李復(fù)麗

摘 要：本文主要介紹的就是超精密機械加工技術(shù)和其發(fā)展的動向，研究超精密機械的研究原理，研究機械的發(fā)展現(xiàn)狀，了解目前超精密機械的管理制度和管理措施上存在的問題，研究在超精密機械在進行加工制作的過程中影響其質(zhì)量的因素，對影響機械制作質(zhì)量的因素進行簡單的介紹分析，加強對機械的管理和提高其質(zhì)量，保證機械的應(yīng)用壽命，使得超精密機械在應(yīng)用的過程中提高工作的效率，提高經(jīng)濟的效益。

關(guān)鍵詞：超精密；機械加工；技術(shù)發(fā)展；動向；研究分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.031

1 前言

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展速度的不斷加快，我國的綜合國力已經(jīng)成功的躋身于國際的前沿，所以加強我國的經(jīng)濟建設(shè)的管理成為我國最重要的任務(wù)，必須保證我國的經(jīng)濟市場可以在激烈的競爭中得到生存，現(xiàn)在我們的行業(yè)種類越來越多，對于機械的應(yīng)用越來越廣泛，所以保證機械制作的精密度就可以保證工程的質(zhì)量，得到人們的信賴，促進我國經(jīng)濟建設(shè)的進步與發(fā)展，如今我國的超精密機械已經(jīng)取得了初步的成績，所以繼續(xù)研究發(fā)展超精密機械，保證產(chǎn)品的質(zhì)量使人們得到滿足是急需解決的問題。

2 超精密機械的介紹

超精密機械的加工技術(shù)非常的復(fù)雜，需要經(jīng)過的步驟非常的多，并且機械的制作材料非常的小，超精密機械加工就是以形狀精度為數(shù)百納米甚至數(shù)百微米，表面的粗糙組的范圍以在數(shù)百納米以內(nèi)為標準的機械，可以看出加工的過程必須非常的小心，在加工的過程中還要進行切削、磨削等多種加工的技術(shù)，然后將工具復(fù)制到其他的工件上的方法，超精密機械的加工過程以及加工技術(shù)的應(yīng)用必須要時刻的注意，如果一不小心就會降低制作的質(zhì)量，影響到機械的應(yīng)用，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于產(chǎn)品滿足顧客的需求，就影響經(jīng)濟市場的發(fā)展，當(dāng)前的超精密機械已經(jīng)發(fā)展了40多年，在某些方面取得了較好的成績，但是在其加工技術(shù)方面還是存在許多的漏洞，不能促進超精密機械的廣泛應(yīng)用。超精密機械的加工技術(shù)與現(xiàn)在的計算機、能源技術(shù)等等都有較為緊密的聯(lián)系，超精密機械的加工技術(shù)在近些年來正在逐漸的發(fā)展，因為其發(fā)展的過程非常的緩慢，所以不能適應(yīng)我國經(jīng)濟發(fā)展的速度，所以現(xiàn)在必須要采取正確的措施進行加工技術(shù)的升級，推動超精密機械的大規(guī)模發(fā)展和應(yīng)用，使其適應(yīng)我國經(jīng)濟的發(fā)展速度。

3 超精密機械加工技術(shù)的分析

3.1 切削加工技術(shù)

超精密機械在加工的過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是切削加工，為了保證機械的精密和質(zhì)量，所以需要對其進行一些列的切削，在切削的過程中，工作人員必須全部投入大量的耐心，為了確保以上方面在什么樣的范圍內(nèi)才不會對切削的質(zhì)量造成較大的影響，國際上很多偉大的科學(xué)家都進行了詳細的實驗，不斷的實驗，不斷的探求最合適的數(shù)據(jù)，經(jīng)過了許多次的數(shù)據(jù)探究，他們才將最好的切削環(huán)境溫度、切削的形態(tài)、切削的鋒刃度等等影響因素成功的確定下來，有效的控制了切削加工技術(shù)的使用，提高了成品的質(zhì)量。

