方修貴黃洪舸曹雪丹趙 凱章作波

（1.浙江省柑橘研究所 臺(tái)州318026；2.浙江省臺(tái)州一罐食品有限公司）

編者按：我國(guó)的柑橘產(chǎn)量居世界第一，柑橘加工業(yè)是柑橘產(chǎn)業(yè)鏈的重要延伸，發(fā)展柑橘加工業(yè)對(duì)提升我國(guó)柑橘產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。本文是作者根據(jù)多年試驗(yàn)與實(shí)踐，并參考國(guó)內(nèi)外加工技術(shù)而集成，著重論述了各種柑橘加工產(chǎn)品如柑橘罐頭、柑橘果汁及果汁飲料、柑橘水果茶、柑橘果酒、柑橘果醋、柑橘精油、柑橘果膠及其他功能性物質(zhì)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于篇幅較長(zhǎng)，分期連載刊出，以饗讀者。

1 懸浮型砂囊飲料的原理

隨著懸浮型柑橘砂囊飲料的興起與發(fā)展，以及各種新型膠體的問(wèn)世，其生產(chǎn)技術(shù)也在同步的發(fā)展與完善。從飲料的工藝配方，特別是懸浮理論的探索及新型懸浮劑的開(kāi)發(fā)方面，都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

在首個(gè)懸浮型果粒飲料品種——柑橘砂囊飲料（又稱“粒粒橙汁”）面世以來(lái)，關(guān)于果粒懸浮的原理一直都在被探索，在眾多的研究中Stokes 定律被認(rèn)為是解釋果粒懸浮現(xiàn)象的經(jīng)典理論：該定律又稱“球狀實(shí)體在液體中下沉?xí)r所受阻力的方程”，是由喬治·斯托克斯(1819～1903)在1845年發(fā)現(xiàn)，其定律公式如下：

V—沉降速度，r—顆粒半徑，P2—顆粒密度，P1—液體密度，μ—液體黏度。該定律認(rèn)為，液體中顆粒的沉降速度與顆粒半徑成正比，與顆粒和液體的密度差成正比，與液體比重成反比。

但后來(lái)的許多研究表明：依據(jù)該定律來(lái)解釋果粒飲料的貨架懸浮問(wèn)題，還有很多不盡人意之處。研究者發(fā)現(xiàn)：對(duì)同一增稠劑或懸浮劑而言，隨其濃度的提高，黏度的增大，汁胞懸浮的時(shí)間增長(zhǎng)。但有趣的是，在不同增稠劑或懸浮劑之間，即使溶液的黏度相同或相近，汁胞懸浮穩(wěn)定性卻不一定相同，有的甚至差異很大，有些膠體，如CMC、黃原膠等其黏度雖然很高，甚至喪失飲料的適口性，但卻不能使汁胞長(zhǎng)時(shí)間懸浮。

研究者發(fā)現(xiàn)：在Stokes方程中，容易改變的是顆粒的半徑r，加工到一定的細(xì)度有利降低沉降速度；難以改變的是流體的黏度μ，想無(wú)限度地增加液體的黏度來(lái)達(dá)到懸浮的目的，必然影響飲料的品質(zhì)；不可以改變的是顆粒密度和流體密度之差“P2-P1”，“P2-P1”永遠(yuǎn)無(wú)法為零值（雖然果粒的細(xì)胞壁或汁胞衣為半透膜，果粒中的液相與飲料液相經(jīng)過(guò)滲透作用可以達(dá)到平衡，但由于果粒中的非水溶性固形物的存在，其密度是無(wú)法與飲料液相相互滲透而達(dá)到平衡的），因此沉降速度只有減緩，但永遠(yuǎn)不會(huì)是零值。即不可能實(shí)現(xiàn)所謂的“貨架懸浮”。只有改變飲料的相質(zhì)，即產(chǎn)生凝膠，使飲料從液相變成固相，也就是說(shuō)μ→∞，才能使V→0，穩(wěn)定懸浮才成為可能。最后研究者發(fā)現(xiàn)：黏度與飲料穩(wěn)定性之間沒(méi)有相關(guān)性；而懸浮性和飲料穩(wěn)定性之間相關(guān)顯著。因此，果粒飲料的貨架懸浮實(shí)際上是一種微碎凝膠對(duì)果粒的支撐現(xiàn)象（見(jiàn)圖1）。

