朱曉琦

山東星奧液壓機械有限公司 山東臨沂 276000

隨著我國機械制造技術不斷發(fā)展，機械制造領域對數(shù)控技術提出了更高的要求。傳統(tǒng)機械生產(chǎn)活動已經(jīng)不適用于現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展需求，不管是人員操作技能還是經(jīng)驗，都需要提高一個檔次。數(shù)控技術應用于機械制造當中，不僅可以降低機械生產(chǎn)要求，還可以有效提升生產(chǎn)效率[1]。

1 數(shù)控技術自身優(yōu)勢

數(shù)控技術與傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術相比具有一定優(yōu)越性，數(shù)控技術屬于高精度加工，數(shù)控機床結構更加穩(wěn)定，通過多軸聯(lián)動將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)當中，通過非常先進的現(xiàn)代技術使數(shù)控技術更加智能化，最大程度上提升機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，避免資源的浪費。另外，數(shù)控技術屬于定制化生產(chǎn)，數(shù)控機床能夠通過逐漸調整操作參數(shù)、轉變加工程序對不同形式的零件進行加工，使機械制造工作變得更加簡便，實現(xiàn)自動化加工，為更多全新產(chǎn)品的研發(fā)奠定了基礎。數(shù)控技術是通過計算機將機械加工信息轉化為數(shù)字，經(jīng)過多方面的處理以后逐漸返回信息。

2 機械制造領域數(shù)控技術應用策略

2.1 汽車制造生產(chǎn)中的數(shù)控技術

數(shù)控技術可以應用于汽車制造生產(chǎn)中。我國大部分汽車制造都采用了數(shù)控技術，將柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)線進行了巧妙結合，有效提升了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。在一些比較復雜生產(chǎn)過程中，選擇適當?shù)木幊棠軌蚪鉀Q大部分能生產(chǎn)問題。在未來汽車制造行業(yè)發(fā)展中，數(shù)控技術和計算機虛擬系統(tǒng)會進一步融合，滿足汽車制造生產(chǎn)的更多應用要求。

2.2 數(shù)控技術在航天機械制造中的應用

在航天機械產(chǎn)品對于產(chǎn)品的精確度要求是相對較高的，并且相關企業(yè)需要加工很多特殊材質的零部件，若是使用非數(shù)控技術的生產(chǎn)方式，這樣就會不能從根本上去完成航空機械產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。只有充分結合數(shù)控技術，才能夠有效的讓計算機技術去控制航天產(chǎn)品的生產(chǎn)質量，以及提高其生產(chǎn)效率。例如計算機能夠準確的去控制航天零部件的加工精確度，使用先進的科學技術去評估航天產(chǎn)品的質量，運用數(shù)控技術，能夠促進航天制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[2]。

2.3 數(shù)控加工技術在采煤機械的應用

數(shù)控技術可以充分運用在采煤機械的過程當中，采煤機械制造的過程當中，通常需要下料以及進行毛胚制造等過程，在這一過程當中，可以充分利用數(shù)控技術，通過數(shù)控技術可以針對工藝的參數(shù)進行有效調節(jié)，還可以實現(xiàn)制造智能化，促使作業(yè)的效率以及生產(chǎn)的質量得到全面提升，還可以促使機械性能得到全面的提高，不需要工作人員參與，有效降低了人員的危險性。針對采煤機浮動油封結構進行加工的過程當中，工作人員應該保障內環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面之間實現(xiàn)密封圈壓縮量相等，在這一過程當中就可以通過使用數(shù)控氣割技術，促使切割速度更快，可以保證加工的精度。

2.4 數(shù)控技術在工業(yè)生產(chǎn)機械設備與機床設備中的應用

在工業(yè)生產(chǎn)中機械制造生產(chǎn)線是非常復雜的工作，數(shù)控技術在工業(yè)生產(chǎn)機械設備中的應用也相對廣泛，在機械設備生產(chǎn)線上應用也會在危險與惡劣環(huán)境下應用，在數(shù)控技術應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的情況下工業(yè)生產(chǎn)機械設備生產(chǎn)效率在逐漸提升，產(chǎn)品質量也得到了保證。機床設備更是現(xiàn)代機械設備中非常重要的一部分，隨著生產(chǎn)要求的逐漸提升，機械加工要求也越來越高，傳統(tǒng)的機械設備難以適應現(xiàn)代機床設備的發(fā)展，這就需要通過先進的數(shù)控技術對機床設備加以改變。數(shù)控技術也可以最大程度上解決機械制造過程中出現(xiàn)的切割精度過低、工作效率不高等問題，數(shù)控技術與計算機技術的有效結合可以使數(shù)據(jù)更加精確，保證加工零部件在加工過程中發(fā)揮更大的效應，逐漸滿足零件加工技術的根本需求，保證機械制造更加完善。

3 數(shù)控技術未來的發(fā)展趨勢

3.1 向多軸聯(lián)動和復合化方向發(fā)展

多軸聯(lián)動加工可以利用刀具最佳的幾何形狀進行切削，可以很好地保證零件的精度和表面光潔度，提高產(chǎn)品的加工效率和加工質量。同時隨著數(shù)控技術的發(fā)展，不止傳統(tǒng)機械加工中的工序將被盡可能地集中在一次裝夾中完成（工序集中），甚至傳統(tǒng)的機加工在不同類型的機床上加工的工序也將被復合到一臺機床上，實現(xiàn)車、銑、鉆、擴孔、鉸孔、攻絲等多種操作工序的復合，極大地提高生產(chǎn)效率。如今的數(shù)控機床也正朝著這個多樣化的趨勢發(fā)展[3]。

3.2 向高精度化方向發(fā)展

精密加工一直是機械加工重要的組成部分，也是一個國家制造業(yè)水平的體現(xiàn)?，F(xiàn)代數(shù)控機床的加工精度已經(jīng)普遍由原來的絲級提升至目前的微米級和亞微米級，一些特種加工精度甚至可以達到納米級。

4 結語

總而言之，機械制造技術的不斷優(yōu)化，是能夠促進我國綜合實力的提高，然而數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中的應用，不僅是為我國機械制造行業(yè)提供了機遇，還在一定程度上提高了機械行業(yè)的制造質量和生產(chǎn)效率。當前，我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)模式，必須要由原來的傳統(tǒng)模式，改變?yōu)楝F(xiàn)代化生產(chǎn)模式，充分運用數(shù)控技術和計算機技術，來擴大企業(yè)自身的生產(chǎn)水平和質量的提升，擴大企業(yè)市場競爭，與此同時，還能夠促進企業(yè)走向國際和全球機械行業(yè)所接觸，學習到更多的先進科學技術，來為我國機械制造行業(yè)提供更多的技術支持，從而去保障我國機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。