3.2 磨削加工技術(shù)

磨削的加工技術(shù)就是對產(chǎn)品進行磨光和拋光，但是許多材料因為自身具有較大的脆弱性，在進行磨削的過程中非常容易斷裂，這是一種非常不利于經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)象，為了保證在適用的產(chǎn)品上使用磨削加工技術(shù)的時候提高產(chǎn)品的質(zhì)量，最重要的操作方法就是要提高機床的剛度，還有就是機床的高度運轉(zhuǎn)的精度，保證磨削的刃非常的鋒利，確保高度整齊一致，這樣才能有效的控制產(chǎn)品加工的質(zhì)量，防止較多的產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)損傷，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高。

還需要一提的就是在進行產(chǎn)品的磨削加工過程中，伴隨著的就是對產(chǎn)品進行研磨，但是產(chǎn)品在研磨的時候因為整個產(chǎn)品的形狀問題不能有效的保證研磨的成功率，導(dǎo)致產(chǎn)品的研磨失敗，需要重復(fù)的進行產(chǎn)品的切削過程，造成了工期的延長，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是不能提高產(chǎn)品的效率，這也是存在的一個重要的問題，所以在進行產(chǎn)品的研磨階段需要根據(jù)產(chǎn)品給進的速度和停留的時間進行仔細的估算，對產(chǎn)品研磨階段進行高效的管理和控制，保證整個過程的成功率。

3.3 加工技術(shù)所包含的內(nèi)容

加工技術(shù)在應(yīng)用的過程中出了使用傳統(tǒng)的加工機理，還有非傳統(tǒng)的加工方式，并且這種方法已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，具有很好的應(yīng)用價值，被加工的材料在加工性能上具有非常嚴格的要求，應(yīng)該制定均勻，保持性能穩(wěn)定，不要具有缺陷，還有就是加工設(shè)備的問題，加工設(shè)備一定要具有較高的穩(wěn)定性和剛度，并且能夠自動化，光、靜電等等，一定要保證工作環(huán)境的標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量額成功率。

4 超精密機械加工技術(shù)的發(fā)展動向

機械制造就是在提高精度和提高成產(chǎn)率兩個方面成功發(fā)展起來的，并且在不斷的發(fā)展過程中取得了重要的成績，并且越來越被重視，在不斷的發(fā)展中，機械已經(jīng)從高精密向著超精密的方向不斷的發(fā)展，已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之一。首先就是具有很高的材料切除率，具有很高的經(jīng)濟性，還有就是超精密機械的加工應(yīng)用非常的廣泛，所以我們可以對超精密機械加工進行預(yù)測，在未來的幾十年里，超精密機械制造業(yè)一定穩(wěn)定快速的向著高精密、高技術(shù)水平的方向發(fā)展，并且在以后的經(jīng)濟市場上占有非常重要的地位，成為以后經(jīng)濟市場在競爭中取勝的關(guān)鍵因素，現(xiàn)在的超精密機械加工雖然還存在著較多的問題，但是已經(jīng)針對存在的問題進行了明確的分析，只要能夠成功的解決存在的這些問題，我們一定可以提高產(chǎn)品在加工過程中的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，使產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性和可靠性，所以說未來的超精密機械加工技術(shù)一定能夠被廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)當(dāng)中，促進我國經(jīng)濟事業(yè)的迅猛發(fā)展，為我國的發(fā)展帶來更多的機遇。

5 結(jié)束語

通過本文的介紹，我們已經(jīng)知道了現(xiàn)在的超精密機械具有很高的地位，是在競爭中能夠取得勝利的關(guān)鍵，所以其加工技術(shù)的研發(fā)對我國的經(jīng)濟具有很高的價值，就現(xiàn)在的發(fā)展狀況來說，未來的加工技術(shù)具有很高的發(fā)展前景，能夠被廣泛的應(yīng)用于我國的各個領(lǐng)域。

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