趙寒　危淼　王曉萍

摘 要：隨著近幾年以來(lái)中國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，我國(guó)也不僅僅是只去制造他國(guó)的東西，而是開(kāi)始自己去進(jìn)行創(chuàng)造。這不僅是產(chǎn)業(yè)不斷推陳出新的結(jié)果，更是時(shí)代的要求。數(shù)控加工就是智能制造中的一個(gè)代表，憑借我國(guó)先進(jìn)的制造技術(shù)，深腔模具制造技術(shù)發(fā)展也非?？欤瑩碛兄浅６嗟臄?shù)控機(jī)床和模具加工廠以及相關(guān)技術(shù)人員，并且技術(shù)水平也在不斷地提高。下面，我們就來(lái)了解一下深腔模具數(shù)控加工質(zhì)量的控制。

關(guān)鍵詞：深腔模具;數(shù)控加工;質(zhì)量控制;精度控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.029

對(duì)于普通的零件來(lái)說(shuō)，在對(duì)其進(jìn)行加工的時(shí)候，通常是以其使用用途為依據(jù)，來(lái)進(jìn)行工藝分析;而對(duì)于那些不是裝配類的零件來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行加工的時(shí)候則一般是以圖紙上的尺寸為依據(jù)，來(lái)進(jìn)行工藝分析并確定加工如何進(jìn)行，最后達(dá)到圖紙上的要求。對(duì)于模具零件來(lái)說(shuō)，與普通的零件類似，但是一定要注意是否對(duì)裝置的表面有要求，有的話，就一定要依照條件來(lái)進(jìn)行指定的加工工藝。所以，憑借著分析能夠影響模具尺寸的因素來(lái)進(jìn)行合理的加工，保證模具尺寸的準(zhǔn)確度，是相關(guān)工作人員必備的能力。

對(duì)于整套的模具來(lái)說(shuō)，要想加工好就需要考慮的多一點(diǎn)了，首先，要看其資金狀況和公司生產(chǎn)情況，然后分析如何進(jìn)行加工工藝，再分別對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行最實(shí)惠的加工。由于零件要通過(guò)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的話，一般會(huì)比在普通的機(jī)床上加工的零件的程序復(fù)雜很多，因此，對(duì)工作人員的也就提出了更高的要求，他們應(yīng)該熟練的掌握加工零件的技能，了解每種刀具在什么情況下使用，以及具備較高的專業(yè)知識(shí)水平。要不然的話就沒(méi)辦法制定好加工的最佳方法和控制好精確度。

對(duì)于那些比較復(fù)雜的模具來(lái)說(shuō)，在組織其進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，工作人員應(yīng)該向那些有著豐富經(jīng)驗(yàn)的專家或老師傅去討論并借鑒經(jīng)驗(yàn)。分析整套模具，必須保證其質(zhì)量，特別是那些不容易加工或者是容易出問(wèn)題的地方一定要更加注意，同時(shí)也要在規(guī)定的日期內(nèi)完成。下面，我們就來(lái)分析一下深腔模具加工的注意事項(xiàng)。

1 如何對(duì)模具進(jìn)行分析

在進(jìn)行加工模具之前，應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)各零件的基本屬性與用處，尤其是對(duì)尺寸精度的規(guī)定，通過(guò)嚴(yán)密的分析來(lái)制定合適的加工方法。還要知道模具的構(gòu)成以及如何裝配等問(wèn)題，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，能夠預(yù)見(jiàn)在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，選擇合適的刀具，然后盡量去避免問(wèn)題的產(chǎn)生。

2 正確地制作數(shù)控編程單

2.1 粗加工方面

通常情況下，開(kāi)粗都是選用分段的方法，分為幾個(gè)程序段，因?yàn)橛袝r(shí)候會(huì)有去除大量材料的情況，工時(shí)變長(zhǎng)，這時(shí)候就要提前預(yù)想有可能刀粒會(huì)受到影響，因此采取分段加工的方法就可以分開(kāi)進(jìn)行操作，就能夠更方便的觀測(cè)加工情況，在刀粒出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也可以及時(shí)地更換，有利于減少工時(shí)以及提高效率。此外，還有如下兩個(gè)注意事項(xiàng)：

