王冉 盧丹

【摘要】作為擴(kuò)大國(guó)民經(jīng)濟(jì)再生產(chǎn)的重要依托型產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)為滿足我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國(guó)家安全的需要提供了大量的技術(shù)裝備。本文以我國(guó)裝備制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的區(qū)域江蘇為例，分析江蘇裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新存在的問題，期望為江蘇裝備制造業(yè)的健康發(fā)展提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】江蘇;裝備制造業(yè);技術(shù)創(chuàng)新

一、引言

裝備制造業(yè)同教育行業(yè)一樣一直是江蘇省大力發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)的發(fā)展不僅關(guān)乎于社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步，更關(guān)乎于時(shí)代的發(fā)展以及社會(huì)的穩(wěn)定。然而，盡管江蘇省在裝備制造上投入了足夠的重視，但就全國(guó)范圍內(nèi)的裝備制造業(yè)來(lái)看，江蘇省仍算不得裝備制造強(qiáng)省，就行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力而言，其不僅在中游行列徘徊，甚至還有向后發(fā)展的趨勢(shì)。而造成此種現(xiàn)狀的主要原因則是江蘇省裝備制造技術(shù)創(chuàng)新較為落后，技術(shù)水平相較于發(fā)達(dá)省份已經(jīng)產(chǎn)生了層次上的落后，這嚴(yán)重與江蘇省努力打造世界級(jí)裝備制造基地的初衷相悖。與此同時(shí)，落后的裝備制造業(yè)同樣會(huì)對(duì)江蘇省其他行業(yè)的發(fā)展造成一定的影響，例如農(nóng)業(yè)和工業(yè)。為此，大力開展江蘇省裝備制造技術(shù)研發(fā)，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是推動(dòng)江蘇省裝備制造業(yè)再崛起的重中之重。

二、江蘇裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新存在的問題

（一）高端技術(shù)水平較為落后

對(duì)于江蘇省當(dāng)前高端裝備技術(shù)水平而言，無(wú)論是在大型裝備制造上還是高精度渡裝備研發(fā)上，其制造力的差距十分明顯。在此類大型高端裝備上，江蘇省各企業(yè)大多都是由國(guó)外進(jìn)口而來(lái)，江蘇本省的裝備制造水平根本無(wú)法滿足江蘇省經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)發(fā)展的需要。舉個(gè)實(shí)際例子而言，在江蘇省范圍內(nèi)的石化行業(yè)，其主要設(shè)備為擠壓造粒機(jī)，我國(guó)企業(yè)現(xiàn)今在役的該類型設(shè)備均為國(guó)外進(jìn)口，僅在一些次要的輔助設(shè)備上選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備。對(duì)于擠壓造粒機(jī)而言，此類設(shè)備不僅對(duì)制造用材存在一定的規(guī)格要求，對(duì)制造工藝以及制造技術(shù)都有較高的要求，一般來(lái)講，一臺(tái)十萬(wàn)噸級(jí)別的進(jìn)口擠壓造粒機(jī)造價(jià)高達(dá)500萬(wàn)美元，因此，在設(shè)備引進(jìn)上，存在著巨大的節(jié)約空間。為此，我國(guó)十分重視此類擠壓造粒機(jī)的研發(fā)制造，然而盡管投資巨大，但并未取得令人滿意的生產(chǎn)成果。其中，在裝備制造軟件的設(shè)計(jì)上仍有較多技術(shù)尚未攻克，還有就是生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)方法欠缺，配套生產(chǎn)的減速機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等還尚未進(jìn)行研究。

