費冬閣 李亞偉

【摘 要】后澆帶施工可以有效的實現(xiàn)對地基沉降進(jìn)行控制，減少溫差對建筑質(zhì)量帶來的影響。對建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點進(jìn)行了分析。

【關(guān)鍵詞】后澆帶；施工技術(shù)；城建工程；應(yīng)用

引言

在高層建筑的施工建設(shè)過程中，后澆帶是一項重要的施工內(nèi)容，對于混凝土的整體澆筑施工具有十分重要的意義的作用。因此施工單位應(yīng)深入研究后澆帶施工技術(shù)，明確后澆帶技術(shù)的適用對象和主要作用，充分掌握各項施工要點，從材料的選擇入手，在施工過程中對后澆帶施工的模板安裝、鋼筋混凝土的澆筑以及對施工作業(yè)面的清理等各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高后澆帶的施工質(zhì)量，從而保證工程建筑整體的建設(shè)質(zhì)量。

1 后澆帶在房建施工中的作用

1.1 有效控制混凝土構(gòu)件因溫度變化引發(fā)的有害裂縫

混凝土澆筑施工是房建工程中的主要作業(yè)內(nèi)容。在澆筑混凝土?xí)r，混凝土的成型會受到外界溫度變化的影響，澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)之間或者是不同的位置的溫度不同，會使得混凝土出現(xiàn)裂縫。而后澆帶施工技術(shù)正好彌補(bǔ)了混凝土施工的這種缺陷，增強(qiáng)了混凝土構(gòu)件之間的緊密度，從而使混凝土渾然一體，堅固耐用。

1.2 有效控制混凝土構(gòu)件沉降變化引發(fā)的有害裂縫

在房建工程施工中，高層建筑與裙帶建筑之間，主體建筑和從建筑之間，往往要為鋼筋混凝土的施工預(yù)留出一定的變形縫，以保證整體式的鋼筋混凝土的施工結(jié)構(gòu)得到全面的完善。然而，這也因收縮等問題出現(xiàn)有害裂縫。運(yùn)用后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行澆筑，合理地預(yù)留工縫，待沉降穩(wěn)定，主從建筑體、高層裙帶建筑體之間受沉降影響不大時，重新實施混凝土澆筑，使新舊澆筑構(gòu)件緊密結(jié)合，渾然一體。

2 建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點

2.1 后澆帶施工技術(shù)對材料選擇的要求

在選擇后澆帶的施工材料時必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范來選料。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保留試塊，以保證澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。另外應(yīng)盡量保證后澆帶的結(jié)構(gòu)主筋在縫保持連接。如果施工需要將主筋斷開時，應(yīng)保證主筋的搭接長度超過主筋直徑的 45 倍。搭接的接頭應(yīng)根據(jù)操作規(guī)范相互錯開，同時要進(jìn)行附加鋼筋的加設(shè)。

2.2 模板與配筋的合理設(shè)置

具體要與具體的施工方案和圖紙相結(jié)合來進(jìn)行模板預(yù)設(shè)，在預(yù)設(shè)鋼絲網(wǎng)模板時，由于其直接關(guān)系到鋼絲粗細(xì)的控制及網(wǎng)格的合理設(shè)置，因此需要需要做好鋼絲網(wǎng)模板預(yù)設(shè)工作。具體要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能要與后澆帶施工技術(shù)要求相滿足，并按照后澆帶方面在后澆帶兩側(cè)設(shè)置模板帶，以此來提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性。具體進(jìn)行配筋施工時，要根據(jù)實際情況來對鋼筋是否需要切割進(jìn)行判斷，對于可以切割的受力鋼筋，則在澆筑過程中需要采取焊接方式來做好鋼筋連接工作，避免結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)變形問題。

2.3 模板的安裝施工

對高層建筑的各樓層梁以及頂板施工時，要首先對施工縫配置模板。施工時應(yīng)對模板進(jìn)行單獨配置，為施工后的模板拆除工作創(chuàng)造便利條件。為了避免梁側(cè)模板出現(xiàn)上口變形的問題，應(yīng)在梁側(cè)模板的豎楞上直接頂住模板的找平桿，以對梁側(cè)模板進(jìn)行加固。在進(jìn)行樓板或底板的施工時，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)與鋼板網(wǎng)所迭合而成的鋼絲網(wǎng)片設(shè)置于后澆帶兩側(cè)。在鋼絲網(wǎng)背面，應(yīng)綁扎鋼筋網(wǎng)片，同時再將板筋和鋼筋網(wǎng)片牢固的焊接在一起。鋼筋網(wǎng)片的制作應(yīng)使用 Φ16 的水平筋兩根以及 Φ16@ 300 的豎向筋，并根據(jù)板與保護(hù)層的具體厚度來確定豎向筋的長度。在進(jìn)行墻體測膜的后澆帶施工時，應(yīng)通過鋼絲網(wǎng)來對墻體先期完成澆筑的混凝土與后澆帶的兩側(cè)進(jìn)行隔離，并采用木枋進(jìn)行加固支撐。施工時對后澆帶墻體可以采取模板后支方式，這樣更利于其他操作的進(jìn)行。

