蔣建彬

摘要：在砼攔水壩結(jié)構(gòu)應(yīng)用中，對砼設(shè)計標(biāo)號及抗?jié)B要求低、配筋較少的區(qū)域，采用埋石砼澆筑，有利于降低砼水化熱，減少砼溫升裂縫，降低工程造價。但由于埋石率、埋石工藝等問題在施工中不易控制，造成許多質(zhì)量隱患，本文著重介紹砼（埋石砼）在攔水壩中的施工技術(shù)及質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：埋石砼;攔水壩;施工技術(shù);質(zhì)量控制

1埋石砼特點

埋石砼也稱拋石砼。埋石砼因減少水泥用量，單位體積產(chǎn)生溫度熱效應(yīng)降低，塊石熱擴(kuò)散系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)均小于砼;通過砼分層澆筑量，減少熱效應(yīng)變化，促使溫度應(yīng)力低，溫控措施少，工程造價低。

2攔水壩埋石（拋石）砼工程施工工藝

施工順序：施工準(zhǔn)備-測量放樣-基面清理-模板安裝-埋石砼澆筑-預(yù)埋筋架設(shè)-施工縫處理-埋石砼拆模養(yǎng)護(hù)-壩面鋼筋制安-模板安裝-二期砼澆筑-砼拆模養(yǎng)護(hù)。

2.1施工準(zhǔn)備

清理施工區(qū)及周邊覆土層，采用潛水泵深基坑排水。

2.2測量放樣

施工中，放樣用全站儀，對測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點設(shè)置防護(hù)。

2.3基面清理

基面驗收合格后，將墊層上的雜物、泥土清除，處理完畢后先鋪一層20-30mm厚的M15水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與砼的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝保證砼與墊層結(jié)合良好。

2.4模板制安

模板具有足夠強度和剛度，滿足砼澆筑時承載穩(wěn)定安全。壩體、消力池、壩殼砼上游模板用竹纖板結(jié)合鋼管加固形式，加固鋼管φ50，木條和鋼管縱橫向間距50cm，倉內(nèi)鋼筋拉結(jié)和倉外鋼管支撐結(jié)合。模板的安裝應(yīng)考慮各倉之間沉降縫材料安裝固定。壩殼頂部圓弧倒角和下游溢流面用定型鋼模板拼裝。上游壩面模板用竹纖板拼裝，φ50鋼管連接成整體，并在倉內(nèi)由鋼筋拉結(jié)支撐在埋石砼的預(yù)留筋上，倉外φ50鋼管支撐。上游壩頂圓弧倒角模板的安裝支設(shè)，應(yīng)預(yù)先在垂直面最上層砼澆筑時預(yù)留外立面的豎向承重支撐鋼筋，以實現(xiàn)圓弧倒角鋼模板的定位、穩(wěn)定和嚴(yán)密，倉內(nèi)由鋼筋拉結(jié)、支撐在埋石砼的預(yù)留筋上。

2.5砼澆筑

砼澆筑工藝：砼拌和-運輸-振搗-養(yǎng)護(hù)。砼為商品砼罐車運輸，泵車運抵工作倉面，石料吊車運抵工作倉面。砼人口與倉面垂直距離在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，設(shè)溜槽或溜筒緩置。埋石率控制在15%-25%。施工時，塊石要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風(fēng)化、裂縫、突出棱角、無條狀及板狀塊石、粒徑適中，飽和抗壓強度大于300kg/cm2。澆筑時，先鋪一層100-150mm厚的砼墊層，再鋪上塊石，塊石均勻排列，且石料的紋理與受力方向垂直，砼振搗時，振搗器插入平面布點和振搗時間符合規(guī)范要求。