圖1 果粒懸浮理論模型圖

“凝膠才能懸浮”原理的發(fā)現(xiàn)，不但為果粒懸浮現(xiàn)象作出了合理的解釋，同時(shí)也為懸浮飲料中懸浮劑的選擇指明了方向：從理論上講，一切能產(chǎn)生凝膠的單體或復(fù)合膠都可用作懸浮劑。而只會(huì)產(chǎn)生黏度不會(huì)形成凝膠的膠體不可能單獨(dú)成為懸浮劑。

然而在生產(chǎn)實(shí)際中，真正能作為懸浮劑在生產(chǎn)中應(yīng)用的膠體，還必須具備以下幾個(gè)條件：第一，符合食品添加劑的安全性要求；第二，具有很好的風(fēng)味釋放性能，口感優(yōu)良；第三，具有優(yōu)越的耐酸熱分解能力；第四，抗析水性能強(qiáng)；第五，具有較高的凝膠溫度點(diǎn)，便于工藝操作；第六，用量省，具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。

2 幾種常用懸浮劑基本性狀比較

2.1 瓊脂

瓊脂（agar），以石花菜屬（Gelidium）及江蘺屬(Gracilaria）的藻類制成的產(chǎn)品。是以半乳糖為主要成分的一種高分子多糖類?；竟羌苡?，3糖苷鍵交替相連的β-D-吡喃半乳糖和α-L-吡喃半乳糖構(gòu)成。瓊脂在1%的濃度時(shí)，不需要任何助劑便能形成相當(dāng)結(jié)實(shí)的凝膠。瓊脂最早用于柑橘砂囊飲料的懸浮劑。

2.2 卡拉膠

卡拉膠（carrageenan）是一類從紅藻中提取的水溶性多糖。1960年代Rees等對(duì)卡拉膠的組成和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的研究，證實(shí)卡拉膠是由1,3-β-D-吡喃半乳糖和1,4-α-D-吡喃半乳糖作為基本骨架交替連接而成的線性多糖。根據(jù)半酯式硫酸基在半乳糖上連接的位置不同，可將卡拉膠分為7種類型，分別用希臘字母κ-、μ-、ι-、ν-、λ-、Θ-、η-來(lái)表示，目前在工業(yè)上生產(chǎn)和使用的卡拉膠主要有κ-型、ι-型和λ-型三種。

卡拉膠是一種線性多糖化合物，由于殘基上有半酯式硫酸鹽基，因此卡拉膠成為一種離子型分子電解質(zhì)，κ-型對(duì)K+敏感，易形成強(qiáng)烈的凝膠；ι-型對(duì)Ca2+敏感，易形成強(qiáng)度較高的凝膠；而λ-型不能形成凝膠。κ-型卡拉膠在K+存在下加熱至70℃以上，雙鏈4位負(fù)電荷的硫酸基對(duì)準(zhǔn)和接近，被K+中和形成氫鍵，冷卻后可形成熱可逆的凝膠。

2.3 海藻酸鈉

海藻酸鈉(sodium alginate)是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取的一種多糖，是由β-D-甘露糖醛酸和α-L-古洛糖醛酸組成的一種線型聚合物，其分子式為[C6H7O6Na]n，相對(duì)分子量在32000～200000道爾頓之間。海藻酸鈉能與二價(jià)以上的金屬離子如Ca2+、Ba2+、Al3+等發(fā)生置換反應(yīng)，形成不可逆型凝膠。

海藻酸鈉主要由兩種糖醛酸單體組成，一種是甘露糖醛酸（簡(jiǎn)稱M），另一種是古洛糖醛酸（簡(jiǎn)稱G）。這兩種糖醛酸的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)十分相似，但當(dāng)其聚合成大分子后的空間結(jié)構(gòu)差異很大。整個(gè)海藻酸大分子可由M多聚、G多聚和MG 混合共聚三種不同區(qū)段嵌合而成。從不同的褐藻提取出的海藻酸中兩種單體含量的比例也不同，會(huì)影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。高G 海藻酸鹽產(chǎn)品所形成的凝膠強(qiáng)度高、易碎，有較好的熱穩(wěn)定性；高M(jìn)海藻酸鹽產(chǎn)品所形成的凝膠比較軟，熱穩(wěn)定性差，但是有彈性，凍融穩(wěn)定性較好。不同褐藻中提取出的海藻酸產(chǎn)品其M:G值不同，海帶中提取的海藻酸的M含量偏高，極北海帶、巨藻中提取的海藻酸的G含量較高。

