現(xiàn)代紡織品印花涉及各種著色劑和技術(shù)，應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)過程的不同階段以生產(chǎn)各種各樣的印花紡織品。當(dāng)今，棉布印花服裝大都使用圓網(wǎng)印花，然而，數(shù)碼印花和冷轉(zhuǎn)移印花等較新印花技術(shù)因其減少了對(duì)環(huán)境的污染，并且似乎擁有無限的色彩和設(shè)計(jì)能力而備受關(guān)注。

冷轉(zhuǎn)移印花：冷轉(zhuǎn)移印花是將印花圖案從紙張轉(zhuǎn)移到織物上的過程。經(jīng)過特別涂層的紙張打印所需圖案，隨后在室溫下轉(zhuǎn)移到織物上。

數(shù)碼印花：數(shù)碼印花是通過噴頭將墨水微滴噴印到織物上的過程。實(shí)際上，所要求的顏色或尺寸并沒有限制。

圓網(wǎng)印花：圓網(wǎng)印花是一種連續(xù)工序，是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上的一種印花方式。

冷轉(zhuǎn)移印花

冷轉(zhuǎn)移印花相對(duì)于傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)而得名，它是先用印刷方法將合適的染料油墨，在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字，印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥筒，轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合，通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離，將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為“濕法轉(zhuǎn)移印花”。其工藝流程如下：轉(zhuǎn)移印花載體印花紙印刷圖案花型→冷轉(zhuǎn)移印花冷堆固色→水洗→定型。冷轉(zhuǎn)移印花適用范圍廣，可用于機(jī)織物或針織物，包括棉、麻、絲、粘膠等。

多年來，市場(chǎng)上對(duì)棉質(zhì)織物轉(zhuǎn)移印花的興趣一直很濃厚。然而，標(biāo)準(zhǔn)熱轉(zhuǎn)移印花僅能在滌綸和尼龍織物上實(shí)現(xiàn)，而且可供棉質(zhì)織物的轉(zhuǎn)移印品手感差，可用油墨有限。當(dāng)今，冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)使在室溫下將數(shù)碼圖案轉(zhuǎn)移到棉質(zhì)織物上成為可能。

主要特點(diǎn)：將圖案設(shè)計(jì)從紙張轉(zhuǎn)移到織物，無需加熱，一般速度：每分鐘20～40米，最適用于：優(yōu)質(zhì)棉質(zhì)織物、逼真圖像、亮色、柔軟和懸垂性好的織物。

優(yōu)勢(shì)：可制作照片般逼真的圖案，與圓網(wǎng)印花速度相當(dāng)，保持手感柔軟和良好的懸垂性，提升圖像亮度，減少水、染料和能源的消耗，減少浪費(fèi)，高染料轉(zhuǎn)移和色牢度。

冷轉(zhuǎn)移印花提供了在各種織物上打印的靈活性，數(shù)碼印花逼真圖像打印質(zhì)量，以及可與圓網(wǎng)印花媲美的生產(chǎn)速度。即使采用套印技術(shù)，冷轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品也能保持棉纖維柔軟、自然的手感。冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的最新創(chuàng)新是在雙面印花機(jī)上一次通過時(shí)實(shí)現(xiàn)雙面印花。該技術(shù)使圖案的設(shè)計(jì)和色彩輕松多樣化，可在單一織物上實(shí)現(xiàn)多種印花/染色效果。雖然染料選擇是織物色牢度的最終決定因素，但在測(cè)試中，冷轉(zhuǎn)移印花由于染料更好地滲透到纖維中，比數(shù)碼印花織物具備更好的色牢度。

環(huán)境優(yōu)勢(shì)：更少工序和更低的水、能源和化學(xué)品消耗使冷轉(zhuǎn)移印花成為其他棉布印花方法的環(huán)保替代方案。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花與冷轉(zhuǎn)移印花的主要區(qū)別是轉(zhuǎn)移過程中無需熱量。冷轉(zhuǎn)移印花通?？稍谑覝叵逻M(jìn)行，因此無需熱量。不像其他印花方式，冷轉(zhuǎn)移印花可實(shí)現(xiàn)90%的染料轉(zhuǎn)移。隨著染料利用率的提高，在印花過程中染料損失較少，因此不需要大量去除未固定的染料。由于最小化用水量，印花過程中的步驟縮減，為數(shù)碼和圓網(wǎng)印花提供了具有成本效益且環(huán)境友好的替代方案。冷轉(zhuǎn)移印花輥可多次使用，而且使用過的轉(zhuǎn)印紙可用于其他應(yīng)用，如包裝。

盡管對(duì)于打印棉布織物，冷轉(zhuǎn)移印花具有許多優(yōu)勢(shì)，但該項(xiàng)技術(shù)相對(duì)較新。因此，成本和性能是該項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的主要障礙。雖然冷轉(zhuǎn)移印花無法取代圓網(wǎng)印花的特殊印花效果（例如閃光或膨脹效果），但其速度快，水、能源和化學(xué)物的消耗有限，顏色深度和色牢度強(qiáng)，以及圖像質(zhì)量好等特點(diǎn)，使其成為強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者。

