先合芬

摘要：電廠運行中會對生態(tài)環(huán)境造成一定的污染，特別是水處理方面，采用化學(xué)水處理技術(shù)能夠很好解決電廠運行中高污染問題。文章重要以此為基礎(chǔ)對電廠化學(xué)水處理技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析，并探討技術(shù)未來發(fā)展。

關(guān)鍵詞：電廠化學(xué);化學(xué)水處理;水處理技術(shù);技術(shù)發(fā)展

引言

電廠中，熱力設(shè)備在運行時所需的水需要通過化學(xué)處理方可應(yīng)用，才能避免熱力設(shè)備結(jié)垢、腐蝕。為此，采用正確的電化學(xué)水處理系統(tǒng)應(yīng)用，要求電廠立足于多方面、全過程做好水處理系統(tǒng)應(yīng)用從而保證穩(wěn)定運行。

1電廠化學(xué)水處理技術(shù)的重要意義

在電廠的正常運行過程中將會產(chǎn)生大量的水，這些水是否進(jìn)行了一些化學(xué)處理將直接影響電廠的工作設(shè)備的正常運行和電廠的工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益。如果產(chǎn)生的水沒有經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)處理直接應(yīng)用到接下來的生產(chǎn)過程，極有可能對工作設(shè)備產(chǎn)生一些不好的影響，從而埋下安全隱患。這是因為不符合規(guī)定的水很有可能在和鍋爐壁接觸之后產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng)會在鍋爐壁上生成一層水垢，水垢具有十分高的導(dǎo)熱性能，久而久之，將會對爐管壁造成不可恢復(fù)的損壞，進(jìn)一步使管道發(fā)生形變，從而影響發(fā)電過程。另外一種情況是產(chǎn)生的水垢將會黏附在汽輪機(jī)的凝汽器里面，由于水垢中雜質(zhì)量較多將會使發(fā)熱效率大大降低，汽輪機(jī)在正常的運行過程中也需要定期的進(jìn)行修理和維護(hù)，但是當(dāng)水垢黏附之后，定期修理的周期將會縮減到很短，這在一定程度上會浪費大量的人力、物力和財力，增大了經(jīng)濟(jì)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了使企業(yè)更加平穩(wěn)的開展工作以及保護(hù)環(huán)境，就需要對電廠化學(xué)水處理技術(shù)進(jìn)行不斷地改進(jìn)和創(chuàng)新。

2電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的特點

第一，處理系統(tǒng)集中多樣性。在電廠的發(fā)電過程中，所產(chǎn)生的化學(xué)水是具有多樣性的，因為種類的不同，所以處理的裝置也是不同的。在電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)當(dāng)中包含著多個不同的處理化學(xué)水的裝置，它們通過化學(xué)水處理系統(tǒng)統(tǒng)一結(jié)合起來，使得電廠的化學(xué)水處理成為一個獨立集中的龐大系統(tǒng)，同時對化學(xué)水處理技術(shù)的改革帶來了便利。處理系統(tǒng)工藝的實施更新。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和時代的進(jìn)步，現(xiàn)如今傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足于當(dāng)下社會的需求，因此需要針對社會的發(fā)展對電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)實施更新，確保新技術(shù)應(yīng)用到化學(xué)水處理的過程中，提高化學(xué)水處理的效率，保證電廠高效率的運轉(zhuǎn)。第三，處理系統(tǒng)的生態(tài)環(huán)保觀念。我國推行可持續(xù)發(fā)展的道路，加大了環(huán)保力度，現(xiàn)如今傳統(tǒng)的化學(xué)水處理已經(jīng)不適用于可持續(xù)發(fā)展的道路，因此對電廠加強了可持續(xù)發(fā)展的觀念和環(huán)保觀念，將化學(xué)水的處理建立在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)之上?，F(xiàn)在大部分的電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理是“少清洗、零排放”的基本原則來進(jìn)行工作，確?；瘜W(xué)水處理技術(shù)也是建立在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)之上的。第四，化學(xué)水處理工藝多元化的特點。傳統(tǒng)的化學(xué)水處理的工藝是以混凝過濾、離子交換、磷酸處理為主要特征，具有一定的局限性。隨著社會的發(fā)展，化學(xué)水處理的工藝也呈現(xiàn)出了多元化，適用于化學(xué)水處理過程中產(chǎn)生的不同性質(zhì)的化學(xué)水。隨著材料的不斷改進(jìn)和加強。膜處理技術(shù)應(yīng)用到化學(xué)水處理的過程中，對化學(xué)水處理技術(shù)進(jìn)行簡化，使其更加的環(huán)保、高效。

3電廠化學(xué)水處理技術(shù)分析

3.1陶瓷膜簡介與應(yīng)用

膜分離技術(shù)是從20世紀(jì)70年代開始發(fā)展起來的水處理新技術(shù)，在90年代得到飛速發(fā)展，目前被認(rèn)為是最有前途的水處理技術(shù)。陶瓷膜是隨著近年水質(zhì)逐漸惡化而新興起的一種無機(jī)膜。相較于傳統(tǒng)分離膜材料，陶瓷膜具有諸多優(yōu)點，尤其是能夠在苛刻的水質(zhì)條件下長期穩(wěn)定運行，在廢水處理領(lǐng)域得到廣泛的推廣應(yīng)用。比如：CM陶瓷超濾膜。CM陶瓷超濾膜斷面呈多孔性不對稱結(jié)構(gòu)，支撐層材料采用三氧化二鋁（Al2O3），過濾層材料為α型三氧化二鋁，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)緊密熔合在一起。形成的膜孔徑穩(wěn)定在30nm范圍內(nèi)，孔徑分布非常均勻，具有更為狹窄集中的正態(tài)分布曲線。膜材質(zhì)采用無機(jī)陶瓷材料，具有更好的親水性和更高的過濾通量，而陶瓷本身的機(jī)械強度和化學(xué)穩(wěn)定性，使得陶瓷超濾膜在耐壓、耐溫、耐腐蝕性、耐油性、耐化學(xué)清洗等方面均優(yōu)于有機(jī)中空纖維超濾膜。

