莊少華

（云銅股份西南銅業(yè)分公司熔煉分廠，云南 昆明 650000）

云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司熔煉分廠電爐沖渣水系統(tǒng)承擔電爐爐后放渣沖水及其循環(huán)利用，隨著電爐生產組織、工藝調整，冷熱水泵機組控制要求越來越高，當電爐沖渣系統(tǒng)水泵需要改變供水流量時，采用人工調節(jié)沖渣節(jié)流閥來實現,實際生產中流量近20%被浪費掉。采用變頻調速控制，對節(jié)約能源，提高效益具有重要意義。

1 電爐沖渣水系統(tǒng)工藝流程

熔煉分廠電爐沖渣水系統(tǒng)包括以下主要設備：冷水泵機組2臺，熱水泵機組2臺，冷卻塔風機2臺，電動閥門，液位計、溫度計、管道及附件，根據生產組織、工藝要求，組成電爐沖渣水管網圖（見圖1），實現供水循環(huán)利用。

圖1 電爐沖渣水系統(tǒng)管網圖

2 變頻調速節(jié)能原理

變頻器調速的原理是通過整流橋將工頻交流電壓變?yōu)橹绷麟妷?再由逆變橋變換為頻率可調的交流，作為交流三相異步電動機的驅動電源，使電動機獲得無級調速所需的電壓、電流和頻率。水泵供水系統(tǒng)具有管網特性曲線，即通過管網的流量與所消耗的能量之間的關系曲線，同時表明水泵的能量用來克服泵系統(tǒng)的水位及壓力差，液體在管道中流動的阻力。

圖2 閥門調節(jié)功能

圖2為水泵用閥門控制時，當流量要求從Q1減小到Q2,必須關小閥門。這時閥門的摩擦阻力變大,管路曲線從R移到R′，揚程則從Ha上升到Hb,運行工況點從a點移到b點。

圖3 變速調節(jié)功耗

圖3為調速控制時，當流量要求從Q1減小到Q2,由于阻力曲線R不變，泵的特性取決于轉速。如果把速度從n降到n′，性能曲線由(Q-H)變?yōu)?Q-H)′，運行工況點則從a點移到c點，揚程從Ha下降到Hc。根據離心泵的特性曲線公式：N=RQH/102η，式中N為水泵使用工況軸功率（kW）;Q為使用工況點的流量（m3/s）;H使用工況點的揚程（m）;R為輸出介質單位體積重量（kg/m3）;η為使用工況點的泵效率（%）。可求出運行在b點泵的軸功率和c點泵的軸功率分別為：

Nb=RQ2Hb/102η

Nc=RQ2Hc/102η

兩者之差為：ΔN=Nc-Nb=RQ2(Hc-Hb)/102η

閥門控制流量時，有ΔN功率被損耗浪費掉了，且隨著閥門不斷關小，這個損耗還要增加。而用轉速控制時，由于流量Q與轉速n的一次方成正比，揚程H與轉速n的平方成正比，軸功率P與轉速n的立方成正比，即功率與轉速n成3次方的關系下降。如果不是用關小閥門的方法，而是把電機轉速降下來，那么在轉運同樣流量的情況下，原來消耗在閥門的功率就可以全避免，取得良好的節(jié)能效果。

3 沖渣水系統(tǒng)存在的問題

3.1 熱水泵與冷水泵機組供水流量不匹配

冷熱水泵機組受管道、揚程等影響，通過實際檢測，存在供水流量、電動機不匹配情況（見表1、表2）。

表1 冷熱水泵供水流量不匹配

表2 冷熱水泵電動機參數

3.2 沖渣水流量調節(jié)困難

冷熱水泵采用軟啟動器控制方式，該控制不具體調節(jié)功能，設備處于恒速運轉，當需要改變供水流量時，采用調節(jié)沖渣節(jié)流閥來實現，沖渣水流量控制效果差。

4 技術改造方案

4.1 冷熱水泵匹配性對策

在不改變水泵基礎的前提下，選擇與冷水泵供水相匹配設備，克服熱水泵機組因揚程不足帶來的問題，重新對水泵、電動機進行選型（見表4、表5）。

表4 水泵技術參數

表5 電動機技術參數

4.2 水泵變頻調節(jié)改造

根據生產工藝及設備控制需求，冷熱水泵機組各增加變頻調速系統(tǒng)，實現水泵流量的自動調節(jié)，實現沖渣水循環(huán)運行。

4.3 流量、液位裝置

沖渣水系統(tǒng)實現變頻調節(jié)功能，分別在冷熱水池安裝流量、液位裝置，滿足生產過程中流量參與水泵流量調節(jié)功能，實現水流量匹配，避免生產水滿出，影響處理成本。

5 沖渣水系統(tǒng)技術改造

5.1 熱水泵機組設備配置、安裝

通過對熱水泵機組設備升級來改善冷熱水泵供水不匹配問題，水泵及電動機在不改變基座安裝條件下，順利完成水泵及電動機安裝、調校工作。

5.2 冷熱水泵變頻改造

在保留原軟啟動器控制柜的基礎上，新增變頻控制柜，變頻與軟啟動器控制進行聯鎖，以變頻控制方式為主，軟啟動器作為備用，滿足電爐沖渣水泵控制要求，設計如下控制方式邏輯圖（見圖4）：

圖4 變頻、軟啟動邏輯圖

通過變頻調速控制水泵流量，分別在冷熱水池安裝流量裝置，參與水泵變頻控制，實現變頻自動調節(jié)。水泵流量調節(jié)是通過變頻調速來實現，有兩種方式：現場電位器調節(jié);冷熱水池流量裝置來自動調節(jié)，自動調節(jié)是通過流量變送器測量，將4—20mA信號來控制變頻器的運行頻率，達到調節(jié)水泵運行頻率要求。

5.3 冷熱水泵機組測試、運行

系統(tǒng)供水流量正常，水泵機組運行平穩(wěn)，振動數據正常，時域波形與頻域波形見圖4與圖5所示，自由端振動速度有效值為1.13mm/s，振動加速度有效值為6.05m/s2，完全在控制范圍以內，能夠滿足設備的安全運行。根據生產所需流量，對水泵進行現場調節(jié)和自動調節(jié)，均達到調節(jié)控制的要求。

圖5 電動機振動時域與頻域圖（速度）

圖6 電機自由端徑向振動時域與頻域圖（加速度）

6 節(jié)能效果

實現變頻調速后，對電機和電網的沖擊大幅度下降。變頻器能快速檢測和保護，電動機的保護更完善了，提高電機安全可靠運行。通過實際測量統(tǒng)計，變頻器節(jié)能率達20%，每臺水泵節(jié)省年節(jié)能560640KW，年創(chuàng)造效益達25萬余元。

7 總結

變頻調速技術具有較好的調速性能、節(jié)能效果顯著、設備運行安全可靠等優(yōu)點，是水泵節(jié)能高效運行的先進、可靠技術。在電爐沖渣水系統(tǒng)應用后效果較好，在保證供水質量的條件下，取得良好的經濟效益。提升企業(yè)自動化水平、降本增效具有重大的實踐意義