張作明

：ESI歐羅筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)具有占地面積小、儲(chǔ)存量大、可長(zhǎng)期儲(chǔ)存物料、可適應(yīng)惡劣工況等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)外逐步推廣，大型封閉式ESI歐羅筒倉(cāng)是一種新型的結(jié)構(gòu)形式，在施工過(guò)程中存在著鋼模板自身笨重、易生銹，木模板易變形、掉色，拆除后的對(duì)拉螺栓口滲漏、大斜度錐形屋面板施工等難題。針對(duì)以上難題，山東電力建設(shè)第一工程有限公司創(chuàng)新性研制了定型木塑模板施工工藝、一種建筑工程施工專(zhuān)用對(duì)拉螺栓，傾斜錐形混凝土屋面板施工采用“附加鋼筋緩沖法”、優(yōu)化“掛設(shè)鋼絲網(wǎng)”法等一套行之有效的施工方法。

關(guān)鍵詞：大型 ?封閉式 ?歐羅筒倉(cāng) ?ESI??木塑模板 ?傾斜錐型 ?對(duì)拉螺栓

ESI歐羅筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)具有占地面積小、儲(chǔ)存量大、可長(zhǎng)期儲(chǔ)存物料、可適應(yīng)惡劣工況等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)外逐步推廣，大型封閉式ESI歐羅筒倉(cāng)是一種新型的結(jié)構(gòu)形式，在施工過(guò)程中存在著鋼模板自身笨重、易生銹，木模板易變形、掉色，拆除后的對(duì)拉螺栓口滲漏、大斜度錐形屋面板施工等難題。

針對(duì)以上難題，山東電力建設(shè)第一工程有限公司成立了“大型封閉式ESI歐羅筒倉(cāng)施工技術(shù)”研究攻關(guān)小組，創(chuàng)新性采用定型木塑模板、一種建筑工程施工專(zhuān)用對(duì)拉螺栓，傾斜錐形混凝土屋面板施工采用“附加鋼筋緩沖法”、優(yōu)化“掛設(shè)鋼絲網(wǎng)”法施工等一套行之有效的施工方法，總結(jié)形成了大型封閉式ESI歐羅筒倉(cāng)施工工法，該工法獲評(píng)為企業(yè)級(jí)工法，工法關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)山東電力建設(shè)第一工程公司專(zhuān)家委員會(huì)鑒定達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。并在廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程（2×1000MW）和大唐國(guó)際雷州電廠“上大壓小”2×1000MW新建工程應(yīng)用成功，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

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歐羅倉(cāng)筒身施工過(guò)程中采用定制的木塑鏡面多層復(fù)合板，利用其自重輕、不變形、不掉色的特性，可以重復(fù)多次使用，增加了周轉(zhuǎn)次數(shù)，模板的制作工序大大減少，損耗減少，節(jié)約了成本，可形成標(biāo)準(zhǔn)化施工，能夠更好、更有效的控制清水混凝土外觀質(zhì)量。同時(shí)這種循環(huán)再生經(jīng)濟(jì)而實(shí)惠，并且防水抗蝕、環(huán)保而節(jié)能。

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采用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三段φ14圓鋼組裝建筑工程施工專(zhuān)用對(duì)拉螺栓，具有施工方便，加工簡(jiǎn)單，易拆卸等特點(diǎn)，解決了使用PVC套管時(shí)，對(duì)拉螺栓拆除困難的難題。拆除后留置在混凝土中的鋼筋，可有效防止筒壁內(nèi)儲(chǔ)料等的滲漏，整體提高了清水混凝土的外觀。

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傾斜錐形混凝土屋面板施工采用“附加鋼筋緩沖法”：混凝土自坡下往坡上澆筑，緩沖鋼筋的設(shè)置降低混凝土的流動(dòng)性，有利于混凝土成型、收光;優(yōu)化“掛設(shè)鋼絲網(wǎng)”法：在混凝土表面增設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，可以有效的進(jìn)行提漿收光，保證清水混凝土的外觀質(zhì)量，解決了混凝土成型難、振搗難、收光難的問(wèn)題。

根據(jù)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，定制成型的1220mm×2440mm鏡面多層復(fù)合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，上下兩層間模板采用分隔條，豎縫采用雙面膠帶，拼縫間打玻璃膠。

（1）內(nèi)側(cè)采用φ25mm的螺紋鋼筋做環(huán)向筋在模板外側(cè)加固，對(duì)拉螺栓橫向間距不大于600mm，內(nèi)外模板間采用對(duì)拉螺栓緊固，內(nèi)壁模板的螺栓孔處用石膏摻107膠封堵，磨平后涂刷清漆作內(nèi)模即可。

（2）外壁模板在上述基礎(chǔ)上安裝上分隔條，用氣排釘釘牢固。

（1）筒壁模板采用對(duì)拉螺栓為φ14mm的圓鋼，間距不大于600 mm設(shè)置在上下左右的分隔條的縫隙處，對(duì)拉螺栓最后留置在混凝土里，以防筒壁漏灰。

（2）筒壁鋼筋根部及筒壁以上需焊接定位鋼筋支撐模板間距尺寸橫豎600×600mm。

（3）里外弧形模板連接加固采用φ14mm圓鋼對(duì)拉螺栓，1.3m長(zhǎng)腳手管一根，腳手管中間打孔，對(duì)拉螺栓從中穿過(guò)，水平間距不大于600mm。

此項(xiàng)施工技術(shù)是應(yīng)對(duì)大型封閉式ESI歐羅倉(cāng)筒身施工做的新方案，解決了歐羅倉(cāng)筒身施工周期長(zhǎng)、外觀質(zhì)量難以控制等問(wèn)題，并且提高了筒身清水混凝土的工藝質(zhì)量。

以廣州陸豐甲湖灣項(xiàng)目歐羅倉(cāng)筒身施工為例，從模板原材方面計(jì)算，普通的木模板費(fèi)用：2×50×2×3.14×10.65×52（元/m2）=347786（元），木塑模板費(fèi)用（用四節(jié)循環(huán)使用）：2×1.22×2×3.14×10.65×4×80（元/m2）=52221（元）。同時(shí)節(jié)約的模板加工費(fèi)用為：（2×50-2×1.22×4）×2×3.14×10.65×40=241417（元）?？傮w可以節(jié)省費(fèi)用為：347786-52221+241417=536982（元）。

此項(xiàng)研究創(chuàng)造了新的施工工藝，節(jié)約了材料和人力，縮短了工期，提高了整體的工藝質(zhì)量和觀感質(zhì)量。同時(shí)也能符合當(dāng)今國(guó)家環(huán)保節(jié)能的要求。為類(lèi)似建筑物的施工開(kāi)辟新的路徑提供了有利的依據(jù)，并對(duì)整個(gè)建筑行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展有一定的推動(dòng)和促進(jìn)作用，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都表現(xiàn)的非常明顯。

[1]中國(guó)電建集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司.一種現(xiàn)澆混凝土側(cè)壁埋件的固定裝置：?CN201720550051.0 [P].2017-12-19.

[2]南通四建集團(tuán)有限公司.?一種建筑工程施工專(zhuān)用對(duì)拉螺栓：CN201820643325.5?[P].?2019-01-04.

[3]方祖華，袁秀平，戴學(xué)東.一種大型封閉式倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)——ESI歐羅筒倉(cāng)[C]?//2009年火電廠環(huán)境保護(hù)綜合治理技術(shù)研討會(huì)論文集，洛陽(yáng)，2009-10-22：246-249