姚立丹 楊海寧

中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院

介紹了2018年中國潤滑脂生產(chǎn)調(diào)查統(tǒng)計情況，并與近年來國內(nèi)潤滑脂調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行了對比，重點分析了中國潤滑脂行業(yè)在產(chǎn)量、品種結構、生產(chǎn)規(guī)模分布、包裝等方面的發(fā)展特點和趨勢。

供圖/姚立丹

供圖/姚立丹

在有關單位的支持下，2018年度中國潤滑脂生產(chǎn)情況調(diào)查統(tǒng)計工作于2019年4月完成。2018年度中國潤滑脂生產(chǎn)情況調(diào)查內(nèi)容包括產(chǎn)量、品種構成、基礎油類型和包裝型式4個部分，其中：

◇潤滑脂產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)不包括烴基潤滑脂的產(chǎn)量；

◇依據(jù)國際慣例，按照潤滑脂稠化劑類型和滴點高低不同，將潤滑脂品種構成劃分為13個品種，并且修正了2015—2018年的部分數(shù)據(jù)。

為便于參考對比，2018年度中國潤滑脂生產(chǎn)情況調(diào)查報告同時列出了2015年、2016年、2017年調(diào)查統(tǒng)計結果。

2015—2018年中國潤滑脂統(tǒng)計征詢及反饋情況見表1。

2018年度中國潤滑脂生產(chǎn)情況調(diào)查統(tǒng)計結果及分析

潤滑脂產(chǎn)量

2015—2018年中國潤滑脂產(chǎn)量及品種構成見表2。

由表2可見，2018年度中國潤滑脂產(chǎn)量（不包括烴基潤滑脂）為 3.533×105t ，比 2017年降低32 706.281 t，為十年來最低。

潤滑脂品種構成

單皂基潤滑脂

在單皂基潤滑脂中，2018年生產(chǎn)了鋁基潤滑脂612.494 t，大約是2017年的15倍，占全年生產(chǎn)比例的0.01%；全年沒有生產(chǎn)鈉基潤滑脂。鋰基潤滑脂是最主要的單皂基潤滑脂，鈣基潤滑脂（包括水化鈣基潤滑脂和無水鈣基潤滑脂）占第2位。其中：

◇水化鈣基潤滑脂在潤滑脂總產(chǎn)量中所占比例為2.67%，低于2017年的3.43%；

◇無水鈣基潤滑脂所占比例最近4年持續(xù)增加，達到10.07%；

表1 2015—2018年中國潤滑脂統(tǒng)計征詢及反饋情況

表2 2015—2018年中國潤滑脂產(chǎn)量與品種構成

◇鋰基潤滑脂在潤滑脂總產(chǎn)量中所占比例為54.54%，首次占比低于60%，已經(jīng)持續(xù)4年下降，但仍占主導地位。

高滴點潤滑脂

2015—2018年中國高滴點潤滑脂產(chǎn)量及其所占比例見表3。

表3 2015—2018年中國高滴點潤滑脂產(chǎn)量及其所占比例

由表3可見，2018年中國高滴點潤滑脂連續(xù)4年增加，產(chǎn)量為111 530.493 t，所占比例首次超過30%，達到歷史新高31.56%，超過2017年的7 012.594 t。所有品種的高滴點潤滑脂都有所增加，所占比例增長超過1個百分點的有磺酸鹽復合鈣基潤滑脂、復合鋰基潤滑脂、聚脲基潤滑脂3種潤滑脂。分述如下：

◇2018年復合鋰基潤滑脂產(chǎn)量所占比例達到18.10%，為歷年最高，是我國所占比例最高的高滴點潤滑脂品種，比2017年所占比例增長1.31%；

◇磺酸鹽復合鈣基潤滑脂產(chǎn)量所占比例已連續(xù)實現(xiàn)4年增長，達到2.69%，比2017年所占比例增長1.18%；

◇聚脲基潤滑脂所占比例達到5.88%，比2017年所占比例增長1.34%；

◇復合鋁基潤滑脂所占比例達到1.53%，為4年來最高，仍然是我國生產(chǎn)較少的品種；

◇復合鈣基潤滑脂所占比例比2017年略有提高，達到0.34%；

◇膨潤土潤滑脂所占比例達到3.02%，比2017年所占比例增長0.44%，為4年來最高。

基礎油類型分布

2015—2018年基于不同基礎油類型的中國潤滑脂產(chǎn)量統(tǒng)計結果見表4。

表4 2015—2018年基于不同基礎油類型的中國潤滑脂產(chǎn)量統(tǒng)計結果

由表4可見，在2018年全國統(tǒng)計的潤滑脂產(chǎn)量中，以礦物油為基礎油的潤滑脂所占比例為87.71%，比2017年降低3.27%；以合成油為基礎油的潤滑脂所占比例從2017年的5.08%降至4.13%；以半合成油為基礎油的潤滑脂所占比例持續(xù)4年增高，達到8.15%，超過2017年4.28%；采用生物質(zhì)油為基礎油的潤滑脂仍然不到0.1%。

潤滑脂生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模分布

2015—2018年中國潤滑脂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模分布及平均生產(chǎn)規(guī)模分布情況分別見表5、表6。

