郭笑,趙勇,吳凡玲,楊亞東,金晨,沈輝
(揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院, 江蘇 揚(yáng)州 225008)
本課題通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的方式和不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)及性能參數(shù),設(shè)計(jì)出更適合FSEC 電動(dòng)賽車的動(dòng)力系統(tǒng),可以為后續(xù)的FSEC 電動(dòng)賽車動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究提供參考。
本系統(tǒng)采用的輪轂電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子減速型,內(nèi)轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)將電動(dòng)賽車的動(dòng)力、減速、傳動(dòng)、制動(dòng)裝置整合到輪轂內(nèi),從而使FSEC 電動(dòng)賽車的機(jī)械部分大為簡(jiǎn)化,進(jìn)而提高傳動(dòng)系統(tǒng)部件傳動(dòng)效率,最終使FSEC 電動(dòng)賽車能更好的適應(yīng)比賽賽道。
2.2.1 電機(jī)參數(shù)計(jì)算
(1)滿足FSEC 電動(dòng)賽車最高車速所需的輪轂電機(jī)的峰值功率通過:
式中Pvm[1]處于84 km/h 時(shí)的功率,Vm最高車速,μ 機(jī)械傳動(dòng)效率,m 整車質(zhì)量,g 重力加速度,fa賽車滾動(dòng)阻力系數(shù),Ca空氣阻力系數(shù),S 迎風(fēng)面積。
(2)選擇內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)參數(shù)如表1。
2.2.2 電池組參數(shù)
電機(jī)額定功率為220 V,電池組采用多節(jié)18650 鋰電池串聯(lián)方式,18650 電池電源電壓為3.7 V,所以,所需串聯(lián)電池?cái)?shù)量為節(jié),兩組60 個(gè)18650 鋰電池串聯(lián)后,再并聯(lián)的電池包。FESC 賽車在只受空氣阻力和行駛阻力的條件下所消耗的能量[2]為:
表1 輪轂電機(jī)參數(shù)表
FSEC 電動(dòng)賽車使用的輪轂電機(jī),可直接對(duì)差速進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)過彎。Ackerman 函數(shù)計(jì)算模型如圖1 所示。
圖1 Ackerman 函數(shù)計(jì)算模型
O 為瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中心;a 和? 分別是左前輪轉(zhuǎn)角和右前輪轉(zhuǎn)角;t 為轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角;L 為前后軸軸距;B 為后輪距;R 為后軸中心點(diǎn)處的轉(zhuǎn)向半徑;v 為后軸中心點(diǎn)的速度;R1、R2分別為左前輪和右前輪速度。
利用速度瞬心法可得到:
利用輪轂電機(jī)實(shí)現(xiàn)電子差速控制轉(zhuǎn)向流程。
圖2 電子差速控制轉(zhuǎn)向流程圖
啟動(dòng)時(shí)加速度最大,為8.4 m/S2,之后加速度基本保持不變(稍有降低)直至速度達(dá)到45 km/h 左右時(shí),加速度開始隨速度的增大而線性降低,直至速度達(dá)到峰值。
圖3 FESE 賽車加速度與速度的變化關(guān)系圖
在行駛過程中,賽車的速度在28.0km/h-84.0km/h 范圍內(nèi)波動(dòng),峰值速度可達(dá)到84.0 km/h。加速度轉(zhuǎn)變效率高,最高可達(dá)6.3 m/S2,可快速實(shí)現(xiàn)加減速。
圖4 FSEC 賽車在賽道工況下的加速度、速度與里程的關(guān)系圖
啟動(dòng)時(shí)加速度最大,達(dá)到8.5 m/S2左右,因此速率增大幅度大,在1.3 s 左右后,速度達(dá)到40 km/h 左右,加速開始隨時(shí)間推移而線性降低,導(dǎo)致速度的增大幅度有所減緩。當(dāng)加速度降至3.2 m/S2左右時(shí),保持著較低的加速度直至速度達(dá)到峰值。
圖5 FESC 賽車在循環(huán)工況下的加速度、速率和里程隨時(shí)間的變化關(guān)系圖
本課題依托揚(yáng)州大學(xué)FSEC 電動(dòng)賽車研發(fā)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)了雙輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)制策略,最后在Cruise 軟件中進(jìn)行仿真。結(jié)果表明,賽車啟動(dòng)加速度為8.4 m/S2,最高車速達(dá)到84 km/h,證明所設(shè)計(jì)動(dòng)力系統(tǒng)能滿足賽車性能需求。