缺點(diǎn)：相對(duì)來說，較圓網(wǎng)印花費(fèi)用更高，但通常每米成本比數(shù)碼印花低；表面無特殊效果，如閃光、珠光、金屬薄片、膨脹效果。

數(shù)碼噴墨印花

數(shù)碼印花是紡織品印花市場(chǎng)中增長(zhǎng)最快的部分。從技術(shù)的角度來看，數(shù)碼印花與家用噴墨打印機(jī)采用的技術(shù)是一樣的，只是范圍更大，可適用寬度高達(dá)3.2米的織物。數(shù)碼打印頭根據(jù)數(shù)字文件的預(yù)定圖案將墨滴沉積到織物上，這種非接觸式印花技術(shù)免去了傳統(tǒng)印花制作方法所需的網(wǎng)版。數(shù)碼印花已經(jīng)與身體掃描數(shù)據(jù)結(jié)合使用，以生產(chǎn)為個(gè)人定制的印花織物。它還可快速生產(chǎn)用于銷售或評(píng)估的試驗(yàn)印品。

主要特點(diǎn)：1.數(shù)字圖像轉(zhuǎn)移到織物；2.噴頭直接噴射墨滴到織物；3.非接觸過程；4、逼真和復(fù)雜圖像。

完整的CAD集成；一般擺動(dòng)噴頭機(jī)器每小時(shí)30～40米。某些新型機(jī)器線性吞吐速度高達(dá)每分鐘100米，最適用于打樣。

優(yōu)勢(shì)：不限顏色，快速對(duì)齊，可重復(fù)打印大尺寸織物，高速原型設(shè)計(jì)，按需打印，所需庫(kù)存較少，在同一臺(tái)印花機(jī)上完成打樣和生產(chǎn)，減少水分、電力消耗和化學(xué)廢物。

無限的設(shè)計(jì)功能。數(shù)碼紡織品印花的其中一個(gè)優(yōu)勢(shì)是無限的設(shè)計(jì)功能。數(shù)碼印花提供逼真精細(xì)的圖像質(zhì)量、無限的顏色、重復(fù)的大小，以及改變?cè)O(shè)計(jì)圖案而不會(huì)浪費(fèi)打印織物的能力。數(shù)碼印花按需打印的性質(zhì)也適應(yīng)定制設(shè)計(jì)，能縮短交貨期。數(shù)碼印花機(jī)可以在織物布匹和整套服裝上進(jìn)行印花，也可在深色服裝上進(jìn)行印花。T恤數(shù)碼直噴印花是服裝印花最新而且發(fā)展最快的數(shù)碼印花方式。該技術(shù)采用數(shù)字噴墨打印機(jī)和印版（壓板），用于在打印過程中將衣服保持在正確的位置。該項(xiàng)技術(shù)同樣也可直接在襪子、帽子甚至鞋子上進(jìn)行印花。

質(zhì)量和速度方面：因?yàn)閿?shù)碼印花設(shè)計(jì)與數(shù)字圖像文件相聯(lián)系，所以可以實(shí)現(xiàn)更高的圖像質(zhì)量和顏色控制。所用著色劑的類型將決定織物前后處理的需要和類型。活性染料（高飽和度、顏色鮮艷）通常需要前后處理以確保染料以化學(xué)形式與纖維結(jié)合，并去除印花織物上的染料。就涂料而言，在使用前處理時(shí)可能需要洗滌，否則就不需要了。通常都是需要后處理的。

雖然數(shù)碼印花可以實(shí)現(xiàn)令人難以置信的逼真效果，但與其他棉布印花方法相比，色牢度可能是個(gè)問題。盡管色牢度主要取決于染料選擇，但因?yàn)閿?shù)碼印花是一種非接觸式的印花工藝，較少的染料會(huì)滲透進(jìn)纖維。數(shù)碼印花的新研究主要集中在提高色深和色牢度上。

雖然數(shù)碼印花的成本比圓網(wǎng)印花高，但業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，數(shù)碼印花的效率最終會(huì)使其在小批量生產(chǎn)上成為更具成本效益的選擇。因?yàn)閿?shù)碼印花減少了類似用于圓網(wǎng)印花的網(wǎng)版的需要，從而免去了更換網(wǎng)版的停機(jī)時(shí)間，也減少了清洗網(wǎng)版的步驟，而且印花對(duì)齊問題也相應(yīng)減少。雖然不是圓網(wǎng)印花的替代技術(shù)，但對(duì)于小批量（＜50米）的高檔面料而言，當(dāng)今數(shù)碼噴墨印花是商業(yè)可行的替代方案。

