郭懷兵

【摘? 要】近年來，社會(huì)發(fā)展對(duì)剛才的需求量越來越大，因此鋼鐵行業(yè)也得到了快速的發(fā)展，但是軋鋼生產(chǎn)過程復(fù)雜，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，因此必須要重視對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。本文對(duì)軋鋼生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制相關(guān)措施進(jìn)行了研究，希望能夠有效提升軋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】軋鋼;生產(chǎn)過程;質(zhì)量控制;方法

軋鋼生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)生質(zhì)量的因素有很多，為確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量采取有效的控制措施至關(guān)重要，但是目前所采取的控制方法存在一些問題，無法滿足現(xiàn)階段質(zhì)量控制需求。為了做好質(zhì)量控制策略必須要對(duì)軋鋼生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，找到質(zhì)量影響因素才能夠在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮出質(zhì)量控制方法的作用，提升產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展。

一、軋鋼生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制重要性

鋼鐵是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)過程中不可或缺的重要材料，因此軋鋼生產(chǎn)質(zhì)量不僅僅是軋鋼企業(yè)生存的保障，還關(guān)系到我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，甚至關(guān)系到廣大人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展，軋鋼生產(chǎn)過程的工藝更加復(fù)雜和先進(jìn)，同時(shí)也對(duì)質(zhì)量控制提出了更高的要求，通過先進(jìn)有效的質(zhì)量控制手段對(duì)軋鋼生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠降低軋鋼生產(chǎn)的成本、減少能源消耗、減輕環(huán)境污染，由此可見，加強(qiáng)對(duì)軋鋼生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義[1]。

二、軋鋼生產(chǎn)過程分析

（一）軋鋼生產(chǎn)的熱軋過程

軋鋼生產(chǎn)的熱軋過程是將生產(chǎn)原材料進(jìn)行加熱然后進(jìn)行軋制的過程，在熱軋過程中通常包括以下幾個(gè)階段：首先是板坯的準(zhǔn)備階段，在這個(gè)階段需要將板坯的表面進(jìn)行清理、打磨，保證表面平整;其次是板坯的加熱階段，將處理好的板坯送至軋鋼加熱爐中，并通過計(jì)算機(jī)控制程序?qū)訜峁ば蜻M(jìn)行控制，從而提升板坯的加熱質(zhì)量;其次是板坯的粗軋階段，在這個(gè)階段要注意薄板坯可能會(huì)出現(xiàn)的二次氧化問題，需要對(duì)氧化鐵皮進(jìn)行及時(shí)的清理，以免在高溫環(huán)境下?lián)p壞軋輥，除此之外還要控制好澆注的速度，如果速度過慢跟不上軋制的速度，也會(huì)影響板材表面的質(zhì)量;再次是精軋階段，在這一階段鋼帶坯從粗軋機(jī)組進(jìn)行精軋機(jī)組，但是在進(jìn)入精軋機(jī)之前必須要對(duì)其進(jìn)行前處理，例如減去鋼帶坯的頭尾、利用高壓水噴嘴完成板材的除磷工作等等;最后是軋后的冷卻、卷取和精整階段，精軋機(jī)軋出的鋼帶通過冷卻裝置之后溫度驟降，然后經(jīng)過精整加工卷取完成后運(yùn)到倉庫。

（二）軋鋼生產(chǎn)的冷軋過程

通常情況下經(jīng)過熱軋的鋼板帶如果無法滿足使用需求就需要對(duì)其進(jìn)行冷軋，所謂冷軋就是在常溫條件下，對(duì)板材進(jìn)行深度加工，但是由于冷軋過程會(huì)影響板材的機(jī)械性能，所以需要對(duì)板材進(jìn)行退火處理，在冷軋過程中需要先用鹽酸去除鋼帶卷表面的氧化膜，然后根據(jù)用戶不同需求制作不同規(guī)格的鋼帶卷，目前在冷軋過程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制，從而有效提升了軋制的精度。

