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CRH1型動(dòng)車組軸溫傳感器故障調(diào)查及解決措施

2019-08-26 01:30王春征
山東工業(yè)技術(shù) 2019年24期
關(guān)鍵詞:改進(jìn)措施

摘 要:CRH1型動(dòng)車組頻繁發(fā)生的軸溫傳感器故障對(duì)動(dòng)車組正常運(yùn)行秩序造成干擾,本文針對(duì)故障的原因進(jìn)行調(diào)查并提出改進(jìn)措施,改進(jìn)設(shè)計(jì)后未再發(fā)生故障。

關(guān)鍵詞:軸溫傳感器;軸溫轉(zhuǎn)換模塊;原因分析;改進(jìn)措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.014

1 故障描述

CRH1型動(dòng)車組投入運(yùn)行后,發(fā)生多起因軸溫轉(zhuǎn)換模塊問題導(dǎo)致的軸溫傳感器故障,對(duì)動(dòng)車組運(yùn)輸秩序造成較大干擾。

2 原因分析

2.1 軸溫監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

CRH1型動(dòng)車組每個(gè)軸均分布有軸溫傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)控轉(zhuǎn)向架軸端的溫度,并將測量的信號(hào)傳送給軸溫轉(zhuǎn)換模塊處理,軸溫轉(zhuǎn)換模塊將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸送至AX模塊(模擬輸入輸出模塊),AX模塊再將信號(hào)傳輸給TC-CCU(列車控制單元),最終將軸溫信息顯示在IDU(智能顯示單元)上。

單車單架軸溫報(bào)警系統(tǒng)示意如下圖:

TCMS系統(tǒng)(列車控制和通訊系統(tǒng))判定:若軸溫小于-45℃,則報(bào)出X軸X位軸溫傳感器故障(A類警報(bào)),并在IDU上顯示出來,提醒司乘人員進(jìn)行處理。

2.2 故障處理

在處理故障時(shí)發(fā)現(xiàn)軸溫轉(zhuǎn)換模塊輸出電源指示燈不亮,更換軸溫轉(zhuǎn)換模塊后故障消除。

2.3 故障件分析

對(duì)故障軸溫轉(zhuǎn)換器進(jìn)行拆解分析:

(1)電源連接線的絕緣性能及連續(xù)性檢測正常。

(2)電源模塊輸入 110VDC 電壓后,應(yīng)輸出兩路±5VDC,但實(shí)測輸出電壓值均為0V。

(3)分解電源模塊,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓二極管1N4759A損壞。更換穩(wěn)壓二極管后,檢測電源模塊功能正常。

2.4 故障件的解剖分析

(1)電源模塊原理簡介。軸溫轉(zhuǎn)換器核心器件采用時(shí)進(jìn)口的芯片TOP227,其典型應(yīng)用電路如下:

圖中紅色標(biāo)注的P6KE200A是一個(gè)瞬態(tài)電壓抑制器,簡稱“TVS管”,作用是保護(hù)TOP227的漏極不被擊穿。

基本原理如下:當(dāng)?shù)湫蛻?yīng)用電路的輸入為220VAC時(shí),整流后的直流電壓Ve約為300VDC ,在開關(guān)電源通斷的瞬間,TVS管P6KE200A 能夠TOP227 漏極電壓鉗位在Ve+200 V(即500VDC),從而充分保護(hù)TOP227。

(2)故障原因分析。為找到穩(wěn)壓二極管1N4759A損壞的原因,通過以下試驗(yàn)步驟進(jìn)行分析:

1)輸入過電壓試驗(yàn): 將輸入電壓從110VDC逐步升至200VDC,每一個(gè)測試點(diǎn)測試十秒鐘,經(jīng)過對(duì)三個(gè)模塊的反復(fù)試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)電源模塊損壞。在對(duì)沒有加穩(wěn)壓二極管1N4759A的模塊測試時(shí),發(fā)現(xiàn)在上電的瞬間有高于穩(wěn)定電壓數(shù)倍的尖峰電壓。這一現(xiàn)象與車組激活時(shí)軸溫轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)的故障相吻合。

