劉磊

摘? ? 要：眾所周知，我國的機電行業(yè)一直發(fā)展的很好，尤其在生產(chǎn)效率不斷提高的基礎(chǔ)上，市場對機械的要求就更加多樣化。所以，機電制造企業(yè)需要逐步完善機電控制系統(tǒng)的設計，達到機電一體化的設計要求，為機電企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模創(chuàng)造良好的條件?，F(xiàn)今自動控制技術(shù)與一體化設計在機電控制系統(tǒng)中的應用越來越廣泛，在行業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了不可小覷的地位。

關(guān)鍵詞：機電控制;自動控制;一體化設計

1? 前言

對于機電控制系統(tǒng)，主要是借助計算機進行生產(chǎn)程序的設置，實現(xiàn)對裝備的遠程控制，達到對生產(chǎn)過程的掌握，其主要特征是自動化、智能化和高效化。立足機電控制系統(tǒng)自身的性質(zhì)，自動化是其突出的特點，與通信領(lǐng)域的能力進行結(jié)合，達到對整個過程的全面監(jiān)控，同時，強化對細節(jié)的檢測，及時解決生產(chǎn)中的問題。立足機電工作人員，其智能化的特點能夠有效降低工作壓力，減少人工失誤，一旦遇到機械生產(chǎn)環(huán)境威脅，能夠借助智能機電控制系統(tǒng)對人的操作的替代，有力維護工作人員的安全。立足機電行業(yè)自身，在機電控制系統(tǒng)的應用下，整個行業(yè)更具整體性，能夠高效地提升生產(chǎn)效率，綜合控制能力得以增強。

2? 自動控制技術(shù)在機電控制系統(tǒng)中的應用

2.1? 機電控制裝備中自動控制技術(shù)的應用

自動控制技術(shù)指的是，借助控制器、控制裝置設計生產(chǎn)程序，根據(jù)規(guī)定程序進行運行。相比較于人工控制方式，自動控制技術(shù)有著十分突出的優(yōu)勢，如硬盤驅(qū)動技術(shù)便是應用較為廣泛的一種自動控制技術(shù)，這一“伺服系統(tǒng)”可以精確定位，在嘈雜的環(huán)境中，也可以穩(wěn)定生產(chǎn)。對于自動控制技術(shù)來說，控制器、控制裝備是最為核心的內(nèi)容，通過利用控制器，便可以利用控制器，將機電控制裝備在生產(chǎn)過程中的運轉(zhuǎn)速度如實記錄下來?；谶@樣的原因，許許多多的機電企業(yè)均采取了自動控制技術(shù)，PLC便是應用較為廣泛的一種，控制器的應用，有效加強了機電控制系統(tǒng)的整體性，也可以及時發(fā)現(xiàn)機電控制系統(tǒng)運行過程中的問題，并制定有效的解決對策，從而有效控制了成本，還提高了效率，確保了機電產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2? 機電微型計算機中自動控制技術(shù)的應用

機電微型計算機中應用自動控制技術(shù)，主要是以機電控制裝備為基礎(chǔ)，根據(jù)實際需要建立數(shù)學模型，實現(xiàn)對相關(guān)程序的控制。通過深入研究機電微型計算機中自動控制技術(shù)的應用情況，發(fā)現(xiàn)自動控制技術(shù)的優(yōu)勢在于：首先，從生產(chǎn)價值方面來看，運動規(guī)律、控制關(guān)系得到了優(yōu)化，從而進一步推動了單元技術(shù)的發(fā)展，縮小了機電產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，但卻延長了機電產(chǎn)品的使用壽命。科學技術(shù)的發(fā)展，也在很大程度上提高了機電產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高了機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;其次，從安全性的方面來看，機電微型計算機中自動控制技術(shù)的應用，進一步提高了計算機的風險感知能力，具體表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，若是設備檢測在某一步驟出現(xiàn)問題，便會立刻做出反應，并停止運行，從而有利于避免嚴重損失的出現(xiàn);最后，從機電本身來看，機電微型計算機中自動控制技術(shù)的應用，有利于推動機電一體化的發(fā)展進程。

