王偉東

摘要：當前，建筑工程常見的表現(xiàn)形式之一是玻璃幕墻，這項技術(shù)目前及我斂成熟，但是隨著新型技術(shù)的不斷出現(xiàn)，在施工中也要對新技術(shù)和新工藝加以研究，保證施工質(zhì)量和施工進度。本文對鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻施工技術(shù)以及施工流程、方法、要點進行分析，期望能夠?qū)こ碳夹g(shù)改進具有參考價值。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);玻璃幕墻;施工技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻是一種由鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)、玻璃面板以及支撐裝置組成的玻璃幕墻。在支撐結(jié)構(gòu)的劃分上，分為支撐結(jié)構(gòu)點玻璃幕墻、點支撐玻璃幕墻等。按照玻璃面板支撐形式，還可分為多種支撐形式。

1鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻的建筑特點

鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻的建筑特點，在建筑工程中需要設立支柱，支撐結(jié)構(gòu)，包括橫梁和立柱，還有空腹桁架等。在設計的過程中需要考慮到外界荷載，以及玻璃自重，通過合理的設計，將結(jié)構(gòu)的造型加以豐富，必須以干跟跟腱的形式，對于整個系統(tǒng)進行受理支撐體系的設計，橫梁和立柱結(jié)構(gòu)在進行點支撐，玻璃幕墻施工方案設計的時候，因此強化支撐結(jié)構(gòu)部分的設計，滿足結(jié)構(gòu)的承重需求是非常關(guān)鍵的。通過有效的設計，將主體結(jié)構(gòu)的強度進行提高。對于承載壓力進行傳遞的時候，需要組織形式必須具有很強的承受能力。

鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻。由點支撐所跟結(jié)構(gòu)點支撐，支撐結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)點支撐，玻璃類支撐點等組成。玻璃面板是其主要構(gòu)成，然后以支撐結(jié)構(gòu)以及點支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成了整體玻璃幕墻，以支撐結(jié)構(gòu)來進行劃分，按照玻璃幕墻支撐形式，可以分別所干支撐玻璃幕墻，玻璃類支撐點，也可以按照支撐形式分為四六等多點支撐。還可以分為拖板支撐和夾板支撐的。在建筑過程中，點支撐玻璃幕墻已經(jīng)被廣泛應用，并且能夠按質(zhì)按量的保證施工質(zhì)量，對其施工技術(shù)進行綜合分析，包含以下內(nèi)容：

在建筑工程中需要設立支柱，支撐結(jié)構(gòu)，包括橫梁和立柱，還有空腹桁架等。

通過合理的設計，將結(jié)構(gòu)的造型加以豐富，使得組合結(jié)形式能夠?qū)崿F(xiàn)多樣化，并且實現(xiàn)鋼索與玻璃的共同承重。在獨立建筑外立面上，目前結(jié)構(gòu)是以鋼結(jié)構(gòu)點支撐作為主要支撐的。無論是新建改建還是擴建，都要求建筑高度在150米以下，具有抗震設防是抗裂度等功能。在進行工業(yè)建筑玻璃幕墻的安裝上，對于不同形式的點支承玻璃幕墻，要考慮到其承重結(jié)構(gòu)設計不同，結(jié)合工程建設的實際，進行結(jié)構(gòu)建設。

2鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻的施工要點

（1）在進行施工環(huán)節(jié)正式安裝之前，需要對施工控制線進行校準，預埋件對建筑主體結(jié)構(gòu)來說，發(fā)現(xiàn)位置偏斜和遺漏，需要在預埋件上進行預先處理。對于后置埋件，應盡量選擇用化學錨栓來對埋件進行固定，避免預埋件管理不當，造成了受力筋損傷，產(chǎn)生比較大的安全事故。

（2）在進行鋼支撐安裝的時候，要考慮到Y(jié)量以及外甥橫梁在鋼結(jié)構(gòu)支撐之間的垂直與間距，進行臨時的吊車固定對鋼支撐甲乙安全性的把控，將橫梁與鋼支撐之間的距離進行控制，在所思之間提高結(jié)構(gòu)的安全性。另外在進行支撐桿選擇的時候，以焊接的方式對桁架進行處理，將焊縫的高度控制在六毫米以上，以后，可以在鋼管節(jié)點進行焊接，主管不能進行穿孔，而對于穿孔的主管要進行玻璃面板的安裝。

在玻璃面板的安裝上正式安裝之前，首先要經(jīng)過器械或者人工的方式，將玻璃通過吸盤提起來，這樣能夠保證螺栓在經(jīng)過駁接頭的固定干之后，成功穿到駁接爪上。安裝完成玻璃面板之后，消息位對齊位置進行調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)沒有偏差，則可以固定螺栓。

3工程實例分析

某項目為建筑面積為2600平方米的建筑，玻璃幕墻的是供該玻璃幕墻展開面積為1542米的圓柱形玻璃體表面，由圓形弧形鋼化夾膠玻璃組成，玻璃幕墻，采用不銹鋼絞線進行主要支撐結(jié)構(gòu)的設計，圓形頂部有265片異形鋼化夾膠玻璃與同材料的排煙窗構(gòu)成，總重量為178噸。

在工程設計上，首先進行了施工要點的論證，為了保證玻璃安裝精度和受力平衡，在索桁架形狀確定之后，將支撐剛度進行預應力的施工，運用懸索桁架，該桁架為柔性結(jié)構(gòu)，施加預應力，保證玻璃安裝精度和受理的均衡，將施加與合理值和預應力進行均衡之后，在工程的重點上進行施工工藝的布設。

主要施工工藝包括測量防線，對尺度精度加以單元的控制，安裝耳板，固定撐桿，調(diào)整受力所成中所安裝之后，對所內(nèi)力進行檢索，安裝水平所并進行玻璃安裝之后打膠、收口，并進行驗收和清潔。主要步驟包括了確定橫鎖價的預應力，在最大負荷作用時，如果反向鎖力大于零，則通過電算軟件對空間整體進行平面的計算，測算出溫度變化以及應力變化，保證索桁架鋼度松弛應力達到一定程度之后，設定前后受理所，預應拉力達到一定數(shù)值，溫度在達到20攝氏度左右，垂直承重所承受最大壓力為35KN，對于預應力要求較高的，桁架的承受壓力值是在嚴格控制前后，經(jīng)過試驗得到的受力的應力值，在經(jīng)過12小時的超張馳拉力值的松弛之后，到設定的拉力值達到內(nèi)力平衡，需要以單根所通過固定支點數(shù)量作為依據(jù)，在對預應力進行施加的時候，安裝垂直桁架，并盡量一次性將預應力施加到位，再進行受力所安裝的時候，確保前后授理所應該在同一預應力數(shù)量范圍內(nèi)，確保損失的內(nèi)力值可以得到補償。拉力在經(jīng)過12小時測試后，將交叉超張拉力值進行松弛，達到設定的預拉力之后，可以進行內(nèi)力的平衡.

4結(jié)語

對于鋼結(jié)構(gòu)點的支撐玻璃幕墻，施工技術(shù)上，已經(jīng)進行了很多的實踐，獲得了豐富的經(jīng)驗。今后在進行施工技術(shù)的研究上，應圍繞施工技術(shù)和工藝進行深入探討。以求不斷完善施工質(zhì)量，提供工藝水平。