2.5.1壩體埋石砼澆筑

壩體埋石C25砼做為攔水壩壩心部分.高度高、橫向長，宜按壩體設(shè)計分隔壩段，采用獨立倉與填倉間隔澆筑方法，埋石砼應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，分層厚度以40-60cm為宜。商品砼泵送入倉，吊車塊石人倉。施工順序：先在倉內(nèi)攤鋪一層砼，吊車吊塊石在砼面上，塊石擺放應(yīng)大面朝下、平面朝下、自身穩(wěn)定的原則，嚴(yán)禁在大塊石下部加小塊石墊平。塊石間距10cm，塊石與模板間距20cm，插入式振搗器振搗砼時，應(yīng)插入下層砼5cm左右，塊石周邊加強振搗。第二層砼攤鋪時，再在其上擺放塊石，插入式振搗器振搗砼，使塊石埋人并密實。振搗器垂直插入砼內(nèi)，振搗完應(yīng)慢慢拔出。插入砼的間距，不超過振搗器有效半徑的1.5倍。每澆筑下一層砼前，應(yīng)將前一層已凝固的砼面刨毛，破除乳皮并清理。第二層澆筑應(yīng)在第一層澆筑砼初凝之前進(jìn)行，振搗時，應(yīng)將振搗器插入第一層砼5-10cm，每層砼澆筑完畢，面層埋石應(yīng)有2/3埋入砼內(nèi)，1/3露出砼表面。

2.5.2消力池、海漫砼澆筑

消力池、海漫在C25鋼筋砼澆筑前處理好基底粗砂墊層和士工布反慮層，綁扎鋼筋和固定PVC排水管。排水管均用扎絲牢固綁扎在上下層鋼筋網(wǎng)上，并保持垂直。消力池有橫向伸縮縫時，根據(jù)設(shè)計分隔采用跳倉法分段施工，每倉澆筑應(yīng)先從上游齒墻和下游齒墻開始，由低到高依次澆筑，砼澆筑至設(shè)計頂面高程，應(yīng)進(jìn)行砼表面找平、壓實、收光。

2.5.3壩殼砼澆筑

壩殼C25鋼筋砼澆筑倉分上游面、下游面、壩頂面三個部位進(jìn)行C25砼澆筑施工。上游面為直墻，厚度50cm左右，澆筑時由下而上分層進(jìn)行。下游堰曲線弧面砼C25鋼筋砼澆筑，厚度0.5-1m，從底部往上一次澆筑完成，反圓弧面分階分次澆筑完成。壩頂面砼C25鋼筋砼澆筑為寬頂堰形式，頂面寬、橫向長、砼澆筑應(yīng)一次完成。在上游面板、下游溢流面板澆筑完畢后，再澆筑壩頂面，根據(jù)橫向設(shè)計壩段分倉澆筑。壩頂面砼與上、下游面砼設(shè)計由橡膠止水帶連接，在此設(shè)置分縫。

2.5.4邊墻砼澆筑。邊墻埋石C25砼澆筑應(yīng)分層澆筑。先澆筑基礎(chǔ)底板，再澆筑墻體，每層澆筑高度不超1.5-2.0m。

2.5.5砼施工縫處理。

（1）人工鑿毛。鑿毛時在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，鑿毛應(yīng)遵守砼有關(guān)規(guī)范。（2）清洗。當(dāng)倉面模板工序完成后，即可進(jìn)行清除倉面雜物，排除施工縫面積水。（3）砂漿鋪設(shè)。接縫面攤鋪2-3cm厚砂漿，砂漿入倉后人工鋪平，做到隨蓋隨鋪。

2.5.6砼拆模養(yǎng)護(hù)

砼收倉完畢后12-18小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，并鋪蓋保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋。砼模板拆除時限必須符合施工規(guī)定。

3質(zhì)量控制

在施工中，建立健全質(zhì)量保證體系，實施程序化操作、規(guī)范化控制、標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格按照“三檢”制落實過程控制。

4安全措施

按照國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，從人、物、環(huán)境三方面入手，提高員工安全意識、改善現(xiàn)場施工環(huán)境、消除危險源，確保安全管理工作不留死角。