李姍蓉

10月24日，裝載著鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)煤礦成套綜采支架的中國遠(yuǎn)洋集裝箱貨輪緩緩駛出上海港，運(yùn)往大洋彼岸的美國客戶——塞內(nèi)卡煤炭資源公司，這標(biāo)志著中國煤機(jī)制造進(jìn)軍美國煤機(jī)高端市場又向前邁出一步。

鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“鄭煤機(jī)集團(tuán)”）始建于1958年，前身為鄭州煤礦機(jī)械廠。在鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第九大街，一座形似液壓支架的雕塑在東廠區(qū)大門傲然挺立，以一種藝術(shù)化的手法展現(xiàn)了鄭煤機(jī)在中國煤機(jī)制造史上的特殊地位：經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，鄭煤機(jī)集團(tuán)是目前中國最大的集煤炭綜采設(shè)備（液壓支架、刮板輸送機(jī)等）研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的裝備制造企業(yè)，全球規(guī)模最大的煤礦綜采支護(hù)設(shè)備——液壓支架的專業(yè)制造企業(yè)，同時(shí)也是我國煤機(jī)行業(yè)唯一的A+H兩地上市公司。

鄭煤機(jī)集團(tuán)擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、河南省煤礦綜采裝備研究院士工作站、河南省煤礦支護(hù)裝備工程技術(shù)研究中心等科研機(jī)構(gòu)，是國家創(chuàng)新型企業(yè)和國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，先后承擔(dān)了國家多項(xiàng)煤礦綜采裝備重點(diǎn)項(xiàng)目的研制開發(fā)，引領(lǐng)了中國煤礦裝備的發(fā)展方向。鄭煤機(jī)集團(tuán)連續(xù)多年占據(jù)液壓支架總產(chǎn)量和品種世界第一，市場占有率國內(nèi)第一，工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入和凈利潤全行業(yè)第一，液壓支架科研開發(fā)水平世界領(lǐng)先，液壓支架主要技術(shù)指標(biāo)世界第一。液壓支架研發(fā)實(shí)力和裝備水平全球領(lǐng)先。公司成功攻克了液壓支架電液控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，取得了液壓支架的完全自主知識產(chǎn)權(quán)。

10月30日，鄭煤機(jī)盛裝亮相第十八屆中國國際煤炭設(shè)備展，鄭煤機(jī)展臺“燃爆”全場、人山人海，讓人領(lǐng)略到行業(yè)領(lǐng)跑者的細(xì)節(jié)與實(shí)力，也更深刻感受到知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出對于企業(yè)發(fā)展與壯大的重要作用。

完善技術(shù)創(chuàng)新體系，大力開展技術(shù)攻關(guān)

鄭煤機(jī)集團(tuán)通過不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，以積極承擔(dān)國家和地方重大科技攻關(guān)項(xiàng)目為依托，大力開展技術(shù)攻關(guān)，在6米以上超大采高液壓支架研制、液壓支架電液控制系統(tǒng)研制、液壓支架整架試驗(yàn)裝備研制等領(lǐng)域攻克了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，對引領(lǐng)我國煤礦綜采液壓支架技術(shù)水平做出了突出貢獻(xiàn)。

鄭煤機(jī)集團(tuán)注重研究開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新組織管理工作，制定了《科研項(xiàng)目管理辦法》和《科研項(xiàng)目考核辦法》，對研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)、實(shí)施與監(jiān)督檢查、項(xiàng)目驗(yàn)收、獎勵與考核等進(jìn)行規(guī)范管理;制定了《科研項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)管理辦法》《研發(fā)支出核算辦法》，明確了科研項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)范圍、科研項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算、科研經(jīng)費(fèi)核算管理等，編制了研發(fā)費(fèi)用輔助賬。為了加強(qiáng)對知識產(chǎn)權(quán)的管理、保護(hù)和利用，鼓勵發(fā)明創(chuàng)造，促進(jìn)企業(yè)科技進(jìn)步和創(chuàng)新，公司制定有《知識產(chǎn)權(quán)管理辦法》《知識產(chǎn)權(quán)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理辦法》《知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》《知識產(chǎn)權(quán)獎懲制度》等多項(xiàng)管理制度。為獎勵在技術(shù)創(chuàng)新活動中做出突出貢獻(xiàn)的員工，調(diào)動廣大科技人員和管理人員的積極性、創(chuàng)造性，公司頒布了《科技大會獎勵條例》。