2.4 黃原膠-甘露聚糖

黃原膠(xanthan gum)是1950年代美國(guó)農(nóng)業(yè)部從野油菜黃單孢菌(Xanthomonas campestris)中發(fā)現(xiàn)的中性水溶性多糖。其分子量在（2～50）×106道爾頓之間。美國(guó)FDA于1969年批準(zhǔn)可將其作為不限量的食品添加劑，1980年，歐洲經(jīng)濟(jì)共同體也批準(zhǔn)將其作為食品乳化劑和穩(wěn)定劑。

黃原膠有一個(gè)顯著的特征是其與甘露聚糖的協(xié)同效應(yīng)，如槐豆膠、瓜爾豆膠等。當(dāng)黃原膠與甘露聚糖混合時(shí)，其混合物黏度較之其中任何一種單獨(dú)存在時(shí)都明顯增加。這一特性使得黃原膠與甘露聚糖的復(fù)合物能用作果粒飲料懸浮劑。黃原膠與甘露聚糖同促作用在懸浮飲料中得到廣泛應(yīng)用，主要有：黃原膠-魔芋膠和黃原膠-槐豆膠的兩種組合。

2.4.1 黃原膠-魔芋膠。魔芋膠（konjac gum）的主要成分是葡甘露聚糖，分子式為[C6H10O5]n，是由D-葡萄糖和D-甘露糖按1:1.6摩爾比以β-1,4糖苷鍵連接而成的雜多糖。

黃原膠和魔芋膠都是非凝膠多糖，但將二者按一定比例混合可以出現(xiàn)協(xié)同作用，得到凝膠，當(dāng)黃原膠與魔芋膠的比例為7:3(m:m)，總含量為1.0%時(shí)，協(xié)同效應(yīng)達(dá)到最大值。混合多糖膠凝化能力不僅與混合比例有關(guān)，還與飲料體系中鹽離子濃度有關(guān)，鹽離子濃度為0.2mol·L-1時(shí)，凝膠強(qiáng)度最大。

2.4.2 黃原膠-槐豆膠。槐豆膠（locust bean gum）是產(chǎn)于地中海一帶的刺槐樹(shù)種子加工而成的植物籽膠，是一種以半乳糖和甘露糖殘基為結(jié)構(gòu)單元的多糖化合物，單體不會(huì)凝膠。

當(dāng)槐豆膠與黃原膠的比例為2:8時(shí)，混合液的黏度最高，其協(xié)效性最好。

2.5 低酯果膠

果膠（pectin） 是從柑橘果皮等提取的一種植物膠，是以聚半乳糖醛酸為基本骨架的高分子多糖，按照其分子中半乳糖醛酸上羧基酯化度的不同，分為高酯（HMP）果膠（酯化度＞50%）和低酯(LMP)果膠（酯化度＜50%）。

HMP 果膠依靠氫鍵與糖、酸結(jié)合形成凝膠，所要求的糖濃度較高，從而一般難以在懸浮飲料中得到應(yīng)用。而LMP 果膠依靠游離羧基與多價(jià)陽(yáng)離子形成離子鍵凝膠，因此只需有一定濃度的陽(yáng)離子的存在和一定的溫度條件就可以在少糖或無(wú)糖的條件下形成膠凝。LMP 果膠是一種對(duì)酸性較穩(wěn)定的多糖，在pH值3.1左右時(shí)凝膠強(qiáng)度和黏度最大。因此，當(dāng)用LMP 果膠作穩(wěn)定劑時(shí)，在不影響懸浮飲料滋味前提下要盡可能地將pH值調(diào)低。

