(黑龍江科技大學(xué) 黑龍江 哈爾濱 150000)
隨著我國易采煤區(qū)的不斷枯竭,采煤的難度不斷加大。為了保證我國煤炭能源的安全,同時也為了保證在難度大的采煤區(qū)機(jī)械保障較高的效率,就必須要在采煤機(jī)械上下功夫,提高采煤機(jī)械化設(shè)備的使用效率,以保證我國煤炭資源的戰(zhàn)略安全。要想達(dá)到這個目標(biāo),就必須在煤 機(jī)數(shù)字化、智能化方面實現(xiàn)突破。
為提高我國采煤機(jī)的水平,我國的科技人員深入基層調(diào)查研究,及時掌握國外采煤機(jī)發(fā)展動態(tài),于1963年設(shè)計出MLQ-64型單滾筒采煤機(jī),這是我國第一臺以螺旋滾筒為工作機(jī)構(gòu),集破煤、裝煤為一體的采煤機(jī)。1965年開始自行研制新型的MLD-100型單滾筒采煤機(jī)。
進(jìn)入20世紀(jì)70年代,我國開始研制綜采設(shè)備,1970年上海研究院承擔(dān)了緩傾斜中厚煤層綜采成套設(shè)備中的MD-150型雙滾筒采煤機(jī)的設(shè)計工作。1975年雞西煤礦機(jī)械廠研制出MLS3-170型采煤機(jī)投入大批量生產(chǎn),大大推進(jìn)我國煤礦機(jī)械化的進(jìn)程。1981年5月在上海莘莊召開全國采掘機(jī)械化技術(shù)研討會,會上確定了我國采煤機(jī)的發(fā)展方向,即仿制和自行研制并舉。以西安煤機(jī)廠為主仿制EDW 300-L型采煤機(jī),上海分院參與測繪和試驗消化。被列為國家 “ 六五” 科技攻關(guān)項目的M G300-W型采煤機(jī)由上海分院和雞西煤礦機(jī)械廠負(fù)責(zé)設(shè)計與制造。與此同時,山西省與英國安德森公司達(dá)成協(xié)議,由太原礦山機(jī)器廠生產(chǎn)AM500型采煤機(jī)。自此,我國形成了大功率采煤機(jī)三足鼎立的局面。這3種機(jī)型的主要參數(shù)如表1
表1 3種機(jī)型采煤機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
從20世紀(jì)80年代后期至90年代中期的近10年的時間,我國采煤機(jī)設(shè)計、開發(fā)進(jìn)入了大發(fā)展階段。僅上海分院就自主開發(fā)了中厚煤層采煤機(jī)五大系列30余個品種,在此期間,上海分院還開發(fā)了難采煤層采煤機(jī):短壁工作面采煤機(jī)、大傾角采煤機(jī)、薄煤層采煤機(jī)以及爬底板采煤機(jī)共計8個品種,有效解決了我國難 采煤層的機(jī)械化采煤的難題。
我國于20世紀(jì)80年代中期開始步入電牽引采煤機(jī)的發(fā)展階段。上海分院與雞西煤機(jī)廠合作開發(fā)研制的MG 2 ×400-W型采煤機(jī),1992年在鐵法曉南礦試驗獲得成功,通過部級鑒定,現(xiàn)已批量生產(chǎn)。在開發(fā)MG 2 ×400-W型采煤機(jī)的同時,上海分院又開發(fā)了M G375-W型采煤機(jī),并且形成系列,分別由無錫煤機(jī)廠、西安煤機(jī)廠、遼源煤機(jī)廠投入批量生產(chǎn),取得較好的效果。這兩種機(jī)型的主要參數(shù)如表2。
表2 MG375、MG400 采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
從此,我國交流電牽引采煤機(jī)開始 進(jìn)入蓬勃發(fā)展時期,2005年初步掌握了大功率大采高采煤機(jī)技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù),2001年大傾角電牽引采煤機(jī)和2002年短壁電牽引采煤機(jī)標(biāo)志著我國采煤機(jī)總體設(shè)計技術(shù)達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。2008年由太重煤機(jī)生產(chǎn)的 1800kw采煤機(jī)全年產(chǎn)煤1015萬t,創(chuàng)造當(dāng)時中國綜采設(shè)備“一礦一井一面單產(chǎn)1015萬t”國內(nèi)新紀(jì)錄的基礎(chǔ)上,2009年1月份又創(chuàng)下118萬t全國月產(chǎn)新紀(jì)錄,同時 2009 年研制出世界最大功率2500KW電牽引采煤機(jī),2011年11月研制出世界上最大功率 3000kw電牽引采煤機(jī)。