2.1.1 暫停加工并進(jìn)行檢查

在需要切削大量材料的情況下，分開(kāi)進(jìn)行也就有機(jī)會(huì)能暫停去進(jìn)行檢查，需要檢測(cè)工件是否加工的合理以及刀具是否有問(wèn)題，有問(wèn)題要及時(shí)修正，這樣在進(jìn)行下段加工的時(shí)候就可以減少差錯(cuò)。

2.1.2 如何設(shè)置余量

首先，我們不能只從理論方面去設(shè)定余量，而是需要實(shí)際的測(cè)試來(lái)排除誤差，設(shè)定余量。而且由于在進(jìn)行深腔加工的時(shí)候，刀具可能會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)或者是剛性不足的狀況，所以每段余量基本都存在一點(diǎn)點(diǎn)的差距，需要在操作時(shí)保留一定的余量來(lái)修補(bǔ)。

2.2 半精加工方面

一般首先需要將角落里的殘留物清除掉。在進(jìn)行加工的時(shí)候，應(yīng)該選擇合適長(zhǎng)度的刀具以保證加工的穩(wěn)定性，在編程的時(shí)候，做好各項(xiàng)程序計(jì)算，檢查是否會(huì)出現(xiàn)碰撞，以使半精加工的模具達(dá)到整體余量都不錯(cuò)的程度。

2.3 精加工方面

在深腔加工中，如何控制好尺寸的精度呢？

2.3.1 檢查好刀具的修正參數(shù)

首先要檢查好進(jìn)行精加工使用的刀具的實(shí)際的大小，如果有差錯(cuò)的話，就需要再修正好參數(shù)。

2.3.2 進(jìn)行切削測(cè)試修正參數(shù)

在進(jìn)行深腔加工的時(shí)候，通常刀具會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)的狀況，很容易導(dǎo)致產(chǎn)生誤差。因此，應(yīng)該先留下余量進(jìn)行試切，最后再用實(shí)際進(jìn)行加工的數(shù)據(jù)來(lái)修正好參數(shù)。

2.3.3 保證良好的光潔度

可以通過(guò)運(yùn)用順銑的加工方式，來(lái)達(dá)到比較好的光潔度和精度的需求，控制好刀速和所切深度的關(guān)系，在比較平的地方，建議采用裝夾比較短的整體合金銑刀，這樣可以更好的達(dá)到光潔度和精度的需求，也有利于提高加工的穩(wěn)定性。

2.3.4 運(yùn)用等高加工的方法

在進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常遇到一些比較平一點(diǎn)的曲面，如果要是避開(kāi)等高加工的話，會(huì)出現(xiàn)跳刀的情況，因此，在進(jìn)行加工時(shí)要在高度上設(shè)定一定的余量，等到加工完以后，再用球頭的刀具來(lái)平行的銑削曲面。至于比較深的地方，就不要采用刀桿長(zhǎng)的刀具，以避免過(guò)大的振動(dòng)造成的誤差，應(yīng)該采用短一點(diǎn)的刀具，注意刀速也要慢一點(diǎn)。

2.3.5 怎樣正確的接刀

在對(duì)比較深的部位加工時(shí)，若是運(yùn)用分段加工的話，那么就會(huì)很容易在接刀的地方留下痕跡。因此，我們應(yīng)該注意兩點(diǎn)，首先要分析好刀具的損耗，然后各分段留下不同的余量，再進(jìn)行加工;其次也可以通過(guò)輔助面切入來(lái)減小誤差，控制質(zhì)量。

2.3.6 做好在機(jī)檢測(cè)

要想完成一件合格的工藝品，相關(guān)工作人員就要做到仔細(xì)認(rèn)真并嚴(yán)格按照加工要求來(lái)進(jìn)行，只有做好在機(jī)檢測(cè)，才是一個(gè)工件達(dá)到合格的標(biāo)志。

3 總結(jié)

總而言之，深腔模具數(shù)控加工的控制，一直以來(lái)都是數(shù)控加工中一個(gè)比較難的部分，尤其是接刀、刀具損耗以及較長(zhǎng)的加工時(shí)間等問(wèn)題。若是通過(guò)一把刀從頭光刀底來(lái)進(jìn)行深腔加工的話，即使可以避免一定的問(wèn)題，但由于其加工的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)一定程度的損壞刀具，并且頭和尾也會(huì)有比較大的余量差，因此，建議使用光刀二次的方式，通過(guò)分析好產(chǎn)品的性質(zhì)和用處，然后制定合理標(biāo)準(zhǔn)的加工方式，以更好地確保深腔模具加工的質(zhì)量。

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