2.4 加強(qiáng)后澆帶的配筋管理

做好后澆帶的配筋處理也是提高后澆帶施工質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。針對梁板跨度相對較大的實際情況，按照圖紙設(shè)計要求，暫時性斷開鋼筋，完成混凝土填充后，再焊接鋼筋；針對梁板跨度相對較小的情況，不能把鋼筋斷開，確定后澆帶施工的配筋標(biāo)準(zhǔn)，以其承受較大內(nèi)力的需求來判定，保證封閉后承載力不足的情況不會發(fā)生。

2.5 后澆帶模板支設(shè)

細(xì)致而言，后澆帶模板支設(shè)多將底板、墻體與頂板梁等位置的后澆帶模板支設(shè)當(dāng)做主導(dǎo)。于底板后澆帶模板支護(hù)施工期間，以鋼筋為骨架，經(jīng)由架設(shè)雙層鋼絲木板予以支護(hù)，且后澆帶鋼筋骨架無需與底板鋼筋焊接，從而確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。并且，能經(jīng)由斜拉筋、水平拉筋的應(yīng)用去抵抗混凝土側(cè)壓力。就架設(shè)的鋼絲網(wǎng)片而言，勢必繃緊，其和鋼筋支架間的綁扎必須穩(wěn)固、可靠，且鋼絲網(wǎng)片板和網(wǎng)片間的接口、下口保護(hù)層接口應(yīng)進(jìn)行密封處理。墻體需選擇木模支護(hù)，于竹膠板中依照鋼筋間距設(shè)定割口，將木方當(dāng)做竹膠板背部的北楞。實際支設(shè)期間，墻體后澆帶各方配置兩塊拼接，于后澆帶中經(jīng)由短木方支撐加固。模板拆卸的第一步為木方的拆除，而后把竹膠模板拆卸。在選擇木模板支護(hù)頂板后澆帶時，其施工和墻模施工大體相同，然而木模長度需適中，支設(shè)期間后澆帶內(nèi)部經(jīng)由短木實施橫向支撐與加固。

2.6 后澆帶混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

對后澆帶混凝土施工期間，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用無收縮混凝土，摻加適當(dāng)?shù)奈⑴騽?，且對混凝土材質(zhì)嚴(yán)加管控。并且需應(yīng)用普通硅酸鹽水泥，從而縮減水化熱程度；在后澆帶混凝土澆筑施工階段，應(yīng)保障振搗均勻、充分，以確保混凝土具有較好的密實度。在澆筑結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)針對后澆帶混凝土加以抹平、壓光，并利用麻袋將其遮蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，從而保障混凝土強(qiáng)度契合標(biāo)準(zhǔn)。

2.7 后澆帶澆筑的時間

不同的后澆帶，施工時間也存在差異。比如，伸縮后澆帶，參照其功能和特點，應(yīng)選擇混凝土構(gòu)件施工作業(yè)完成后一個半月至兩個月的時間進(jìn)行施工；又如，沉降后澆帶，需要最高層建筑體的沉降完全穩(wěn)定后才能進(jìn)行施工。規(guī)模不同的建筑物的沉降時間有所不同，建筑場地地質(zhì)基巖條件較好、建筑基礎(chǔ)好的建筑，沉降慢；反之，沉降快，沉降深度相對較大。因此，房建工程設(shè)計人員要在圖紙上明確后澆帶的厚度控制、施工時間、養(yǎng)護(hù)處理等，以確定選用合適的鋼筋、水泥、沙子和骨料，既可選用膨脹水泥，也可在普通水泥中添加膨脹劑。模具的支護(hù)和分層搗澆過程，也要根據(jù)后澆帶的位置、施工設(shè)計要求進(jìn)行規(guī)范操作。

2.8 保護(hù)后澆帶的具體措施

對后澆帶采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以增加后澆帶的強(qiáng)度，延長使用期限。一般情況下，需要在底板后澆帶的兩側(cè)壘砌高于底板的臨時擋水墻，并涂抹防水的砂漿。在必要的情況下，還要根據(jù)實際情況設(shè)置擋水墻的防護(hù)欄。處理好后澆帶的施工縫后，及時用木模板和鐵皮封住頂部。留設(shè)基礎(chǔ)承臺的后澆帶，根據(jù)工程需要和技術(shù)要求設(shè)置防護(hù)設(shè)施，有效控制雜物、垃圾飄落或墜落澆帶。

結(jié)束語

在房建工程施工過程中，為了解決框架結(jié)構(gòu)的高低建筑構(gòu)件之間由于工程主體的沉降和干燥收縮的時間不同引起的裂縫，提出利用后澆帶施工技術(shù)。在推廣使用過程中，要根據(jù)實際進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，做好各種準(zhǔn)備工作，配好建筑材料，再組織施工。

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（作者單位：1河南達(dá)豐人力資源有限公司；

2漯河市西城建設(shè)投資有限公司）