許國坤
【摘? 要】隨著經(jīng)濟發(fā)展的全球化,我國的起重機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。為了提高國產(chǎn)起重機械的技術(shù)含量,贏得國內(nèi)外市場,本文以功能分析為基礎(chǔ),采用模塊化設(shè)計理論的方法,對橋式起重機進行新的設(shè)計,使其能夠更快、更好地符合市場需求。本文在前人研究的基礎(chǔ)上提出了概念模塊及其結(jié)構(gòu)解和參數(shù)解的概念。通過這些概念進一步闡述了橫系列模塊化、縱系列模塊化以及跨系列模塊化和全系列模塊化的實質(zhì)。并用這些概念和方法實現(xiàn)了橋式起重機基型模塊的縱橫擴展,建立了全系列模塊矩陣。
【關(guān)鍵詞】通用橋式起重機;模塊化設(shè)計
一、起重機模塊化設(shè)計概述
模塊化設(shè)計是指在對一定范圍內(nèi)的不同功能或相同功能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎(chǔ)上,劃分并設(shè)計出一系列功能模塊,通過模塊的選擇和組合可以構(gòu)成不同的產(chǎn)品的設(shè)計方法。就起重機而言,模塊化設(shè)計就是將起重機上功能基本相同的構(gòu)件、部件和零件制成有多種用途,有相同聯(lián)接要素和可互換的標準模塊,通過不同模塊的相互組合,形成不同類型和規(guī)格的起重機。對起重機進行改進,只需針對某幾個模塊。設(shè)計新型起重機,只需選用不同模塊重新進行組合。模塊化設(shè)計可使單件小批量生產(chǎn)的起重機轉(zhuǎn)換成具有相當批量的模塊生產(chǎn),實現(xiàn)高效率的專業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)組織也可由產(chǎn)品管理變?yōu)槟K管理。模塊化制造能夠改善整機性能,降低制造成本,提高通用化程度,用較少規(guī)格的零部件組成多品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品,充分滿足用戶需求。
二、QD型通用橋式起重機的主要部件現(xiàn)狀分析
(以QD5~50/10t為例進行分析)
QD型通用橋式起重機是我國生產(chǎn)時間較長,目前在市場上需求量比較大的一種機型。QD型通用橋式起重機主要由橋架、大車運行機構(gòu)、小車、電氣控制四部分組成。
1、橋架
橋架主要由主梁、端梁、走臺、梯子、欄桿、平臺、電纜滑架等組成。
(1)、主梁:采用箱型結(jié)構(gòu),其橫截面的大小、蓋板的厚度隨著噸位、跨度的變化而變化。腹板的厚度為6mm,高度則隨著噸位、跨度的增加而增高,變化范圍為:6×600mm(QD5t×10.5m)~6×1700mm(QD50t×31.5m)。上、下蓋板的厚度及寬度隨著噸位、跨度的增加而變化,變化范圍為:6×300mm(QD5t×10.5m)~24×650mm(QD50t×31.5m)。由上述參數(shù)可以看出,鋼板的規(guī)格較多。
(2)、端梁:采用箱型結(jié)構(gòu),其橫截面的大小、蓋板的厚度隨著噸位、跨度的變化而變化。腹板的厚度、高度隨著噸位、跨度的增加而變化,變化范圍為:6×588mm(QD5t×10.5m)~8×760mm(QD50t×31.5m)。上、下蓋板的厚度及寬度隨著噸位、跨度的增加而變化,變化范圍為:6×460mm(QD5t×10.5m)~20×600mm(QD50t×31.5m)。由上述參數(shù)可以看出,鋼板的規(guī)格較多。
2、大車運行機構(gòu)
大車運行機構(gòu)主要由車輪組、齒輪聯(lián)軸器、浮動軸、電動機、減速器、制動器組成。
(1)、車輪組:車輪組的規(guī)格隨著噸位、跨度的增加而變化,共有四種規(guī)格,分別是:∮500、∮630、∮710、∮800。
(2)、齒輪聯(lián)軸器:CL4~CL7;CLZ2~CLZ3,其間有多種規(guī)格。
3、小車
(1)、車輪組:車輪組的規(guī)格隨著噸位的增加而變化,共有四種規(guī)格,分別是:∮250(QD5t)、∮315(QD10t、QD20t)、∮400(QD32t)、∮500(QD50t)。