3? 一體化設計在機電控制系統(tǒng)中的應用

3.1? 機電一體化設計

機電一體化設計有著十分廣泛的應用范圍，且表現(xiàn)出了良好的應用效果，在機電行業(yè)中有著良好的發(fā)展前景與廣闊的發(fā)展空間。機電一體化的基本特征包括模塊化、微型化、網(wǎng)絡化以及智能化等，這些特征直接影響著機電一體化的應用。對我國機電制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進行分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品種類繁多，對這些產(chǎn)品進行統(tǒng)計歸類的難度非常大。面對這樣的現(xiàn)象，采取模塊化的方式，來創(chuàng)新機電一體化產(chǎn)品，便可以引領(lǐng)大型企業(yè)的繼續(xù)前進、統(tǒng)籌小型企業(yè)的共同發(fā)展，大力推動機電制造行業(yè)的穩(wěn)定、健康、持續(xù)發(fā)展。信息技術(shù)迅速發(fā)展的背景下，機電領(lǐng)域也走向了微型化的發(fā)展道路，其應用微機技術(shù)，突破了傳統(tǒng)技術(shù)的桎梏，推動了機電行業(yè)的創(chuàng)新性、整體性發(fā)展。

3.2? 機械裝置的一體化設計

機電一體化設計具有一定的系統(tǒng)性、復雜性，相關(guān)人員在開展機電一體化設計工作的過程中，必須處理好生產(chǎn)裝備、自控化控制設備以及機械設備之間的平衡關(guān)系，確保設計結(jié)果的均衡性，提高機電一體化設計的質(zhì)量，實現(xiàn)機電裝置的優(yōu)化。機械裝置的一體化設計過程中，必須建立完善的人才培育機制，不僅要引進高素質(zhì)、專業(yè)化人才，還要注重對內(nèi)部人員的培養(yǎng)，加強日常培訓與專業(yè)技能訓練，全面提高機電一體化設計人員的綜合素質(zhì)[3]。在開展機電一體化設計工作的過程中，設計人員必須充分運用創(chuàng)新思維，站在整體、綜合、全面的角度上考慮問題，并要加強與其他部門的交流與合作，以有效提高機電產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.3? 機電線路的一體化設計

傳統(tǒng)機電控制運行過程中，因為電子線路的獨特性，導致其具有同機電控制裝備發(fā)生了分離，因此機電控制中心無法實時獲取電子線路的實際運轉(zhuǎn)情況，導致設備的使用率相對較低，同時設備的運轉(zhuǎn)正確率也比較低。針對這樣的問題，機電一體化設計采取了有針對性的優(yōu)化對策，對傳統(tǒng)機電控制進行了改進與變革，大大促進了工作效率的提高，基于此，機電一體化設計得到了廣泛推廣，并為提高機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度、促進機電行業(yè)的進一步發(fā)展做出了重要的貢獻。

3.4? 機電功能模塊的一體化設計

機電功能模塊中開展一體化設計的時候，應秉持機電控制系統(tǒng)的理念，堅持整體性的實現(xiàn)，合理應用自動控制技術(shù)，來整合最優(yōu)部分，同時，也要通過元件來適當調(diào)整關(guān)系，實現(xiàn)對沖突的有效處理，最終提高經(jīng)濟效益。一體化設計的開展過程中，切忌采取僅考慮某一部分的做法，否則不僅不會降低成本，還會產(chǎn)生額外的支出，如若是沒有徹底地更換機電裝置，就有可能出現(xiàn)各種預想不到的風險與問題，導致成本過高、效率低下，得不償失。

4? 結(jié)語

對于機電一體化而言，其是在機電控制系統(tǒng)和自動化控制技術(shù)相互融合的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，能夠有效實現(xiàn)對企業(yè)投資和收益的關(guān)系的調(diào)整，切實提升生產(chǎn)效率，推動智能化發(fā)展速度。因此，對于機電企業(yè)，需要重視研發(fā)機電一體化產(chǎn)品，加大信息使用，發(fā)揮自動化的優(yōu)勢，促進經(jīng)濟模式的轉(zhuǎn)變，節(jié)約投資，提升人員素質(zhì)，強化人才建設，形成機電一體化的整體營銷戰(zhàn)略，樹立企業(yè)品牌。

參考文獻：

[1] 王茂茹.機電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)與一體化設計[J].電子制作，2016.

[2] 關(guān)鵬，郭啟航，劉東業(yè).機電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)與一體化設計分析[J].電腦迷，2017.