摘 要：機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度有著很大程度的影響，使用正確的加工工藝并嚴(yán)格把握好每個(gè)環(huán)節(jié)的工作，能夠有效保證零件加工的精度。本篇文章結(jié)合機(jī)械加工工藝要點(diǎn)，針對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度影響進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出解決零件加工精度的相關(guān)措施，從而全面把握工藝要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;零件加工精度;影響因素

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.029

1 機(jī)械加工工藝要點(diǎn)

我們都知道機(jī)械加工工藝在整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。機(jī)械加工工藝從理論層面來(lái)定義，主要包含兩個(gè)方面：前期階段和后期階段。其中，前期階段主要的工作內(nèi)容是完成機(jī)械制圖，對(duì)材料的相關(guān)融合情況進(jìn)行準(zhǔn)確把握，并開(kāi)始建立起初始模型。零件加工最為重要的一部分就是設(shè)計(jì)圖紙，工作人員需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)進(jìn)行模具的生產(chǎn)，圖紙是生產(chǎn)模具的前提和基礎(chǔ);在進(jìn)行機(jī)械加工零部件的后期工作時(shí)，要根據(jù)之前的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)的調(diào)整工作規(guī)劃，對(duì)已經(jīng)完成的零件產(chǎn)品也要及時(shí)檢驗(yàn)，確保已經(jīng)完成的零件質(zhì)量能夠充分達(dá)標(biāo)。如果從機(jī)械加工路線(xiàn)上來(lái)劃分，則可以將機(jī)械加工工藝分為孔加工和基準(zhǔn)面處理兩種。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素分析

2.1 工藝程序?qū)α慵庸ぞ鹊挠绊?/p>

機(jī)械加工工藝程序會(huì)影響著零件加工的精度。

（1）如果機(jī)械加工設(shè)備在自身生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了一定的精確度問(wèn)題，那么在后期對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，就極易導(dǎo)致零件加工精度的受到影響。

（2）機(jī)械加工程程序盡管比較類(lèi)似，但是在每一道加工程序上，仍然會(huì)有一定的差異，如果安裝人員未能注意不同加工程序間的區(qū)別，而并未注意到存在的個(gè)體差異。此外，加工程序的安裝步驟還不夠規(guī)范，此時(shí)零件加工的精度也會(huì)受到不同程度的影響。

（3）機(jī)械加工的程序?qū)α慵庸さ木扔绊懸彩鞘置黠@的，這主要是由于機(jī)械程序在運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，零件在加工程序的內(nèi)部所受到的摩擦過(guò)多，磨損程度加大。如果操作人員沒(méi)有對(duì)加工程序進(jìn)行全方位的了解和掌握，也會(huì)造成加工零件的誤差較大。

2.2 外力作用對(duì)零件加工精度的影響

2.2.1 不均勻受力的影響

通過(guò)對(duì)以往機(jī)械加工過(guò)程的觀察和分析，可以得出：外力作用也是影響機(jī)械零件加工精準(zhǔn)度的一個(gè)重要原因。大多數(shù)情況下，機(jī)械零件的加工都是有著固定的加工模型，加工企業(yè)都是按照模型進(jìn)行加工的，機(jī)械程序控制也都設(shè)定了相同的受力標(biāo)準(zhǔn)。但有時(shí)由于不同類(lèi)型的零件具有不同的結(jié)構(gòu)特征，一旦加工程序設(shè)定不合理，則將會(huì)增加零件的磨損程度，大大降低零件的使用壽命。

2.2.2 受溫度影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精準(zhǔn)度的影響是很大的，并且在零件加工過(guò)程中也會(huì)受到不同強(qiáng)度的熱力影響，因而影響到零件加工精度。在現(xiàn)代社會(huì)，機(jī)械加工工藝在應(yīng)用過(guò)程中，需要通過(guò)熱機(jī)床、零件摸具結(jié)構(gòu)、熱道具等解熱程序加以輔助，這些環(huán)節(jié)極易受到機(jī)械資源的影響，從而導(dǎo)致在零件加工過(guò)程中，零件材料出現(xiàn)破損。如果在零件制作成型后，未能進(jìn)行有效地調(diào)整，則同樣會(huì)出現(xiàn)零件加工精準(zhǔn)度較低的問(wèn)題。

2.3 受機(jī)械應(yīng)用技藝的影響

零件在生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)受到機(jī)械應(yīng)用技藝規(guī)范程度的影響。一旦機(jī)械操控人員對(duì)加工機(jī)械使用的熟練程度不足，那么機(jī)械加工程序在零件生產(chǎn)期間則會(huì)對(duì)零件加工工藝有很大的影響。 在零件加工過(guò)程中隨著科技的不斷發(fā)展，各種新型的加工設(shè)備會(huì)不斷出現(xiàn)，因此操控人員很可能對(duì)于新引進(jìn)的設(shè)備熟練度不高，影響到加工零件的精度。

3 解決零件加工精度的相關(guān)措施

3.1 對(duì)機(jī)械加工程序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)

為了能夠更好地保證零件加工的精準(zhǔn)度處于一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，還要格外注意機(jī)械加工程序的設(shè)定。在零件生產(chǎn)加工車(chē)間的質(zhì)檢人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)械加工程序進(jìn)行定期檢查，尤其是加工程序內(nèi)部的各個(gè)參數(shù)的設(shè)置，看其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。否則，則要馬上更換新設(shè)備。

3.2 對(duì)機(jī)械加工程序生產(chǎn)重點(diǎn)進(jìn)行把握

3.2.1 調(diào)節(jié)模型

想要有效調(diào)節(jié)好加工模型，就要對(duì)機(jī)械加工的方法進(jìn)行全面的分析，重點(diǎn)調(diào)控好生產(chǎn)中的模型，確保零件在經(jīng)過(guò)多道加工工序后，仍能保持原有的參數(shù)不變。如：某種零件的標(biāo)準(zhǔn)切入角為47.25°，實(shí)際誤差為2度，工作人員則需要通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整模型，減小存在的誤差。對(duì)零件加工角度也要認(rèn)真的檢查，經(jīng)過(guò)檢查可以縮小零件生產(chǎn)材料和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)之間的差距，在調(diào)節(jié)機(jī)械加工程序時(shí)，可以通過(guò)部分調(diào)節(jié)來(lái)降低零件加工程序?qū)α慵珳?zhǔn)度的影響。

3.2.2 調(diào)整零件加工的外在因素

適當(dāng)?shù)恼{(diào)整材料的結(jié)構(gòu)也能達(dá)到有效改善零件加工精度的目的。具體需要從以下幾個(gè)方面入手：（1）均衡調(diào)整零件的整體結(jié)構(gòu)，放置適當(dāng)?shù)牧慵?（2）在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，還要注意外部因素對(duì)零件加工精準(zhǔn)度的影響，留意加工機(jī)器的磨損程度，對(duì)于老舊的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行更換和維修，將零件加工的精度確保在最佳狀態(tài)，減少影響精度的一切不利因素。

4 結(jié)束語(yǔ)

從以上內(nèi)容可以看出，機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響主要有三個(gè)方面的內(nèi)容，即外力作用、工藝程序和機(jī)械應(yīng)用技藝。機(jī)械加工工藝在機(jī)械生產(chǎn)制造方面發(fā)揮了較大的作用，對(duì)推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展有著重要意義。

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作者簡(jiǎn)介：周偉良（1970-），男，江蘇蘇州人，大專(zhuān)，研究方向：機(jī)械、機(jī)電。