（二）為創(chuàng)造出核心技術(shù)且研發(fā)能力有限

對(duì)于江蘇省裝備制造業(yè)現(xiàn)狀而言，裝備制造行企業(yè)眾多，但大多為制造中小型的設(shè)備，雖然數(shù)量巨大，但在質(zhì)量上欠缺較多，且并未形成核心的技術(shù)成果，再加之缺乏研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)的能力的不到提升。自江蘇省裝備制造行業(yè)興起以來(lái)，大多數(shù)企業(yè)均為模仿甚至是抄襲國(guó)外的技術(shù)成果來(lái)進(jìn)行模仿創(chuàng)新，但在高精尖的產(chǎn)品上，受技術(shù)水平以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力的限制，在研發(fā)上根本達(dá)不到及格的成績(jī)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)的重要生產(chǎn)工藝均為進(jìn)口技術(shù)。拿江蘇省的電子工業(yè)來(lái)講，表面上，該行業(yè)在國(guó)際上是頂尖的電子生產(chǎn)基地，但就實(shí)際情況而言，我國(guó)自主研發(fā)的技術(shù)仍然極為落后，尖端的技術(shù)成果均為外企公司把持著，其中大多數(shù)掌握在美國(guó)、日本、韓國(guó)、西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家手中。就芯片制造而言，我國(guó)的生產(chǎn)水平較國(guó)際頂尖水平落后三代，現(xiàn)如今，在我國(guó)開始流行的8寸芯片技術(shù)已經(jīng)是國(guó)外應(yīng)用下線的技術(shù)，其中存在的差距換算為時(shí)間來(lái)講大約是15年。對(duì)于江蘇省而言，各企業(yè)在自主研發(fā)上的投入極為欠缺，并且提供的關(guān)注度嚴(yán)重不足，對(duì)于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識(shí)不夠深刻，這基本上是造成江蘇省現(xiàn)今技術(shù)水平落后的主要原因。

（三）難以留住科研人才以及人才配置比例失衡

對(duì)于裝備制造業(yè)而言，其中的技術(shù)研究并不是僅僅一人兩人就能參與研發(fā)的，對(duì)于大型裝備產(chǎn)品而言，其研發(fā)人員與輔助研發(fā)人員甚至?xí)_(dá)到幾千人至上萬(wàn)人。因此，對(duì)于此種技術(shù)密集和資金密集的高端行業(yè)而言，如何培養(yǎng)并留住人才才是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與提升自主研發(fā)能力的關(guān)鍵。對(duì)于江蘇省現(xiàn)有企業(yè)而言，由于該類企業(yè)大多為國(guó)有企業(yè)，受國(guó)家體制和企業(yè)機(jī)制限制，在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中，不僅存在管理問題，企業(yè)人事問題同樣存在巨大的缺陷，技術(shù)人員難以得到良好的發(fā)展平臺(tái)，最終都紛紛跳槽轉(zhuǎn)業(yè)，造成了當(dāng)前技術(shù)人員短缺且失衡的不合理現(xiàn)狀。

（四）技術(shù)引進(jìn)困難且開發(fā)能力較弱

就當(dāng)前江蘇省裝備制造企業(yè)管理現(xiàn)狀而言，其中過(guò)于對(duì)進(jìn)口技術(shù)進(jìn)行依賴，對(duì)于攻克進(jìn)口技術(shù)的意識(shí)不夠強(qiáng)烈。大多數(shù)企業(yè)在引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備后，僅僅將其作為生產(chǎn)的工具，而并未對(duì)其進(jìn)行深入價(jià)值的開發(fā)和利用。還有一些企業(yè)雖然一直在維持著對(duì)進(jìn)口技術(shù)的消化，但受技術(shù)人才能力的影響，其消化水平非常疲軟。對(duì)于高端技術(shù)的借鑒與研發(fā)，我認(rèn)為，我國(guó)企業(yè)有必要向日本和韓國(guó)的企業(yè)學(xué)習(xí)，這兩國(guó)企業(yè)不僅有能力引進(jìn)技術(shù)，同時(shí)更具備解析技術(shù)、消化技術(shù)的能力。對(duì)于江蘇現(xiàn)今的企業(yè)而言，企業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了誤區(qū)，企業(yè)已經(jīng)缺失了引進(jìn)技術(shù)二次創(chuàng)新的能力，并進(jìn)入了與落后越引進(jìn)，越引進(jìn)越落后的惡性循環(huán)中。為此，江蘇企業(yè)想要擺脫落后局面就必須要提早進(jìn)行改變，增強(qiáng)二次創(chuàng)新的能力。