1.產(chǎn)品系統(tǒng)整體可靠性較差。我國基礎(chǔ)工業(yè)起步晚,底子薄,采煤機(jī)制造需要的原材料和關(guān)鍵零部件質(zhì)量較差,有些小零件精密度不夠,制造相對粗糙,這些問題導(dǎo)致采煤機(jī)開機(jī)率低,適應(yīng)性差,壽命不高。
2.產(chǎn)品自動檢測、監(jiān)控、傳輸性能不完善。大功率采煤機(jī)需要高性能微機(jī)控制,傳感器多,信息量大,需要信息處理功能足夠強(qiáng)大、人機(jī)交互界面足夠人性化。但是目前國內(nèi)電牽引采煤機(jī)傳感器較少,信息量不足,功能相對較差,人機(jī)交互系統(tǒng)不夠完善,很難適應(yīng)井下復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境。
3.基礎(chǔ)理論研究不足。我國采煤機(jī)的產(chǎn)生和發(fā)展是基于對國外設(shè)備的仿制和改造,沒有掌握核心技術(shù),創(chuàng)新力不足,缺少對采煤機(jī)自動控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)等的深入研究。
(一)提高可靠性。采用現(xiàn)代設(shè)計和分析方法是提升采煤機(jī)設(shè)計可靠性的必要手段。重點完善和提高系統(tǒng)裝置的抗振、散熱和防潮等性能;隨著計算機(jī)與虛擬樣機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,通過三維造型,對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬裝配、制造、試驗、有限元仿真技術(shù),提高了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,優(yōu)化工藝過程,縮短了新產(chǎn)品的研制周期,開發(fā)出長壽命、高可靠性產(chǎn)品。
(二)高度自動化。采煤機(jī)自動化程度直接影響了礦井的綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的實施,因此提高采煤機(jī)自動化程度迫在眉睫。采煤機(jī)高度自動化主要體現(xiàn)在:
1.采煤機(jī)記憶割煤技術(shù)。實現(xiàn)采煤機(jī)截割滾筒的自動調(diào)高,利用記憶切割實現(xiàn)采煤機(jī)工作路徑的記憶,采煤機(jī)利用記憶的相應(yīng)位置的切割參數(shù)自動工作;當(dāng)煤層地質(zhì)條件發(fā)生變化,采煤機(jī)記憶的相應(yīng)參數(shù)與實際參數(shù)不一致時,利用人工免疫理論進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和工作狀態(tài)判斷,實現(xiàn)采煤機(jī)截割滾筒的自適應(yīng)調(diào)高。
2.采煤機(jī)與液壓支架聯(lián)動技術(shù)。支架可以及時獲得采煤機(jī)的位置和方向信息,并根據(jù)這些信息自動控制支架的動作。采煤機(jī)和支架間的信息傳輸、電液系統(tǒng)的自動控制是實現(xiàn)采煤機(jī)與支架聯(lián)動的關(guān)鍵技術(shù)。
3.工作面顯示與信息傳輸系統(tǒng)。開發(fā)工作面遠(yuǎn)距離無線高速信號傳輸裝置,解決采煤機(jī)工作影像 高可靠實時傳輸?shù)难芯俊T诓擅簷C(jī)上安裝高清晰低光攝像頭,隨機(jī)監(jiān)測滾筒位置,并將視頻信息通過隨機(jī)光纜傳至回采巷道控制臺計算機(jī)。操作人員可以在工作面輸送機(jī)頭通過監(jiān)視計算機(jī)監(jiān)視采煤機(jī)工作情況。
幾十年來,依靠科技進(jìn)步,推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,特別是采用綜采技術(shù)后的發(fā)展,我國采煤機(jī)技術(shù)已取得巨大進(jìn)步,并研制出了適應(yīng)不同開采條件的綜采成套設(shè)備相配套的系列采煤機(jī)產(chǎn)品。但是我國目前高端采掘設(shè)備在可靠性、自動化監(jiān)測監(jiān)控和生產(chǎn)效率等方面與國外產(chǎn)品還存在較大的差距。根據(jù)世界采煤機(jī)發(fā)展潮流和煤炭科技前沿最新消息,在今后的發(fā)展中,開發(fā)研制安全高效礦井“三機(jī)一架”綜合配套技術(shù)是我國煤機(jī)事業(yè)主攻方向。