陸耀輝

摘 要：文章嘗試通過(guò)對(duì)上海博物館館藏商代晚期戉箙卣鑄造工藝研究，復(fù)原戉箙卣從泥模塑形、紋飾雕刻、外范制作、鑄造打磨到最后整器完成的過(guò)程，以證商代晚期至西周早期的青銅器分鑄工藝已達(dá)到相當(dāng)高的水平。

關(guān)鍵詞：商代晚期;戉箙卣青銅鑄造工藝

中國(guó)進(jìn)入青銅時(shí)代之前，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)不斷積累的過(guò)程。1959—1960年，安陽(yáng)殷墟苗圃北地和孝民屯發(fā)現(xiàn)一處約1萬(wàn)平方米的鑄銅手工業(yè)作坊遺址，可見(jiàn)商代已具有冶煉大型青銅器的能力①。殷墟青銅鑄造遺存的發(fā)現(xiàn)，加速了人們對(duì)中國(guó)古代青銅器鑄造工藝的研究。商周時(shí)期青銅器通過(guò)精湛的工藝技術(shù)、合理的范料配置、科學(xué)的銅錫鉛合金配方、成熟的打磨工藝，締造了青銅時(shí)代的輝煌。

中國(guó)商周時(shí)期青銅鑄造工藝已達(dá)到相當(dāng)高的水平，就鑄造工藝而言，大體分為陶范法與失蠟法。商代晚期青銅鑄件大都采用陶范鑄造工藝。復(fù)合陶范法、分鑄法、鑄接法等技藝的掌握和應(yīng)用創(chuàng)造出大量器形繁復(fù)、紋飾精致的藝術(shù)精品。本文嘗試通過(guò)對(duì)上海博物館館藏商代晚期戉箙卣工藝研究，結(jié)合現(xiàn)有考古出土材料，復(fù)原戉箙卣從泥模塑形、紋飾雕刻、外范制作、鑄造打磨到整器完成的過(guò)程，力證商代晚期至西周早期的青銅器復(fù)合陶范法分鑄工藝已達(dá)到極高的水平。

1 戉箙卣概況

卣是古代一種大型的盛酒器，流行于商代晚期和西周早期，是商代禮器的重要組成部分。從造型上看，卣大致可分為圓體壺形、扁圓體、筒形、方形和鳥(niǎo)獸形五類②。戉箙卣屬扁圓體，斜肩，寬垂腹，縱向提梁式，現(xiàn)藏于上海博物館。通高33.3厘米，口縱13.7厘米，口橫15厘米，底縱13.6厘米，底橫16.7厘米，重6625克。該卣鑄造于公元前13～前11世紀(jì)，因器蓋內(nèi)有氏族徽記“戊箙”二字得名。戉箙卣（圖1）分成卣體、卣蓋、提梁三部分，造型優(yōu)美，器蓋兩側(cè)有出戟挑出器外，器的四面皆出棱脊，以增加器形穩(wěn)重感。提梁與卣體交接處有獸首，卣體紋飾富麗，極具神韻。整器飾獸面紋、龍紋、鳥(niǎo)紋等，腹部飾內(nèi)卷角的大獸形象，形制莊麗雄奇，紋飾深峻華美。提梁是縱向裝置，與一般橫向裝法不同。

戉箙卣采用復(fù)合陶范鑄造法，二次鑄造而成，是商代晚期青銅器中不可多得的藝術(shù)珍品。之所以認(rèn)為其是二次鑄造而成，是因?yàn)閺蔫T造工藝考慮，卣的提梁與卣體連接，又能自由活動(dòng)，這是一次澆鑄不能完成的。為達(dá)到既相連又不可拆卸的效果，在卣體完成一次澆鑄后，再將翻制好的提梁范嵌入卣體進(jìn)行二次澆鑄。

2 鑄造過(guò)程

從戉箙卣的精美程度便可想見(jiàn)其鑄造工藝之精巧、復(fù)雜。作為卣的主體部分，鑄造師需要完成對(duì)卣體、卣蓋的首次鑄造，包括卣體以及卣蓋的泥模塑形、紋飾雕刻、外范制作、鑄造打磨等流程。