（五）自主創(chuàng)新能力差

對(duì)于企業(yè)發(fā)展而言，其產(chǎn)品的技術(shù)水平?jīng)Q定了它在同類產(chǎn)品上的競(jìng)爭(zhēng)能力，企業(yè)想要發(fā)展必須要保證自身產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此，這就要求企業(yè)必須要保證一定的自主創(chuàng)新能力，對(duì)當(dāng)前江蘇省的現(xiàn)狀而言，企業(yè)經(jīng)營(yíng)與產(chǎn)品創(chuàng)新被分離開來(lái)，產(chǎn)品研發(fā)一般由研究院來(lái)進(jìn)行，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)則由設(shè)計(jì)院來(lái)完成，因此，受不同企業(yè)界限限制，在研發(fā)以及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，其研發(fā)方向與能力都受到一定的影響。除此之外，由于外來(lái)技術(shù)的干擾，我國(guó)企業(yè)自主研發(fā)產(chǎn)品更新?lián)Q代持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，與此同時(shí)，受企業(yè)管理模式的限制，市場(chǎng)中對(duì)產(chǎn)品的相應(yīng)周期同樣耗費(fèi)更多的時(shí)間，因此，我國(guó)企業(yè)在產(chǎn)品自主研發(fā)的整個(gè)周期被延長(zhǎng)，使得技術(shù)水平不斷地落后于國(guó)外頂尖水平。

（六）創(chuàng)新服務(wù)體系不完善

對(duì)于科技的發(fā)展而言，不斷的交流是促進(jìn)科技更快進(jìn)步的捷徑，因此，搭建起良好的科技交流平臺(tái)則是十分必要的。就我國(guó)當(dāng)前的現(xiàn)狀而言，不僅僅是江蘇省，全國(guó)范圍內(nèi)都缺少這種專業(yè)、權(quán)威的交流平臺(tái)，而這同樣是制約我國(guó)科技產(chǎn)品創(chuàng)新水平的一大因素。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)顯示，江蘇省范圍內(nèi)的裝備制造企業(yè)中有45%缺少技術(shù)信息：40%缺少市場(chǎng)信息;72.5%缺少自主創(chuàng)新的條件。除此之外，江蘇省范圍內(nèi)的科技金融服務(wù)同樣發(fā)展得較為緩慢，這也是造成技術(shù)創(chuàng)新得不到資金支持的主要原因。因此，想要保證高效的科技創(chuàng)新水平，不但要有良好的交流平臺(tái)做依托，更需要由堅(jiān)實(shí)的科技金融公司進(jìn)行研發(fā)資金的支持。

三、結(jié)論與建議

通過(guò)上文研究發(fā)現(xiàn)江蘇裝備制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上存在研發(fā)水平、自主創(chuàng)新、創(chuàng)新人才等方面存在一定的問題，制約了江蘇裝備制造業(yè)的發(fā)展，和國(guó)際先進(jìn)水平比起來(lái)，江蘇省裝備制造產(chǎn)業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)層次、自主創(chuàng)新能力、零部件工藝水平仍待進(jìn)一步提高，為此在接下來(lái)的發(fā)展中，江蘇省裝備制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“創(chuàng)新升級(jí)，高端轉(zhuǎn)型”的核心理念，以“特色化、集聚化、高端化”為主要發(fā)展方向，不斷推進(jìn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)裝備、大型成套裝備以及綠色裝備的發(fā)展進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)在核心零部件生產(chǎn)工藝技術(shù)突破，提高自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn)能力，加快“新、精、專、特”企業(yè)的孵化速度，盡快形成一套完整合理的產(chǎn)業(yè)鏈，快速建成一批特色的新興產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，促進(jìn)本土產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，成為推動(dòng)本省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要依托。