鄭煤機(jī)集團(tuán)公司為引進(jìn)人才、留住人才、調(diào)動廣大科技人員和管理人員的積極性，制定了一系列獎勵機(jī)制，并對為企業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)的專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施激勵，獎勵在技術(shù)進(jìn)步活動中做出突出貢獻(xiàn)的員工，充分發(fā)揮科技人才的作用，大力推進(jìn)知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出。

一方面改革收入分配制度，研發(fā)中心科技人員的年均工資是企業(yè)職工年平均工資的2倍，中心內(nèi)部人員收入分配也根據(jù)水平高低和貢獻(xiàn)大小拉開收入分配差距，首席專家收入能達(dá)到普通技術(shù)人員收入的2～3倍;另一方面注重在生產(chǎn)一線工人隊(duì)伍中選拔優(yōu)秀技術(shù)工人，評選出的“技術(shù)大拿”，每月給予1 000元崗位津貼;評選出的“首席員工”，每月給予500元崗位津貼。

企業(yè)對優(yōu)秀的青年科技人員，選派到中國礦業(yè)大學(xué)等進(jìn)行深造，對研發(fā)一線技術(shù)人員在干部選拔、購房排隊(duì)、配偶就業(yè)等方面給予照顧;提拔選用不同年齡段的人才，公司新近提拔了一批年齡在24～35歲的大學(xué)畢業(yè)生擔(dān)任部門領(lǐng)導(dǎo)助理，經(jīng)一年期的鍛煉，鍛煉合格的人員將擔(dān)任中層領(lǐng)導(dǎo)干部，此舉既使創(chuàng)新體系的人才結(jié)構(gòu)更加合理，又使不同年齡層次的人才發(fā)揮作用和有前進(jìn)目標(biāo)。企業(yè)還開通有鄭煤機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理學(xué)院，選派優(yōu)秀技術(shù)、管理人員到國外學(xué)習(xí)交流等，使員工與企業(yè)共同發(fā)展和提高。

創(chuàng)新設(shè)備硬件建設(shè)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量保障

加強(qiáng)硬件設(shè)施建設(shè)，是知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出的基礎(chǔ)條件和有力保障。鄭煤機(jī)集團(tuán)下大力氣引進(jìn)全球同行業(yè)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，以一流的裝備保障產(chǎn)品質(zhì)量。公司A股上市募投項(xiàng)目——高端液壓支架生產(chǎn)基地，總投資20多億元，擁有目前國內(nèi)同行業(yè)最先進(jìn)的板材下料、焊接、噴涂全自動化生產(chǎn)線，行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的立柱千斤頂自動化生產(chǎn)線，世界產(chǎn)能最大的液壓支架總裝流水線等。

鄭煤機(jī)集團(tuán)企業(yè)技術(shù)中心于2007年9月經(jīng)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會、科學(xué)技術(shù)部、財(cái)政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局等四部委認(rèn)定為國家級企業(yè)技術(shù)中心。2007年6月建立了河南省煤礦支護(hù)裝備工程技術(shù)研究中心，2015年7月建立了河南省煤礦綜采裝備研究院士工作站，2015年公司被認(rèn)定為國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，2017年被認(rèn)定為河南省創(chuàng)新龍頭企業(yè)。

鄭煤機(jī)集團(tuán)公司企業(yè)技術(shù)中心主任由集團(tuán)公司總經(jīng)理擔(dān)任，在技術(shù)中心的框架下，設(shè)立了專家委員會，下設(shè)有設(shè)計(jì)研究院、技術(shù)工藝部、電液控制研發(fā)中心、技術(shù)中心辦公室、實(shí)驗(yàn)中心等研究試驗(yàn)部門，企業(yè)具備了較完善的研發(fā)平臺。

