劉澗村

奇瑞捷豹路虎常熟工廠沖壓車(chē)間的自動(dòng)化率高達(dá)90%，屬于全球領(lǐng)先水平。通過(guò)全自動(dòng)化操作，換模僅需3分鐘，再加上7分鐘質(zhì)量檢查，整個(gè)生產(chǎn)線從停線換模到繼續(xù)運(yùn)行只需要10分鐘。

國(guó)內(nèi)首家專(zhuān)制全鋁車(chē)身車(chē)間，擁有全球先進(jìn)的鉚接膠合技術(shù)和設(shè)備，自動(dòng)化率高達(dá)100%。其中，焊裝車(chē)間擁有307臺(tái)“瑞典ABB”自動(dòng)化機(jī)器人，平均120秒焊裝完成一臺(tái)車(chē)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)三種不同車(chē)型的共線生產(chǎn)。

工廠擁有國(guó)內(nèi)首條專(zhuān)用雙色車(chē)頂涂裝線，能完成12種車(chē)身顏色及5種車(chē)頂顏色高端定制。工廠采用全球最先進(jìn)的干式噴漆系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的空氣可循環(huán)利用，節(jié)省60%的能源，同時(shí)采用水性環(huán)保涂料。工廠還采用了先進(jìn)的RO-DIP前處理和電泳工藝， 該系統(tǒng)可使車(chē)身360°旋轉(zhuǎn)，提升清潔度，使含氮磷廢水排放接近零。

在合裝過(guò)程中采用的滑柱動(dòng)態(tài)移動(dòng)及定位技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。通過(guò)ANDON系統(tǒng)、VCATS電子模塊系統(tǒng)以及無(wú)線射頻車(chē)輛追溯技術(shù)，嚴(yán)格監(jiān)控確保產(chǎn)品品質(zhì)。

我曾經(jīng)參觀過(guò)大眾、通用以及寶馬在中國(guó)的工廠，最大的感受便是建設(shè)在中國(guó)的汽車(chē)工廠普遍擁有更高的自動(dòng)化率、更先進(jìn)的信息化系統(tǒng)。也許以前大家還會(huì)想：國(guó)產(chǎn)車(chē)質(zhì)量真的不如進(jìn)口車(chē)。那么我現(xiàn)在可以告訴你：這個(gè)觀點(diǎn)已經(jīng)過(guò)時(shí)了。