理階層的培訓(xùn)，將相應(yīng)的責(zé)任落實到個人，不斷激發(fā)其崗位意識和工作意識，以全面加強煤炭企業(yè)的管理工作。

7 結(jié) 論

總之，加強洗煤生產(chǎn)工藝的管理，能夠加快洗煤企業(yè)的發(fā)展，通過結(jié)合市場的動態(tài)變化，不斷優(yōu)化洗煤企業(yè)的發(fā)展結(jié)構(gòu)和模式，有效提高企業(yè)的市場競爭力。這就要求洗煤企業(yè)能夠從根本上解決成本過高、洗煤效率低下等多方面的問題，全面加強洗煤企業(yè)的成本管理工作，積極落實相應(yīng)的政策，以有效降低洗煤成本，提高洗煤效率。

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