譚順蘭

全年生產(chǎn)產(chǎn)品10余種，交驗(yàn)近千噸，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率創(chuàng)歷史新高，這是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司含能公司化工三廠造粒儀表工組2018年取得的成績(jī)。面對(duì)安全、質(zhì)量控制點(diǎn)多，產(chǎn)品粒度個(gè)性化要求高的特點(diǎn)，作為銀光集團(tuán)混合含能材料產(chǎn)品生產(chǎn)線關(guān)鍵工序的造粒儀表工組履行強(qiáng)軍首責(zé)，強(qiáng)化精益生產(chǎn)，創(chuàng)造過硬品牌，助推了我國(guó)混合含能材料多品種、高質(zhì)量發(fā)展。

優(yōu)化工藝提升效率

造粒儀表工組36名員工中，35歲以下青年員工有19名。該班組“當(dāng)家人”、2018年“大國(guó)工匠年度人物”候選人、甘肅省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、隴原工匠趙洪剛結(jié)合員工特點(diǎn)，組織開展“粒度小指標(biāo)競(jìng)賽”“節(jié)約之星”“節(jié)約之星勤”“QC技術(shù)攻關(guān)”等活動(dòng)，提升員工自我管理能力和工藝技術(shù)水平。

在某類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，班組不斷優(yōu)化工藝，采用低真空度條件下，粘結(jié)液、硬脂酸液勻速、分段、分量加液工藝，并針對(duì)員工加液操作的差異，安排造粒機(jī)操作人員兩兩錯(cuò)開加液時(shí)間，確保加液過程中機(jī)內(nèi)真空度符合工藝指標(biāo)要求，有效控制了溶劑消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。采用此工藝技術(shù)生產(chǎn)的某類產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%，滿足了用戶對(duì)混合含能材料產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

針對(duì)某產(chǎn)品得率低的技術(shù)工藝問題，班組利用“三結(jié)合”改善團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)開展技術(shù)攻關(guān)，確定主要原因在于溶解時(shí)產(chǎn)品沒有完全溶解，直接影響到結(jié)晶崗位粒子的結(jié)晶過程，通過技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品溶解度的理論計(jì)算，按比例提高溶劑加入量，嚴(yán)格控制蒸發(fā)速度，有效提高了某產(chǎn)品得率和溶劑回收率，提高了生產(chǎn)效率。

精益改善降本增效

安全、精益、高效是該班組的生產(chǎn)目標(biāo)。即使在點(diǎn)檢過程中，趙洪剛也要求操作人員一絲不茍記錄每臺(tái)泵、電機(jī)、閥門的運(yùn)行情況，精確每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、每個(gè)閥門的開合大小，不做無用功，不浪費(fèi)每一點(diǎn)能源。

班組持續(xù)改善挖潛降本，員工們?cè)谡婵展芫W(wǎng)上加裝真空調(diào)節(jié)閥，降低真空系統(tǒng)壓力，延長(zhǎng)溶劑氣體在冷凝系統(tǒng)的時(shí)間。采用將母液水回收用于大顆粒、細(xì)粉末浸泡再回收使用的方式，使乙酸乙酯消耗由114千克/噸降至101千克/噸，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，保護(hù)了生活環(huán)境。

結(jié)合生產(chǎn)線安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能等方面內(nèi)容，班組員工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策持續(xù)改善，2018年共提交合理化建議1000余條，提升了精益生產(chǎn)管理水平。員工提出將8701產(chǎn)品過濾崗位產(chǎn)生的母液水循環(huán)利用于造粒崗位工藝用水的合理化建議，使該產(chǎn)品生消水單耗降低2.0噸/天。他們還舉一反三，將多種產(chǎn)品的母液水、洗滌水循環(huán)使用，節(jié)約了生消水的用量。

技術(shù)攻關(guān)改進(jìn)質(zhì)量

造粒儀表工組持續(xù)開展“下道工序是用戶”“持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量”活動(dòng)。除做好產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)前的設(shè)備刷洗外，嚴(yán)把原材料外觀檢查關(guān)，強(qiáng)化對(duì)鋁制槽車、工具的打磨和擦拭等質(zhì)量保證，明確每名員工的質(zhì)量職責(zé)，提升了員工的質(zhì)量意識(shí)。該班組2018年發(fā)表的“提高某產(chǎn)品生產(chǎn)過程中母液蒸餾濃度”QC課題，獲甘肅省QC成果二等獎(jiǎng)。

該班組造粒機(jī)使用年限較長(zhǎng)，夾套外殼為碳鋼材質(zhì)，日常養(yǎng)護(hù)采用表面刷漆的方式，但夾套外殼經(jīng)過長(zhǎng)期升溫烘烤后，導(dǎo)致油漆開裂出現(xiàn)漆皮。為杜絕漆皮掉落產(chǎn)品內(nèi)，員工們通過提交、實(shí)施合理化建議，將夾套外殼更換為不銹鋼材質(zhì)，并將造粒機(jī)夾套表面及周邊墻面做了防腐處理，杜絕了漆皮現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

出色的業(yè)績(jī)?cè)从谇嗄晗蠕h作用的充分發(fā)揮。近日，該班組榮獲“2017—2018年度中央企業(yè)青年文明號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。

（作者單位：銀光集團(tuán)新聞中心）