2)雷擊浪涌試驗(yàn):使用雷擊浪涌發(fā)生器和雷擊浪涌專用隔離調(diào)壓器,施加浪涌電壓從1000V至2500V,未發(fā)現(xiàn)電源模塊故障。

3)穩(wěn)壓二極管1N4759A性能試驗(yàn): 為確認(rèn)是否由于穩(wěn)壓二極管1N4759A質(zhì)量問題造成電源模塊故障,使用晶體管特性圖示儀,對(duì)1N4759A 隨機(jī)抽樣100個(gè)(與故障軸溫轉(zhuǎn)換器使用的1N4759A為同一批次)進(jìn)行檢測,通過伏安特性曲線,確認(rèn)為合格。

檢測故障電源模塊中的1N4759A,檢測結(jié)果不合格。

檢測結(jié)論:①圖示儀能夠有效檢測 1N4759A 的性能及狀態(tài)。②100 個(gè)庫內(nèi)4759A 樣品的伏安特性曲線都滿足技術(shù)規(guī)格要求。③排除因穩(wěn)壓二極管1N4759A 質(zhì)量問題導(dǎo)致電源模塊故障。

4)穩(wěn)壓二極管1N4759A反向過流試驗(yàn): 進(jìn)一步探究導(dǎo)致1N4759A發(fā)生故障的原因,設(shè)計(jì)了以下檢測電路(圖3)。

通過觀察電阻R1兩端的波形,驗(yàn)證是否存在其它器件對(duì)1N4759A功率負(fù)荷產(chǎn)生影響。

選取不同批次的電源模塊,以及與故障件同批次的電源模塊各進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)電阻R1 兩端波形有差異。早期的電源模塊反向電動(dòng)勢的波形幅度小且持續(xù)時(shí)間短,而與故障件同批次電源模塊的反向電動(dòng)勢的波形幅度大且持續(xù)時(shí)間長,從而說明電源模塊存在問題對(duì)穩(wěn)壓二極管1N4759A 功率負(fù)荷產(chǎn)生影響。

5)變壓器性能試驗(yàn): 將變壓器電感量精度從原有的25%提升至10%, 200個(gè)變壓器精度提高的電源模塊一次檢驗(yàn)合格率為99%,而故障軸溫轉(zhuǎn)換器同一批次電源模塊的一次檢驗(yàn)合格率為96%。結(jié)果顯示,新變壓器的性能優(yōu)于舊變壓器。

2.5 結(jié)論

根據(jù)以上調(diào)查確認(rèn)軸溫轉(zhuǎn)換模塊故障原因?yàn)椋狠S溫轉(zhuǎn)換器電源模塊內(nèi)變壓器的電感量雖然滿足精度要求,但存在制造差異,導(dǎo)致軸溫轉(zhuǎn)換器的穩(wěn)壓二極管1N4759A 承受的瞬間能量超過限值,最終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

3 應(yīng)對(duì)措施

對(duì)軸溫轉(zhuǎn)換器的電源模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,包含以下內(nèi)容:

(1)軸溫轉(zhuǎn)換器電源模塊變壓器的電感精度由25%提高至10%;

(2)軸溫轉(zhuǎn)換器電源模塊中,用TVS 管P6KE200A 替代穩(wěn)壓二極管1N4759A;

(3)軸溫轉(zhuǎn)換器電源模塊輸入端增加壓敏電阻。

4 改過效果

設(shè)計(jì)優(yōu)化后的軸溫轉(zhuǎn)換模塊裝車后,未再發(fā)生同類型故障,有效的確保了正常的動(dòng)車組運(yùn)行秩序。

參考文獻(xiàn):

[1]CRH1型動(dòng)車組設(shè)計(jì)原理圖.

作者簡介:王春征(1971-),男,河北唐山人,本科,中級(jí)工程師,研究方向:鐵道車輛。

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