都興力

摘 要：本文詳細的闡述了我國的鍋爐生產(chǎn)廠家自主研發(fā)設計的300MW等級的循環(huán)式流化床鍋爐，這代表著我國在自主生產(chǎn)設計方面的進步和革新。這種鍋爐自從投入建設以來不斷的出現(xiàn)問題，并且不斷的進行了改進，不斷的優(yōu)化。這里對循環(huán)硫化床鍋爐下渣管技術進行了分析，對其存在的問題進行了研究和探討，并給出了改進方案，保證機組長期安全的運行。

關鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐;下渣管;技術改進

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.002

0 引言

循環(huán)流化床鍋爐是一種以清潔燃燒為目的的技術，其主要的作用是降低煤的燃燒對于我國空氣環(huán)境造成的污染，其核心是為了適應近些年來國際上不斷提升的對于環(huán)保方面的要求，因此這種技術一經(jīng)設計實踐，就在我國大肆的推廣開來。但是由于我國當前存在的技術不足、使用環(huán)境相差巨大等方面的問題，使得循環(huán)流化床鍋爐技術在具體的實踐之中出現(xiàn)了各種各樣的狀況，產(chǎn)生了各種各樣的問題。下面對其中比較突出的下站管技術存在的問題和不足進行分析，研究出有效的解決改進方案。

1 循環(huán)流化床鍋爐概述

我國的很多循環(huán)流化床設計制造公司企業(yè)對這種技術進行可大量的研究和分析，對這種技術在我國的應用中存在的問題進行了無數(shù)次的實驗，其中由某一家循環(huán)流化床生產(chǎn)廠家進行的研究設計，制造出來的300MW級別容量單位的爐膛等方面的設計，高效脫硫、中間再熱等功能的循環(huán)流化床鍋爐進行了實踐，發(fā)現(xiàn)這種方法對于下渣管的問題有很大的提升。循環(huán)流化床鍋爐是一種以清潔燃燒為目的的技術，其主要的作用是降低煤的燃燒對于我國空氣環(huán)境造成的污染，其核心是為了適應近些年來國際上不斷提升的對于環(huán)保方面的要求。

2 循環(huán)流化床鍋爐下渣管問題

流化床爐膛的底部下面一般都存在一定的空間用來存放床料，同時由于鍋爐在正常運轉(zhuǎn)的情況下鍋爐壁的溫度十分高，使得流化床爐膛的底部存在的床料十分容易出現(xiàn)過熱的問題。另外，在出封板的設計之中也沒有對這一部分進行冷卻裝置的設計和安裝，使得鍋爐排除的渣灰也就是床料溫度高，出現(xiàn)過紅過熱的現(xiàn)象。然后由于落渣過高的溫度使得設備運行所處的環(huán)境溫度過高，產(chǎn)生熱污染，對于工作人員來說危害十分大，嚴重影響工作人員的身體健康。

在鍋爐的底部一般情況下是安置了4根供氧大小相同的下渣管的，通過下渣管上的水冷風進行一定的降溫，但是起作用不但不好，而且使得管道的溫度因為過高的溫度而產(chǎn)生一定程度的形變，而管道的形變使得灰渣更加難以順利通過，對管道形成更大的破壞，甚至是無法正常工作。

另一方面，下渣管的材質(zhì)也存在一定程度的問題。通過大量的研究顯示，下渣管的內(nèi)部存在一定比例的氣泡，這些氣泡的產(chǎn)生是因為其中含有大量的Mn，而大量的Mn元素使得下渣管的穩(wěn)定柔韌性大為下降，使得下渣管非常容易出現(xiàn)斷裂和崩壞的問題。

3 循環(huán)流化床鍋爐下渣管問題原因分析

循環(huán)流化床的鍋爐在按照正常的操作運行一定的時間之后就會出現(xiàn)漏渣的情況發(fā)生，然后很多的研究部門和單位對于這個問題進行了詳細的分析研究，在實際的停爐現(xiàn)場對其進行現(xiàn)場的查看和檢查，發(fā)現(xiàn)幾乎每一個鍋爐的下渣管都存在著不同程度的變形，有的甚至已經(jīng)發(fā)生了斷裂，其中還存在著爐底的風板同套管之間的焊接部分分離的情況。