三、軋鋼生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制策略

（一）重視關(guān)鍵程序的控制管理

在軋鋼生產(chǎn)實(shí)際中，大部分的質(zhì)量事故都出現(xiàn)在槽孔、品種和軋輥的更換過程中，主要原因是產(chǎn)品的外形質(zhì)量和尺寸無法達(dá)到要求，因此必須要對(duì)這一關(guān)鍵程序進(jìn)行控制，做好調(diào)整、校樣、測(cè)量、檢驗(yàn)、負(fù)偏差控制和設(shè)備的檢測(cè)等工作，從而降低質(zhì)量事故的發(fā)生概率[2]。首先，要調(diào)整成品機(jī)架軋輥槽孔和進(jìn)出口導(dǎo)位，確保位置準(zhǔn)確;其次，要根據(jù)軋輥直徑合理的選材;再次，對(duì)軋輥徑向尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求;在軋制完成鋼坯之后，要取比軋輥周長(zhǎng)大的樣品進(jìn)行尺寸測(cè)量和質(zhì)量觀察，如果不滿足要求則需重新調(diào)整尺寸再進(jìn)行軋制;確保軋制穩(wěn)定之后選擇長(zhǎng)度為一米的成品進(jìn)行稱重，從而控制負(fù)偏差;最后，要對(duì)設(shè)備和軋輥的運(yùn)行狀況進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，從而確保軋鋼生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。

（二）規(guī)范裝配流程

在軋鋼生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軋輥孔型不合格、軸承和軋機(jī)端蓋摩擦、軋機(jī)壓下裝置不靈活、導(dǎo)位安裝不達(dá)標(biāo)和軋輥竄動(dòng)等問題，影響成品的尺寸和質(zhì)量，為了避免這些問題影響產(chǎn)品質(zhì)量，車間應(yīng)該嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求編制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并確保所有工作人員都能夠嚴(yán)格按照所編制的裝配流程進(jìn)行規(guī)范的操作，從而保證裝配的質(zhì)量。

（三）做好成形變化處理

在軋制過程中，經(jīng)常出現(xiàn)麻點(diǎn)、裂紋、折疊、波浪和分層等變化，因此要做好成型變化處理。對(duì)于麻點(diǎn)變化，主要是表面出現(xiàn)了鐵氧化物，主要是由于材料本身問題，所以需要針對(duì)材料本身做好溫度和火焰強(qiáng)度控制;對(duì)于裂紋變化，則要重點(diǎn)控制溫度，以免由于過熱或過燒破壞材料的力學(xué)性能;對(duì)于折疊變化則要控制好速度和下壓操作，以免出現(xiàn)相互撞擊甚至死輥的現(xiàn)象;對(duì)于波浪變化，則要及時(shí)調(diào)配軋輥凸度，保證鋼材加熱均勻;對(duì)于分層變化，要合理的控制夾雜物的分布，并與操作工藝配合好，以免破壞鋼板厚度[3]。

（四）建立軋鋼生產(chǎn)過程質(zhì)量模型

要想確保軋鋼生產(chǎn)質(zhì)量，就需要做好軋鋼生產(chǎn)分析，掌握影響軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的因素，從而深入分析產(chǎn)品質(zhì)量控制措施，建立軋鋼生產(chǎn)過程質(zhì)量模型，從而為軋鋼生產(chǎn)質(zhì)量提供可靠保障。

（五）重視安裝質(zhì)量控制

軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量控制對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量也有著重要的影響，因此在軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝之前需要檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境，做好承載穩(wěn)定性維護(hù)工作，確定機(jī)械設(shè)備的位置;在確定位置之后要嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，檢查好組件的位置和性能;最后要確保安裝人員具有扎實(shí)的安裝技能水平，由于軋鋼機(jī)械設(shè)備的安裝是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，所以為了保證安裝質(zhì)量必須要確保安裝人員本身能夠符合安裝要求。

結(jié)束語

總而言之，在社會(huì)的高速發(fā)展下，對(duì)鋼材的需求量越來越大，提出的質(zhì)量要求也越來越高，目前我國(guó)軋鋼生產(chǎn)技術(shù)不斷升級(jí)，對(duì)軋鋼生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措，還是節(jié)能降耗的必然要求，所以必須要做好軋鋼生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，從而推動(dòng)我國(guó)軋鋼行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐俊鋒.軋鋼生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2018，（10）：2075.

[2]孫樹杰.軋鋼生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量控制方法與應(yīng)用研究[J].冶金與材料，2018，38（2）：18-19.

[3]陳占坤.軋鋼生產(chǎn)中的質(zhì)量控制策略探析[J].商品與質(zhì)量，2016，（50）：42.

（作者單位：南京鋼鐵股份有限公司）