準(zhǔn)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)：今天，數(shù)碼印花約占世界印花紡織品的2%；然而，從2016年到2022年，全球紡織品數(shù)碼印花市場(chǎng)預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)17.9%，主要由服裝和家用紡織品推動(dòng)。雖然近期打印頭的設(shè)計(jì)創(chuàng)新以及數(shù)碼印花油墨和色彩控制工藝的擴(kuò)展有助于擴(kuò)大需求，但與其他棉布織物印花方法相比，數(shù)碼印花紡織品市場(chǎng)受到工藝復(fù)雜性和滿足更廣闊的市場(chǎng)產(chǎn)量需求的能力的限制。此外，數(shù)碼印花所需的預(yù)處理和后處理，也需要基于所使用的特定油墨技術(shù)的專用設(shè)備和專業(yè)技術(shù)知識(shí)。

缺點(diǎn)：成本高；色牢度較差；織物可能需要特殊的準(zhǔn)備和預(yù)處理，以改善吸收性并防止著色劑污染；數(shù)碼打印頭很容易損壞，替換費(fèi)用高；表面無特殊效果，如閃光、珠光、金屬薄片、膨脹效果。

圓網(wǎng)印花

圓網(wǎng)印花是最常用的印花方法，約占全球印花織物市場(chǎng)的65%。這種連續(xù)的印花方式是將色漿涂抹在有孔的圓網(wǎng)上，隨著網(wǎng)版轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)版內(nèi)部刮刀裝置擠壓色漿通過網(wǎng)版印制到織物上。

主要特點(diǎn)：1.連續(xù)印花方式；2.色漿通過有孔旋轉(zhuǎn)圓網(wǎng)應(yīng)用；3.一般速度為每分鐘50～120米；4.最適用于長(zhǎng)期使用的相同圖案、復(fù)雜圖案的大批量生產(chǎn)；5.表面處理比如：閃光、粘合、亮片、珠光、金屬片、3D粒子效果。

優(yōu)勢(shì)：最快速的印花方式，快速轉(zhuǎn)換圖案，多用途設(shè)計(jì)和特殊效果選擇，大批量生產(chǎn)具有成本效益。

多用途設(shè)計(jì)：當(dāng)今的圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)效率高，可快速轉(zhuǎn)換圖案，設(shè)計(jì)限制少，可用于連續(xù)和不連續(xù)圖案設(shè)計(jì)。雖然圖案重復(fù)的尺寸取決于網(wǎng)版的周長(zhǎng)，但生產(chǎn)網(wǎng)版的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)為0.6米、0.8米或0.9米，并且還有許多定制網(wǎng)版可供選擇。圓網(wǎng)印花機(jī)平均在12～24個(gè)網(wǎng)版之間操作，分別允許13～25種顏色（面料顏色+1色）。圓網(wǎng)印花可適用活性染料和顏料?；钚匀玖吓c纖維結(jié)合，使成品更像染色織物，色牢度高，手感柔軟。為了正確固定活性染料，必須用蒸汽處理織物。相反，顏料會(huì)附著在織物表面上，印花后需將織物放在拉幅機(jī)上干燥并固化，才能在織物表面上看到理想的印花效果。雖然在設(shè)計(jì)和特殊印花效果方面用途廣泛，但與數(shù)碼印花不同，圓網(wǎng)印花無法直接在服裝上進(jìn)行印花。

快速高效：圓網(wǎng)印花是棉布印花最快速的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性和織物結(jié)構(gòu)的不同，其速度通常在50～120m/min之間。冷轉(zhuǎn)移印花和數(shù)碼噴墨印花可減少水、能源和化學(xué)物消耗，而由于圓網(wǎng)印花的速度快，產(chǎn)量高，因此其優(yōu)勢(shì)是效率高。圓網(wǎng)印花可適用較長(zhǎng)的織物長(zhǎng)度，提供連續(xù)經(jīng)濟(jì)的工藝過程。由于網(wǎng)版雕刻成本高，且需停機(jī)更換圖案，因此小批量且圖案經(jīng)常變化的生產(chǎn)對(duì)圓網(wǎng)印花機(jī)而言，一般不盈利。

雖然圓網(wǎng)印花不是最新的印花技術(shù)，但其仍在當(dāng)今印花行業(yè)中占據(jù)很大比例。該領(lǐng)域的創(chuàng)新重點(diǎn)是自動(dòng)化、效率和可持續(xù)性。新開發(fā)的產(chǎn)品包括用于減少對(duì)準(zhǔn)問題的激光輔助網(wǎng)版校準(zhǔn)系統(tǒng)，以及回收和重復(fù)利用印花漿料或廢水的新系統(tǒng)。其他開發(fā)的重點(diǎn)是改善從網(wǎng)版到織物的印花漿料流動(dòng)。

缺點(diǎn)：不適用于小批量生產(chǎn)；樣品和生產(chǎn)效果可能看起來不一樣；有些顏色有限制，只打印專色；不適用于精細(xì)圖案；更快速打印可能導(dǎo)致對(duì)齊問題；無法直接在服裝上打印。