李倩云

【摘 要】在現(xiàn)代化社會的發(fā)展中，我國工業(yè)化進程日益加快，機械制造水平得到了很大提升，部分機械制造工藝已達到國際先進水平。相關(guān)部門要不斷推動機械制造技術(shù)和機械設(shè)備加工工藝的發(fā)展，實現(xiàn)我國工業(yè)化向更高水平邁進。

【Abstract】 In the development of modern society， China's industrialization process is accelerating. The level of machinery manufacturing has been greatly improved， part of the machinery manufacturing technology has reached the international advanced level. The relevant departments should continuously promote the development of mechanical manufacturing process and mechanical equipment processing technology， and realize the industrialization of our country to a higher level.

【關(guān)鍵詞】機械制造工藝;機械設(shè)備;加工要點

【Keywords】 machinery manufacturing process; mechanical equipment; key points of processing

【中圖分類號】TH16 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2019）07-0123-02

1 引言

在社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平不斷提升的大背景下，我國機械制造工藝水平有所提升，在很大程度上影響著機械制造行業(yè)的快速發(fā)展。但我國機械制造行業(yè)發(fā)展起步比較晚，與發(fā)達國家仍存在很大的差距[1]。為了有效地改善這一現(xiàn)狀，機械制造企業(yè)需要引進先進的機械制造工藝和機械設(shè)備加工技術(shù)?；诖耍恼玛U述了機械制造工藝與機械設(shè)備加工技術(shù)的重要性，研究了機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝的要點。

2 機械制造工藝與機械設(shè)備加工技術(shù)的重要性

在工業(yè)化建設(shè)快速發(fā)展的過程中，很多行業(yè)都應(yīng)用了機械制造技術(shù)和機械設(shè)備加工工藝，因此，越來越多的專家開始重視對這一領(lǐng)域的研究。制造行業(yè)對社會的快速發(fā)展起著十分重要的作用，相關(guān)部門需要提高對機械制造工藝和機械設(shè)備加工技術(shù)的重視程度，為現(xiàn)代化機械制造行業(yè)的發(fā)展提供支持。在實際的機械制造生產(chǎn)過程中，機械加工工藝在很大程度上影響著機械設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，機械制造工藝與機械設(shè)備加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

3 機械制造工藝技術(shù)

3.1 氣體保護焊技術(shù)

氣體保護焊技術(shù)的熱源是電弧，相關(guān)人員需要使用電弧進行焊接，將二氧化碳?xì)怏w作為焊接物體的保護介質(zhì)，其主要目的是減少有害氣體造成的危害，確保焊接工作的有效實施，實現(xiàn)焊接電弧的充分燃燒。因此，二氧化碳?xì)怏w在氣體保護焊技術(shù)的應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。

3.2 電阻焊技術(shù)

電阻焊技術(shù)的原理是在正負(fù)電極兩側(cè)放置焊接物體，在接通電源后，焊接接觸面會出現(xiàn)電子效應(yīng)，使得焊接物體融合，實現(xiàn)壓力下焊接的預(yù)期目標(biāo)[2]。電阻焊工藝的有效應(yīng)用，既能夠有效地提升焊接的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以實現(xiàn)自動化操作，減少人力的投入。但在實際焊接的過程中需要投入大量的成本，當(dāng)焊接設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生很多維修費用。

3.3 埋弧焊技術(shù)

埋弧焊技術(shù)指的是通過發(fā)揮焊劑層的作用，使得電弧進行充分燃燒，實現(xiàn)焊接的預(yù)期目標(biāo)。在實際應(yīng)用過程中，相關(guān)人員需要重視以下內(nèi)容：第一，自動焊接。工作人員可以將焊絲通過焊接車，將其送到需要焊接的部位，通過自動化操作完成焊接工作。第二，半自動焊接。在實際操作過程中，焊絲的安裝、移動過程需要由工作人員進行操作完成，保證焊接的有效性。

3.4 螺柱焊技術(shù)

螺柱焊技術(shù)的原理是應(yīng)用電弧構(gòu)成高溫環(huán)境，在熔化接觸面之后，給螺柱一定壓力的情況下，提高焊接的有效性。工作人員在應(yīng)用螺柱焊技術(shù)的過程中，可以采用以下方式：第一，儲能式焊接方式，這種方式適用于軟薄板件焊接;第二，拉弧式焊接方式，這種方式適用于重工業(yè)領(lǐng)域。螺柱焊技術(shù)是一種無損焊接的操作方式，在實際操作過程中不需要進行打孔操作就能夠達到焊接目的。

3.5 攪拌摩擦焊技術(shù)

攪拌摩擦焊技術(shù)的理論相對成熟，在機械制造行業(yè)中得到了十分廣泛地應(yīng)用，其具有以下優(yōu)勢：第一，焊接作業(yè)過程中，無需在高溫環(huán)境中就能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的焊接效果;第二，焊接材料能夠充分利用，消耗的能量比較少，降低了焊接成本。因此，我國需要加大對攪拌摩擦焊技術(shù)的研究力度，根據(jù)實際情況進行應(yīng)用。

4 機械設(shè)備加工工藝要點

4.1 精密切削工藝

為了達到高精度切削的水平，相關(guān)人員在應(yīng)用精密切削工藝的過程中，應(yīng)該確保加工機床、加工工具和零部件不受外界因素的影響，并根據(jù)相關(guān)要求進行細(xì)節(jié)處理，進而完成切削工作。因此，工作人員需要合理地控制機床主軸的轉(zhuǎn)動速度?，F(xiàn)階段的機床轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到1min幾萬至幾十萬轉(zhuǎn)，相關(guān)人員還可以引進先進的加工技術(shù)，如精度定位技術(shù)，滿足機械設(shè)備的加工要求。

4.2 超精度研磨技術(shù)

在機械制造加工過程中，相關(guān)人員需要確保加工和表面粗糙度在1～2cm。傳統(tǒng)的加工方式是硅片拋光方式，如拋光、研磨、磨削。但這種方式無法滿足新時期機械加工的需求，這就需要相關(guān)人員加大對機械加工技術(shù)的研究力度，引進先進的加工方法，如超精度研磨技術(shù)，通過打磨細(xì)小的粒子獲取高精度的零部件，滿足高精度加工的要求。

5 結(jié)語

綜上所述，在新時期的發(fā)展中，我國科學(xué)技術(shù)在不斷地創(chuàng)新，機械制造工藝呈現(xiàn)出智能化、精細(xì)化的發(fā)展趨勢，這就使得機械制造水平和制造質(zhì)量得到了很大提升，為機械制造企業(yè)創(chuàng)造了更多的效益[3]。其中，精密切削和精密研磨都屬于新型機械設(shè)備加工工藝，具有一定的代表性，通過應(yīng)用這種工藝，能夠有效地提升加工工藝的精細(xì)化水平。

【參考文獻】

【1】吳志偉，馬嚴(yán)瑋，張振.機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝分析[J].內(nèi)燃機與配件，2019（07）：84-85.

【2】王書滿.機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝的探討[J].科技風(fēng)，2018（31）：145.

【3】張貴林，牛辰.機械制造設(shè)備加工工藝分析[J].南方農(nóng)機，2018，49（14）：37+102.