趙華

摘 要 目前，重卡駕駛室工廠中工位器具的有效設計和規(guī)范管理已成為最終目標，但是不同行業(yè)的重卡駕駛室工廠中工位器具在設計和管理上存在差異。機械工業(yè)企業(yè)重卡駕駛室生產工廠每種設備的有效設計應考慮什么？如何通過對重卡駕駛室工廠中工位器具的有效設計和規(guī)范管理，充分發(fā)揮設備在生產和使用過程中的有效作用，是每一個企業(yè)生產商關心的問題。本文論述了企業(yè)重卡駕駛室工廠中工位器具的有效設計，規(guī)范了生產過程中的自我管理最終提高管理水平。

關鍵詞 重卡駕駛室;生產工廠;工位器具;有效設計;日常管理

工位器具是企業(yè)在生產現(xiàn)場（生產線）或倉庫存放生產物品或工具的各種設備。用于存放各種零件、原材料等，滿足現(xiàn)場生產需要，方便生產工人操作。所用的輔助設備在生產過程的各個方面都是必不可少的。好的產品質量離不開好的工作場所，合理、適應性強、功能齊全的工作站是良好工作環(huán)境的物質條件，必要的物質條件必然帶來良好的工作環(huán)境。因此，重卡駕駛室生產工廠中工位器具的有效設計和定期管理顯得尤為重要。為了指導實際生產中重卡駕駛室工廠中工位器具的設計、使用、管理和維護，本文對這一問題進行了探討。

1 重卡駕駛室生產工廠設計原則

深入一線生產現(xiàn)場，觀察站內設備使用情況，了解生產現(xiàn)場的整體布局和現(xiàn)狀，聽取一線生產人員的建議，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提出改進方案。突出員工操作中存在的問題，考慮上道工序和下道工序的便利性正確操作，考慮結構簡單、通用性強、實用、安全。設計時應注意整體結構簡單，不要過于復雜，配件應盡可能小以便于后期維護，盡量做到標準化和系列化。為保護外觀的關鍵部位，盡量使用聚氨酯或尼龍板等相對耐用的材料;盡量不要使用橡膠或黑色橡膠塊，因為橡膠和黑色橡膠塊不耐磨，長期使用后容易損壞，保養(yǎng)頻率高費用高。

2 工位器具的有效設計

2.1 總站設備（沖壓件）有效設計

通用重卡駕駛室工廠中工位器具的設計應注意現(xiàn)場部件的尺寸和使用性質。這些部件大多采用通用工作站設計。一般重卡駕駛室工廠中工位器具的設計主要包括以下幾個方面：一是重卡駕駛室工廠中工位器具一般采用框架結構，四邊柱采用50mm×4mm方鋼，規(guī)格經濟、簡單、安全，最佳選擇;周圍角鐵與金剛石網（厚度不小于4mm）焊接時，盡量不要使用帶刺鐵絲網，因為帶刺鐵絲網長期易損壞，且維修頻率高。二是四柱焊接鋼淬火吊車大鉤方便，焊接時應加底梁并在四個方向加叉車定位槽方便鏟裝。門框為活動分體式雙向檢修門，下部固定，上部為活動螺栓，便于下道工序。盡量不要使用單向撿拾器的活動門結構，這樣會給下道工序帶來不便。必須將螺栓焊接到固定止動塊上，以防止螺栓在轉移過程中彈出，造成安全隱患。最后不建議采用折疊式結構設計，因為轉輪長期使用，容易造成零部件的損壞和損耗，給以后的維修造成很大困難。

2.2 特殊設備的有效設計

（沖壓外觀件、裝配件、輔助裝配件）特種工位設備的設計應注意關鍵部件的質量，對關鍵保護部件采取不同的結構和不同的材料設計保護措施。我們通常為沖壓件、裝配件和子裝配件設計專用零件。本設計的專用工位工具有以下幾點：1、沖壓外觀的特殊部位通常采用立式儲存設計。除了前外板（因為零件太大），設計是雙向的。2、上蓋的外蓋通常設計成水平存放，由于零件的特殊尺寸和結構，在底部增加了四個內置定位塊（防止零件運輸和滑動），儲存和懸掛式儲存設計有兩種方式;設計和移動網絡box小部件 ，廣泛的橡膠輪和剎車功能;每個裝配工位器具常使用2個通用帶制動輪和2個定向輪;同時增加了移動扶手和叉車定位卡槽，實現(xiàn)其功能。其次全站設備必須加裝加長擋料裝置，防止向外傾倒。四柱焊接鋼淬火吊鉤起重機，底部橫梁焊接，增加鏟車定位卡在四個方向的槽方便鏟。四角導向定位箱尺寸不得小于150mm，便于叉車裝載。同時上下工位之間的安全距離必須根據(jù)安裝后工件的尺寸確定，以防止叉車的放置。最后不推薦可折疊結構設計，由于長期循環(huán)，容易造成部件的損壞和損失，且站內設備轉移的整體安全性較低;我們通常使用尼龍片，軟管，聚氨酯和厚橡膠材料。

3 工位器具的日常自主管理

為了規(guī)范重卡駕駛室工廠中工位器具的設計、編碼、生產、使用、維護和報廢管理過程，保證重卡駕駛室工廠中工位器具的合理使用，保證重卡駕駛室工廠中工位器具資產的安全流轉，使重卡駕駛室工廠中工位器具有效地保護產品。一是建立相關重卡駕駛室工廠中工位器具管理文件，規(guī)范日常管理。二是建立管理單位級的重卡駕駛室工廠中工位器具臺帳和各部門的二級重卡駕駛室工廠中工位器具臺帳。三是編制相應的重卡駕駛室工廠中工位器具輔助管理文件，編制工位器具管理圖，其中目錄應反映代碼、名稱、用戶、定容、裝卸要求、使用要求、轉運要求、檢查和維護。

4 結束語

總之，企業(yè)要想對工作站設備進行有效的設計和日常的自我管理，就必須不斷深入現(xiàn)場調查，了解零部件的加工工藝，聽取生產工人的建議，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出改進方案。同時，還要依靠長期的實踐來驗證和改進。重卡司機室工廠站設備管理的收集、集中、設計和管理需要掌握原則和細節(jié)。為提高設計管理水平，應注重提高重卡駕駛室工廠中工位器具的管理水平。

參考文獻

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