2.6 結(jié)冷膠

結(jié)冷膠（gellan gum）是一種陰離子線型微生物多糖，美國(guó)Kelco公司于1980年代開(kāi)發(fā)的新一代微生物多糖，它是在有氧條件下由鞘脂單胞菌(Sphingomonas paucimobilis)產(chǎn)生的。1978年首次由美國(guó)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，1988年日本成功地完成了結(jié)冷膠的毒理實(shí)驗(yàn)并準(zhǔn)許結(jié)冷膠在食品中應(yīng)用，在1992年得到美國(guó)FDA 的許可應(yīng)用于食品飲料中，歐共體1994年正式列入食品安全代碼(E-418)，我國(guó)在1996年批準(zhǔn)其作為食品增稠劑、穩(wěn)定劑使用。

結(jié)冷膠多糖主鏈結(jié)構(gòu)是一個(gè)線性四糖重復(fù)單位，由β-D-葡萄糖、β-D-葡萄糖醛酸和α-L-鼠李糖作為重復(fù)單元以2:1:1的摩爾比聚合成長(zhǎng)鏈分子；相對(duì)分子質(zhì)量約為0.5×106道爾頓。高?；Y(jié)冷膠和低?；Y(jié)冷膠的區(qū)別在于：高?；Y(jié)冷膠在第1個(gè)葡萄糖基的C-3位置上有1個(gè)甘油酯基，C-6位置上有1個(gè)乙酰基，其中葡萄糖醛酸可被K+、Ca2+、Na+、Mg2+中和形成混合鹽。用pH值為10的堿液處理高?；Y(jié)冷膠可得到低?；Y(jié)冷膠，低?；Y(jié)冷膠形成的凝膠結(jié)實(shí)有脆性，類似于瓊脂。

2.6.1 低酰結(jié)冷膠。低?；Y(jié)冷膠依靠其游離基團(tuán)與二價(jià)金屬離子形成凝膠的特性，與適量的Ca2+、Mg2+等離子結(jié)合形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，既具有良好的承托力，又具有假塑性和極低的黏性，使飲料保持良好的流動(dòng)性及懸浮能力，在酸性條件下也很穩(wěn)定，因此在果粒懸浮飲料中有很好的應(yīng)用價(jià)值。

2.6.2 高酰結(jié)冷膠。高酰基結(jié)冷膠的凝膠柔軟而富有彈性，其凝膠質(zhì)構(gòu)適應(yīng)于很多食品的需求。在乳品懸浮中，高?；Y(jié)冷膠在低濃度時(shí)的流變性能發(fā)揮良好的懸浮作用，高?；Y(jié)冷膠廣泛地應(yīng)用于乳品中懸浮果肉，可可粉等。高酰基結(jié)冷膠在在酸奶中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：具有與酪蛋白相溶性，不會(huì)像低?；Y(jié)冷膠一樣形成掛壁現(xiàn)象；具低用量、結(jié)構(gòu)復(fù)原特性良好等特性。在含有纖維的果汁飲料和豆制品飲料中，高酰基結(jié)冷膠也可以良好地發(fā)揮懸浮作用而不產(chǎn)生沉淀。高?；Y(jié)冷膠于70℃左右形成柔軟、彈性的凝膠，且無(wú)溫度滯后性。

由于高酰結(jié)冷膠具用量省，凝膠溫度點(diǎn)高，抗析水、不掛壁等優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛應(yīng)用于“懸浮砂囊牛奶”飲料中。

表1 幾種膠體的懸浮性狀比較

圖2 幾種懸浮膠體的性能比較示意圖

通過(guò)以上闡述，對(duì)幾種適合用于懸浮飲料的膠體主要性狀匯總成表1及圖2。

3 懸浮飲料生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝問(wèn)題及解決方法

3.1 懸浮劑的酸熱降解

懸浮劑的酸熱降解是影響懸浮型果粒飲料穩(wěn)定性的關(guān)鍵因子。酸熱條件能加劇膠體的分解失效，最明顯的有瓊脂、卡拉膠、甘露聚糖類，果膠與結(jié)冷膠的耐酸熱性稍強(qiáng)。膠體的分解,會(huì)嚴(yán)重影響懸浮效果。在生產(chǎn)實(shí)踐中，如果配料過(guò)程中膠體加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加酸時(shí)間過(guò)早，或由于貯料桶容量過(guò)大，造成熱料貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成懸浮困難，或同一批量產(chǎn)品中初灌裝產(chǎn)品與末灌裝產(chǎn)品質(zhì)量不一致的情況。為了解決這個(gè)問(wèn)題,在生產(chǎn)中可采取熱溶膠，冷配料，超高溫瞬時(shí)滅菌，限量貯料，限時(shí)灌裝及快速冷卻的生產(chǎn)工藝。用此工藝生產(chǎn)懸浮型果粒飲料，可明顯降低懸浮劑的使用量，并使同一批次產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。