3.2全膜法

全膜法作為水處理工藝中的一種前沿技術(shù)，在制藥、電子及火力發(fā)電等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。相對于傳統(tǒng)的離子交換工藝，全膜法有無需酸堿再生、運行操作簡單、占地面積小、連續(xù)制水、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。全膜法技術(shù)通常是將超濾或微濾、RO（反滲透）、EDI（電除鹽）等膜分離技術(shù)有機(jī)組合，其出水滿足鍋爐補給水、各種工藝用水要求。比如，反應(yīng)沉淀池反應(yīng)沉淀池主要包括管式靜態(tài)混合器、翼片折板絮凝池、斜板沉淀設(shè)備、集水槽等裝置，配置2座，單座處理能力650m3/h。反應(yīng)沉淀池滿足控制系統(tǒng)集中監(jiān)控就地?zé)o人值班的要求，采用混合、混凝、沉淀處理工藝，混凝池與沉淀池合建，管式靜態(tài)混合器安裝在池外，池內(nèi)安裝絮凝反應(yīng)、斜板沉淀設(shè)備，運行時在混合器中加入3%聚合氯化鋁、10%Na ClO，達(dá)到混凝、沉淀、殺菌效果。翼片隔板反應(yīng)池是折板和隔板反應(yīng)的加強，在反應(yīng)池中沿水流方向設(shè)隔板，垂直水流方向設(shè)翼片，使水流產(chǎn)生高頻譜渦旋，為藥劑與水中顆粒充分接觸提供微水動力學(xué)條件，形成比較密實的礬花。沉淀池內(nèi)設(shè)整流段，在斜板區(qū)域和整流段內(nèi)形成絮體粒子動態(tài)懸浮區(qū)，利用接觸絮凝、沉淀原理去除水中的固體顆粒物質(zhì)。沉淀池底部產(chǎn)生的泥渣采用多斗重力方式排入污泥池，每座反應(yīng)沉淀池底部設(shè)置8個角型隔膜排泥閥，每隔8h依次開啟進(jìn)行排泥。

3.3FCS技術(shù)的應(yīng)用

FCS技術(shù)是通過數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)全開放性、分散性，相互操作性，適合應(yīng)用到電廠水處理中。FCS技術(shù)具有成本少、數(shù)字化的優(yōu)勢，綜合了即時監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、自動加藥等功能，屬于綜合全自動化的平臺。伴隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，F(xiàn)CS在化學(xué)水處理系統(tǒng)運行與輔助系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，提高電廠總體控制水平，效果顯著。借助現(xiàn)場總線將分散的化水系統(tǒng)測量控制設(shè)備變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)節(jié)點，實現(xiàn)信息交流，共同完成檢測控制任務(wù)的控制系統(tǒng)，具備汽水取樣、自動加藥、水處理的作用。想要提高測量設(shè)備數(shù)字通信例，可借助CPU智能儀表安裝在智能單元中。

4電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用

首先，化學(xué)水處理生產(chǎn)集中化。當(dāng)前我國電廠開始對這一技術(shù)進(jìn)行升級，開始進(jìn)行集中化的操作，在這種操作模式下，數(shù)字技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)被應(yīng)用到其中進(jìn)行監(jiān)測，這一模式具有實時性的特點，使化學(xué)水處理的過程更加穩(wěn)定和正確。其次，化學(xué)水處理技術(shù)更加環(huán)?；Ｔ陔姀S的正常運行過程中能源消耗與污染問題十分凸顯，電廠的長期運行對環(huán)境造成了一定程度上的破壞，這一問題亟待解決。在這種背景下，節(jié)能減排變成了電廠的首要目標(biāo)，更多的電廠在工作中選擇少用或不用對環(huán)境有害的化學(xué)物品，因此應(yīng)用化學(xué)水處理技術(shù)將會使電廠運行中產(chǎn)生的雜質(zhì)對水資源的污染程度降到最低。另外，化學(xué)水處理技術(shù)更加多元化。在當(dāng)今這個社會，社會的不斷進(jìn)步帶動了科技的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅猛，電廠的化學(xué)水處理技術(shù)也不斷得到改進(jìn)和創(chuàng)新，摒除了以前具有較大局限性的方法，選擇了一些更為先進(jìn)、科學(xué)和多樣化的處理技術(shù)，不僅降低了成本，也提高了工作的效率，給企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)語

總而言之，電廠化學(xué)水處理正走上更加環(huán)保、高效率的道路，推動著電廠行業(yè)的發(fā)展。隨著我國電廠行業(yè)的發(fā)展，電廠大型化也逐漸成為電廠發(fā)展的趨勢特點。電廠化學(xué)水處理術(shù)處理系統(tǒng)也緊跟時代發(fā)展的步伐，與時俱進(jìn)的進(jìn)行改革創(chuàng)新

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