實(shí)驗(yàn)中心主要包括：中心實(shí)驗(yàn)室、電液控制檢測中心、重型液壓支架測試中心、材料與熱加工試驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)研究室等。

中心實(shí)驗(yàn)室主要包括機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室、密封件實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、探傷無損檢測室、缸柱類實(shí)驗(yàn)室和試樣準(zhǔn)備室。電液控制檢測中心按照電液控制系統(tǒng)的總體構(gòu)成，分為多個(gè)專項(xiàng)檢驗(yàn)測試裝置，包括支架控制器、防爆電源、電磁先導(dǎo)閥、壓力傳感器、位移傳感器、紅外傳感器等。重型液壓支架測試中心主要用于液壓支架整架性能試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓支架試驗(yàn)項(xiàng)目，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。材料與熱加工試驗(yàn)室是集多種功能于一體的綜合性熱加工試驗(yàn)室，主要進(jìn)行新材料開發(fā)研究和材料熱加工工藝?yán)碚撗芯?、工藝評定、數(shù)值模擬、結(jié)果分析等。試驗(yàn)室包括：新材料開發(fā)與檢測試驗(yàn)研究單元、煤礦機(jī)械焊接試驗(yàn)單元和精密鑄造試驗(yàn)研究單元。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)研究室包括計(jì)算機(jī)輔助工藝研發(fā)平臺和液壓支架虛擬樣機(jī)平臺建設(shè)等。公司共有培訓(xùn)場地1 000平方米，中試基地3 000平方米，可以滿足員工培訓(xùn)和科研中試。

鄭煤機(jī)集團(tuán)充分利用國家級企業(yè)技術(shù)中心、河南省煤礦支護(hù)裝備工程技術(shù)研究中心、河南省煤礦綜采裝備研究院士工作站等研發(fā)平臺，積極與國內(nèi)高校、企業(yè)聯(lián)合，開展產(chǎn)學(xué)研合作研發(fā)活動，2015—2017年，與南京工業(yè)大學(xué)合作開展了《液壓支架壽命設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)研究》項(xiàng)目研究，與山東科技大學(xué)合作開展了《智能工作面的礦壓預(yù)測分析模型研究及開發(fā)》項(xiàng)目研究，與中國礦業(yè)大學(xué)合作開展了《綜采工作面放頂煤工藝三維演示動畫開發(fā)》項(xiàng)目研究，與吉林大學(xué)合作開展了《焊趾打磨焊接接頭的疲勞性能測試》項(xiàng)目研究，與北京畢普創(chuàng)新科技有限公司合作開展了《液壓支架模塊導(dǎo)航設(shè)計(jì)系統(tǒng)》項(xiàng)目研究，與河南華碼信息科技有限公司合作開展了《設(shè)計(jì)研究院技術(shù)信息管理平臺項(xiàng)目》研究，與山東山大華天軟件有限公司合作開展了《鄭煤機(jī)模塊化產(chǎn)品展示平臺開發(fā)項(xiàng)目》研究。鄭煤機(jī)集團(tuán)公司2016年參加了由中國礦業(yè)大學(xué)牽頭建設(shè)的中國礦業(yè)科學(xué)協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟;2015年12月與西安科技大學(xué)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議書，約定雙方在裝備技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域進(jìn)行研究與攻關(guān)。

加速科技成果轉(zhuǎn)化，加大知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出

鄭煤機(jī)集團(tuán)通過實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新先動戰(zhàn)略，加速科技成果轉(zhuǎn)化，加大知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出。公司研發(fā)的液壓支架產(chǎn)品支護(hù)高度最高、工作阻力最大，大傾角液壓支架技術(shù)、放頂煤液壓支架技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，公司以“6.2米、6.3米、6.5米、6.8米、7米、7.2米、8米、8.8米系列液壓支架”為代表的高端產(chǎn)品開發(fā)，極大地提升了我國液壓支架設(shè)計(jì)制造水平，形成了較為成熟的高端產(chǎn)品市場，高端液壓支架市場占有率達(dá)到80%，產(chǎn)品銷量位居世界第一，引領(lǐng)了世界重型液壓支架的發(fā)展方向。截至目前，公司擁有效授權(quán)專利 194 項(xiàng)，其中發(fā)明專利34項(xiàng)，實(shí)用新型專利139項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利21項(xiàng)。