表5 2015—2018年中國潤滑脂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模分布

由表5可見：

◇潤滑脂產(chǎn)量＞9 071 t/a的大型生產(chǎn)企業(yè)有9個，為歷年最低。

◇對于潤滑脂產(chǎn)量在2 269～9 071 t/a范圍的中型生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量在4 537～9 071 t/a的企業(yè)數(shù)量為13個，比2017年減少了5個；產(chǎn)量在2 269～4 536 t/a的企業(yè)數(shù)量為14個，與2017年持平。中型生產(chǎn)企業(yè)所占比例合計為37.50%，比2017年降低4.60%。

◇對于潤滑脂產(chǎn)量＜2 268 t/a的小型生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量在1 134～2 268 t/a的企業(yè)數(shù)為18個，所占比例比2017年增加10.53%；產(chǎn)量低于1 134 t/a的企業(yè)數(shù)量合計為18個，所占比例為25.00%，為5年來最低。

由表6可見，2018年全國統(tǒng)計的72個生產(chǎn)廠的廠均生產(chǎn)規(guī)模為4 908.328 t，平均生產(chǎn)規(guī)模連續(xù)2年下降。

潤滑脂產(chǎn)品的包裝

2018年中國潤滑脂包裝型式與包裝材料統(tǒng)計結果見表7。

由表7可見：

◇2018年潤滑脂塑料材質(zhì)包裝繼續(xù)增加，達到63.87%，比2017年多6.72%，兩者合計達到99.37%；而紙質(zhì)材料包裝僅占0.63%。

◇從包裝形式看，168～204 kg容積的包裝主要以金屬為主，所占比例達到26.84%，低于2017年的28.69%，而塑料包裝從2017年的0.06%增加到0.19%；49.9～54.4 kg容積的包裝從2017年以金屬為主轉為以塑料包裝為主，塑料包裝占比從0.6%增加到2.91%；其他容積的包裝以塑料為主，其中15.9～24.9 kg容積最多，占33.17%，比2017年的33.82%略有降低，但金屬包裝則從2017年的8.01%降低到2.81%；容積在12～15 kg的包裝，塑料包裝從2017年的10.29%增加到18.82%；容積為0.5～2.4 kg的金屬包裝和塑料包裝所占比例分別為2.68%和3.80%，比2017年3.28%和5.10%明顯降低； 0.8～1.0 kg塑料袋包裝占比為2.44%；紙質(zhì)包裝主要集中在0.5～4.1 kg、＜0.5 kg的2種小包裝，合計占比為0.63%。

結論

☆2018年全國潤滑脂產(chǎn)量為3.533×105t，為十年來最低。

☆2018年我國潤滑脂廠平均生產(chǎn)量達到4 908t/a，產(chǎn)量超過9 071t/a的企業(yè)有9家。近年來，我國潤滑脂大中小型企業(yè)比例不斷變化，各種形式的企業(yè)數(shù)量所占比例更為合理。

☆高滴點潤滑脂所占比例連續(xù)4年增加，首次超過30%，而且首次所有品種高滴點潤滑脂所占比例均有所增加，總占比達到31.56%，磺酸鹽復合鈣基潤滑脂所占比例達到2.69%；鋰基潤滑脂首次所占比例低于60%（54.54%），仍占主導地位，無水鈣基潤滑脂所占比例首次達到10.07%。

☆2018年以礦物油為基礎油的潤滑脂所占比例為87.71%，以合成油為基礎油的潤滑脂所占比例4.13%；以半合成油為基礎油的潤滑脂所占比例持續(xù)4年增高，達到8.15%。

☆2018年潤滑脂主要包裝型式是小桶12～15kg、中桶15.9～24.9kg、大桶168～204kg，三者合計占82.17%。包裝材料以金屬和塑料為主，塑料容器所占比例高于金屬容器，2018年紙質(zhì)包裝所占比例為0.63%。

表6 2015—2018年全國潤滑脂企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模

表7 2018年中國潤滑脂包裝型式與包裝材料統(tǒng)計

供圖/姚立丹

☆一年來，我國經(jīng)濟正在經(jīng)歷從數(shù)量向質(zhì)量轉變的過程，經(jīng)濟結構繼續(xù)深度調(diào)整，正邁向清潔生產(chǎn)、自動化、智能化、高質(zhì)量的中高端產(chǎn)業(yè)，國際競爭壓力增大。這樣的轉變過程將持續(xù)影響潤滑脂行業(yè)的發(fā)展，對以能夠顯著延長零部件壽命、顯著提高零部件性能、顯著提高零部件或整機可靠性、顯著簡化維修和保養(yǎng)、便于使用、對環(huán)境友好為特征的高質(zhì)量的潤滑脂產(chǎn)品和技術的需求將不斷增加，對那些質(zhì)量性能不高、應用特點不突出的潤滑脂產(chǎn)品和技術的淘汰速度將進一步加快。滿足工業(yè)設備長壽命、低能耗、高環(huán)保、衛(wèi)生無毒等方面的需求，仍將是未來我國潤滑脂企業(yè)及廣大潤滑脂工作者面臨的主要任務。因此，各企業(yè)必須根據(jù)自己企業(yè)的情況審時度勢，加快優(yōu)化產(chǎn)品結構，加速差異化產(chǎn)品布局，大力普及科學潤滑知識，減少浪費，降低消耗，以更好地滿足新產(chǎn)品、新技術、新設備、新應用對潤滑脂性能全面提升的需求。