3.2 析水

懸浮型果粒飲料經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)產(chǎn)品缺陷是析水現(xiàn)象，即在飲料上部出現(xiàn)一段既不含懸浮劑，又不含果粒的透明層，與下部飲料體形成明顯界限，極不雅觀，易被消費(fèi)者誤認(rèn)為飲料變質(zhì)。

由于采用懸浮劑的不同，析水現(xiàn)象的出現(xiàn)可分為兩種原因。第一，利用瓊脂等剛性膠體作為懸浮劑的，如果在懸浮劑的凝膠溫度點(diǎn)附近受到機(jī)械振動(dòng)，如生產(chǎn)過(guò)程中邊冷卻邊搖動(dòng)等操作都會(huì)引起膠體凝膠狀態(tài)的破壞，形成不完全凝膠，析出部分自由水，同時(shí)產(chǎn)生絮狀的膠體凝聚物。因此，以此類膠體制作果粒飲料時(shí)，嚴(yán)禁在膠凝點(diǎn)附近受到機(jī)械振動(dòng)。因此，同時(shí)均粒時(shí)過(guò)分的劇烈搖動(dòng)，也會(huì)使凝膠發(fā)生破壞，產(chǎn)生膠體析水現(xiàn)象，只有在其凝膠完全形成后，才可進(jìn)行均粒處理。第二，以黃原膠-甘露聚糖類膠體作為懸浮劑時(shí)，其凝膠作用主要是靠?jī)煞N膠體經(jīng)物理嵌合及氫鍵締合而形成，若在形成凝膠后受到稍強(qiáng)的機(jī)械振蕩，很容易使氫鍵遭到破壞，使凝膠現(xiàn)象部分或全部消失，從而產(chǎn)生脫水或沉淀，故此類膠體應(yīng)在膠凝初始期(45℃左右)均粒，此時(shí)稍加搖動(dòng)，便可達(dá)到均粒效果，不會(huì)造成氫鍵的破壞。

3.3 果粒的運(yùn)輸沉降(振蕩位移)

懸浮型果粒飲料在生產(chǎn)銷售過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題：即生產(chǎn)出懸浮良好的產(chǎn)品，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)輸?shù)竭_(dá)銷售點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)果粒已全部沉降至容器底部，這是由于運(yùn)輸過(guò)程中受到長(zhǎng)時(shí)間的振蕩而產(chǎn)生的機(jī)械位移。單體膠所產(chǎn)生的振蕩位移在重新均粒后仍能恢復(fù)懸浮(真性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))。而黃原膠-甘露聚糖等復(fù)合膠發(fā)生的振蕩位移重新均粒后不能恢復(fù)懸浮(假性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))，主要原因是互配膠體間的氫鍵遭到了破壞。但重新加熱至膠凝溫度點(diǎn)以上，氫鍵重新締合，假性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能重新形成,恢復(fù)懸浮。生產(chǎn)廠家可以根據(jù)銷售運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短，通過(guò)調(diào)節(jié)膠體用量，改變膠體的凝膠強(qiáng)度，以減少或克服振蕩位移。

懸浮型果粒飲料是一個(gè)復(fù)雜的體系，Stokes 方程不適宜用于解釋這個(gè)體系，“凝膠才能懸浮”的原理是果粒懸浮飲料工藝及懸浮劑配方開(kāi)發(fā)的依據(jù)。