近年來，鄭煤機(jī)集團(tuán)在液壓支架科技成果轉(zhuǎn)化方面走在了世界前列。

一是6米以上超大采高液壓支架研制。近年鄭煤機(jī)以6.2米大采高液壓支架為突破口，先后在世界上率先研制成功了6.2米、6.3米、6.5米、6.8米、7米、8米和8.8米超大采高液壓支架，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

二是超高端高可靠性液壓支架研制。以中國神華神東布爾臺礦區(qū)3.9米掩護(hù)式放頂煤液壓支架為開端，2015年以來，鄭煤機(jī)先后為美國、澳大利亞等高端市場研制了不同型號的超高端高可靠性液壓支架，支架設(shè)計(jì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到6萬次，全面超過EN1804-1歐洲標(biāo)準(zhǔn)和GB25974國家標(biāo)準(zhǔn)。

三是智能制造技術(shù)研究。在行業(yè)首次投入使用全智能無人高精度切割生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)上板、切割、下料的全智能無人化生產(chǎn)。切割效率快，切割精度高，切割變形小。通過多年的工藝開發(fā)和經(jīng)驗(yàn)積累，鄭煤機(jī)已實(shí)現(xiàn)液壓支架主體結(jié)構(gòu)件的機(jī)器人焊接，具有行業(yè)內(nèi)規(guī)模最大的機(jī)器人焊接單元。研制成功適應(yīng)自動焊接的自動拼裝、自動物流等關(guān)鍵技術(shù)，目前正在建設(shè)行業(yè)內(nèi)唯一的結(jié)構(gòu)件自動拼焊生產(chǎn)線。

四是綜采工作面智能化控制系統(tǒng)研究。公司研發(fā)成功的綜采工作面全自主成套智能控制系統(tǒng)，具備了工作面自動跟機(jī)、自動調(diào)直、支架遠(yuǎn)程遙控控制功能，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程規(guī)劃開采、遠(yuǎn)程視頻跟機(jī)隨動監(jiān)控、三機(jī)皮帶集中監(jiān)控、供配液系統(tǒng)智能監(jiān)控，地面及順槽遠(yuǎn)程一鍵啟停、礦壓分析預(yù)警、設(shè)備故障診斷、大數(shù)據(jù)輔助分析決策以及移動端遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

習(xí)近平總書記在鄭煤機(jī)集團(tuán)視察時(shí)強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，實(shí)體經(jīng)濟(jì)是我國發(fā)展的本錢，是構(gòu)筑未來發(fā)展戰(zhàn)略優(yōu)勢的重要支撐。要堅(jiān)定推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，發(fā)展高端制造、智能制造，把我國制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)搞上去，推動我國經(jīng)濟(jì)由量大轉(zhuǎn)向質(zhì)強(qiáng)，扎扎實(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)一百年”奮斗目標(biāo)。專注裝備制造業(yè)，掌控技術(shù)話語權(quán)，占領(lǐng)世界制高點(diǎn)。加快建設(shè)制造強(qiáng)國，振興民族裝備制造業(yè)，讓民族品牌叫響世界。

唯其艱難，才更顯勇毅;唯其篤行，才彌足珍貴。鄭煤機(jī)集團(tuán)以飽滿的熱情和激昂的斗志，用液壓支架頂起知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出新高地。下一步，鄭煤機(jī)集團(tuán)將堅(jiān)守主業(yè)，堅(jiān)守實(shí)業(yè)，積極承擔(dān)河南國企改革試點(diǎn)的重任，加速重大科技成果轉(zhuǎn)化，大力推進(jìn)知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)出，為振興我國民族煤機(jī)裝備制造業(yè)、創(chuàng)建世界級的品牌而努力奮斗，再立新功！

（作者單位：河南《創(chuàng)新科技》雜志社）