(2)、齒輪聯(lián)軸器:CL1~CL2;CLZ2~CLZ5,其間有多種規(guī)格。
(3)、固定滑輪組:滑輪的規(guī)格隨著噸位的增加而變化,共有五種規(guī)格,分別是:∮250(QD5t)、∮400(QD10t)、∮500(QD16t、QD20t)、∮630(QD32t)、∮710(QD50t)。
(4)、卷筒組:卷筒組共有七種規(guī)格,分別是:∮315×1000、∮315×1500、∮400×1000、∮400×1500、∮500×1500、∮630×2000、∮800×2000。
綜上所述,QD5~50/10t通用橋式起重機部件規(guī)格較多,尤以車輪組、齒輪聯(lián)軸器的規(guī)格多,分別見表一、表二。
根據(jù)上述資料可以看出,QD型通用橋式起重機的主梁、端梁在設(shè)計時未過多考慮原料鋼板的幅寬,規(guī)格較多,造成材料利用率較低。QD型通用橋式起重機部件種類多,互換性差,不能形成批量生產(chǎn),制造成本高,制造周期長。特別是對于非標設(shè)計,往往要從基礎(chǔ)工作開始,設(shè)計周期長。
三、通用橋式起重機模塊化設(shè)計方案探討
模塊化設(shè)計的原則,以少量的模塊組成盡可能多的產(chǎn)品,并在滿足要求的基礎(chǔ)上力求產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,模塊間的聯(lián)系盡可能簡單。同時,注重模塊的系列化,用較少的模塊規(guī)格來最大限度地組合成較多產(chǎn)品。對于QD型通用橋式起重機,可以從以下幾方面進行模塊化設(shè)計:
1、橋架
主梁采用全偏軌或半偏軌結(jié)構(gòu),端梁優(yōu)先采用方管制作,當沒有合適的方管時再采用鋼板焊接。
主梁、端梁橫截面參數(shù)的設(shè)計結(jié)合鋼板幅寬(市場上1500mm幅寬的鋼板較多,采購容易)來進行,腹板的高度,上、下蓋板的寬度采用能夠提高材料利用率的尺寸,盡量減少規(guī)格品種。
端梁采用整體端梁或者組合式端梁結(jié)構(gòu),即噸位、跨度較小時,用整體端梁(單件模塊端梁)。當噸位、跨度較大時,用組合式端梁,即由兩件模塊端梁組成,兩件模塊端梁間用平衡梁連接。采用模塊化設(shè)計后,當噸位、跨度較大時,大車輪總數(shù)由原來的4件增加至8件,輪壓大幅減小,這有利于減少廠房的投資。
2、大車運行機構(gòu)
大車運行機構(gòu)采用“三合一”驅(qū)動裝置,省去制動器、聯(lián)軸器、浮動軸等部件,減少了部件種類。同時,采用變頻電動機驅(qū)動,運行平穩(wěn)。當噸位、跨度較小時采用二驅(qū)動;當噸位、跨度較大時,采用四驅(qū)動,這樣就能夠減少驅(qū)動裝置的種類。
3、小車運行機構(gòu)
小車運行機構(gòu)采用“三合一”驅(qū)動裝置,并與大車運行機構(gòu) “三合一”驅(qū)動裝置互換(共用)。
4、車輪組
車輪組可以設(shè)計為∮160、∮250、∮315、∮400、∮500共五種規(guī)格,并且大車車輪組與小車車輪組互換(共用)。
5、起升機構(gòu)
根據(jù)使用工況,起升機構(gòu)分單制動及雙制動兩種結(jié)構(gòu),單制動形式采用“三合一”驅(qū)動裝置驅(qū)動,雙制動形式除采用“三合一”驅(qū)動裝置驅(qū)動外,在減速器的高速軸上再增加一套獨立的制動器。采用“三合一”驅(qū)動裝置,省去制動器、聯(lián)軸器、浮動軸等部件,減少了部件種類。
四、結(jié)語
模塊化設(shè)計是比較先進的設(shè)計理念。通用橋式起重機部件種類多,互換性差,不能夠形成批量生產(chǎn),制造成本高,制造周期長。采用模塊化設(shè)計后,能夠有效減少部件種類,同時增加部件互換性,實現(xiàn)部件的批量生產(chǎn),有效縮短制造周期,降低制造成本,提高產(chǎn)品的市場競爭能力。
參考文獻:
[1]GB/T3811-2008 《起重機設(shè)計規(guī)范》
[2]《起重機設(shè)計手冊》 中國鐵道出版社 張質(zhì)文 虞和謙 王金諾 包起帆 主編
(作者單位:云南煤業(yè)能源股份有限公司? 技術(shù)中心)