通過嚴謹?shù)姆治龊驼{(diào)查，對下渣管與爐底部分的焊接處出現(xiàn)縫隙，下渣管出現(xiàn)變形，以及存在的下渣管斷裂進行了分析，其主要的影響因素：（1）首先因為在開始的循環(huán)流化床的安裝時，下渣管的下半部分過于深入鍋爐底部的風板，使得鍋爐底部的風板之下的下渣管可以得到有效的冷卻處理，但是上半部分卻難以達到良好的冷卻，上半部分和下半部分存在的巨大溫差使得下渣管嚴重收縮變形。（2）當膨脹節(jié)擋板的底下部分所在的環(huán)板處于溫度計較高的環(huán)境時，很容易工內(nèi)部的下渣管的管壁接觸膨脹，致使形成管壁定死的現(xiàn)象，使得膨脹不暢。如果在進行膨脹節(jié)的安裝時忘了拆除掉膨脹節(jié)兩旁的拉桿時，也會使得膨脹節(jié)的膨脹作用受阻，形成下渣管管子變形的情況。（3）下渣管的向下膨脹量同人員的預期估計不符導致的設備運轉(zhuǎn)問題，也會使得下渣管在向下膨脹的過程之中受力變形，甚至是斷裂。

4 循環(huán)流化床鍋爐下渣管問題解決措施

針對下渣管與爐底部分的風板焊接處出現(xiàn)縫隙，下渣管出現(xiàn)變形，以及存在的下渣管斷裂等問題，我們對下渣管的結(jié)構(gòu)進行了改進，下面時改進之中的主要區(qū)別：（1）首先對于鍋爐底部的風板之上的下渣管管帽進行了處理，取消了管帽這個部件，將其改進為在鍋爐下面的風板下面設置密封盒，這樣可以使的下渣管在進行正常工作的時候不需要再深入到風板之上的高溫鍋爐區(qū)域，讓下渣管只和下面的密封盒進行連接，使得整個落渣管都可以很好的進行冷卻處理，大大降低高溫對于下渣管的損害。（2）取消膨脹節(jié)之下的環(huán)板，能夠很好的避免環(huán)板在受熱運動時產(chǎn)生的同下渣管的頂死情況的發(fā)生，降低膨脹不暢的情況出現(xiàn)的概率。這個改進的方法雖然只是去除了一個部件，但是其在實際的操作運轉(zhuǎn)過程之中起到的作用遠遠不比其他的改進措施小，相反其在實際的實踐之中發(fā)揮出的效果和作用遠遠超出預期目標。（3）對于膨脹節(jié)進行各個方面的優(yōu)化改善，對其具體的材質(zhì)、尺寸、波紋等進行改善。使用不銹鋼304，根據(jù)實際需要一定程度降低其尺寸，增加其膨脹量的估計，保證膨脹節(jié)有充足的膨脹空間和膨脹量。在對其進行安裝時，首先進行預先的拉伸處理，降低其受熱時產(chǎn)生的膨脹力過于大，對下渣管產(chǎn)生影響。

5 結(jié)束語

總之，在循環(huán)流化床鍋爐之中的下渣管設計改進方面，我國還有這很長的路要走，需要不斷的進行實驗和總結(jié)，進行詳細的分析和改進，不斷的降低其出現(xiàn)問題的幾率，為我國的生產(chǎn)工廠的發(fā)展打好技術設備方面的基礎。自主創(chuàng)新設計研發(fā)之路是一條很難走的路，但是也是我國發(fā)展進步必須要走的路，為了我國更好的發(fā)展，需要更多的人進行這一方面的研究實驗，不斷的推動我國在循環(huán)流化床鍋爐方面的進步。

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