要保持懸浮飲料的穩(wěn)定性，關(guān)鍵在于根據(jù)不同的飲料品種，選擇相應(yīng)性能的懸浮劑，懸浮劑性能包括膠體的抗酸熱分解能力，懸浮強(qiáng)度，抗脫水性、掛壁現(xiàn)象及凝膠點(diǎn)溫度等。單從懸浮劑的優(yōu)劣來(lái)討論懸浮飲料的穩(wěn)定性是片面的。制作懸浮飲料的工藝條件，對(duì)膠體的凝膠性能和飲料的穩(wěn)定性也有很大的影響：采用熱溶膠、冷配料、后酸化。超高溫瞬時(shí)滅菌、限量熱貯料及裝瓶后快速冷卻的工藝路線來(lái)降低懸浮劑的酸熱降解?？杀ＷC同一批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；在凝膠溫度點(diǎn)保持靜態(tài)凝膠及均粒時(shí)避免劇烈振蕩，可明顯減少膠體的析水現(xiàn)象；根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近及運(yùn)輸條件的差異調(diào)節(jié)懸浮劑的用量以防止產(chǎn)生運(yùn)輸沉降。只有懸浮劑的選擇與飲料生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合，才能獲得滿意懸浮效果。

要徹底、高效地解決懸浮型果粒飲料生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。還期待于高度耐酸熱降解、凝膠溫度點(diǎn)高、不影響飲料風(fēng)味同時(shí)抗析水性能強(qiáng)的新型懸浮劑的開(kāi)發(fā)研制。新型膠體的開(kāi)發(fā)應(yīng)用及各種膠體的有機(jī)復(fù)配有助于獲得滿意的產(chǎn)品，這是懸浮型果粒飲料今后的研究發(fā)展方向。

圖3 果粒懸浮飲料加工工藝流程圖

4 懸浮型砂囊飲料的生產(chǎn)技術(shù)

4.1 配方

1000kg 柑橘砂囊懸浮飲料成品參考配方如下：白砂糖30～50kg，71°Bx果葡糖漿100～120 kg，柑橘原汁100kg，柑橘砂囊50kg，懸浮劑膠體0.2～1.5kg，檸檬酸：1.5～2.5kg，蘋(píng)果酸0.5～0.8kg，檸檬酸鈉0.5～0.75kg，維生素C0.3～0.5kg，水溶性β-胡蘿卜素和橙汁香精適量，凈化水定容至1000kg。

圖4 正弦泵輸送顆粒原理圖

4.2 工藝流程（見(jiàn)圖3）

4.3 操作要點(diǎn)：

4.3.1 砂囊半成品清洗：因?yàn)闂崭躺澳液休^多的檸檬苦素等苦味物質(zhì)，在加工成品時(shí)，必須對(duì)柑橘砂囊進(jìn)行清洗，以減少苦味，一般用無(wú)菌水漂洗2～3遍。

4.3.2 配料：配料先用50%的水化開(kāi)白糖及懸浮劑，然后加入果汁及剩余50%的冷水，然后加入其它輔料，為了防止懸浮劑膠體的分解，檸檬酸最后加入。湯料配好后的溫度為60℃左右，然后經(jīng)120目過(guò)濾。

4.3.3 包裝容器滅菌：過(guò)濾后的湯料用超高溫瞬時(shí)滅菌器滅菌，滅菌溫度為110～115℃，滅菌時(shí)間為1～1.5min。

4.3.4 灌裝：將清洗后的砂囊與滅菌湯料混合，在100r/min 左右的轉(zhuǎn)速攪拌下一次性灌裝，可調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)灌裝均勻度。

砂囊的輸送采用正弦泵進(jìn)行（圖4），正弦泵不使用轉(zhuǎn)子、齒輪、活塞等裝置，而是采用了特殊制造的葉片，葉片形狀如兩條正弦波曲線。同時(shí)與一個(gè)活動(dòng)刮板和一個(gè)固定襯套共同動(dòng)作。構(gòu)成一種特殊形式的容積泵。這樣可實(shí)現(xiàn)流體的超低剪切、無(wú)脈沖輸送。是高黏度或帶固體顆粒無(wú)破損輸送的最佳設(shè)備。

4.3.5 巴氏滅菌：有灌裝溫度低于75℃時(shí)，灌裝后的產(chǎn)品必須進(jìn)行后殺菌，殺菌條件一般為85℃，15min。

4.3.6 冷卻均粒：本產(chǎn)品殺菌冷卻后必須進(jìn)行均粒，使砂囊懸浮均勻。勻粒時(shí)不可用力過(guò)大，以免產(chǎn)生氣泡。

4.3.7 檢驗(yàn)：砂囊中極易帶入雜質(zhì)，檢驗(yàn)時(shí)必須360℃轉(zhuǎn)動(dòng)瓶子，仔細(xì)燈檢。