第一步，進(jìn)行泥模塑形。從卣體塑形入手，待卣體塑形后，在口沿平面處均勻?yàn)⑸霞?xì)沙或草木灰，作為分型劑，目的是在卣體和卣蓋成型后單獨(dú)制范。卣蓋塑形時(shí)，要注意與卣體整體性的統(tǒng)一，二者要比例適當(dāng)，造型美觀。特別值得注意的是，在卣蓋的制作過(guò)程中，卣蓋頂部開(kāi)一個(gè)與蓋鈕下部直徑相仿的圓形隼孔，使塑形后的蓋鈕形成活塊，然后插入圓形隼孔內(nèi)。這樣做的目的是為在后期制范時(shí)做到外范與卣蓋泥模順利脫范。

第二步，雕刻整器紋飾。戉箙卣上的紋飾為三層花：第一層為回紋地，第二層為凸起的淺浮雕主體紋飾，第三層為在主體紋飾上的陰刻裝飾紋。這種三層花的制作手法，是在泥模塑形后，在濕潤(rùn)的素胎上完成獸面紋、龍紋、鳥(niǎo)紋等主體紋飾，效果類似于淺浮雕，待陰干后，用銅錐（圖2）①或骨錐（圖3）②刻勾劃出動(dòng)物浮雕上的裝飾細(xì)紋，呈現(xiàn)高低分層。

整器干透入窯焙燒，陶模成型。

這里著重對(duì)扉棱做下說(shuō)明，關(guān)于扉棱的制作有兩種可能：一種類似蓋與蓋鈕的組合方法，在卣體上留出凹槽，扉棱做成預(yù)制件，在制作外范時(shí)鑲?cè)胴阵w凹槽中，進(jìn)行外范翻制;另一種是在卣體上刻畫出扉棱位置，進(jìn)行外范翻制，在外范上直接進(jìn)行扉棱雕刻。

第三，外范的制作。在外范用料的選配上，以泥和稻殼灰為主，摻入熟料混合。這樣的選料具有良好的可塑性、靈活性、充型性和潰散性以及較高的耐火度。

卣體外范分型線定在圈足與卣腹交匯處，使卣體水平分為上、下兩層。每層又以扉棱為界，垂直分成四扇，共八塊外范合成卣體。在陶制器身泥模上均勻刮去紋飾，作為泥芯使用。在合范時(shí)形成空隙，使空隙的厚度即為待澆鑄厚度。

卣蓋外范共水平分為三層：第一條分型線定在器蓋上平面與立面相交處，即出戟處，另一條在蓋鈕最寬處。在卣蓋出戟外側(cè)預(yù)置兩塊外范活塊，在沿卣蓋立面扉棱和出戟外范活塊中線垂直分為四扇（圖4）③，卣蓋平面沿四根扉棱中線分為四扇（圖5）④，蓋鈕頂部紋飾分成兩扇（圖6）⑤，整個(gè)卣蓋外范由兩組活塊及十塊外范組成。外范自然陰干，外范內(nèi)壁刻出整器回紋地，并對(duì)翻制出的浮雕紋飾進(jìn)行增補(bǔ)及精刻加深（圖7）①。在陶制器蓋泥模上均勻刮去紋飾，作為泥芯使用。在合范時(shí)形成空隙，使空隙的厚度即為待澆鑄厚度。

整器外范陰干后入窯焙燒，完成后合模燒鑄。內(nèi)外范之間厚度的控制通過(guò)整器各部位墊入小銅片的方法實(shí)現(xiàn)。這里特別對(duì)內(nèi)外范的厚度說(shuō)明一下，為了保證器壁厚薄均勻，在合范之前，預(yù)先在內(nèi)外范之間放置若干與器壁相同厚度的小銅片，以控制厚度，使內(nèi)外范之間的相對(duì)位置得以固定。

第四步是鑄造打磨。卣身采用倒置法澆鑄，在內(nèi)外范器身底部預(yù)留出澆口和排氣口，以便銅液順利充型。卣蓋澆鑄同理。

清除內(nèi)外范，取出澆鑄成型銅卣。對(duì)澆冒口進(jìn)行鏨切打磨，對(duì)于合范處范線及鑄造缺陷進(jìn)行再次修整。銅器表面用由粗到細(xì)的礪石經(jīng)數(shù)道打磨工藝磨礪，至表面光潔無(wú)鑄造痕跡為好，最后用木炭拋光處理。青銅器打磨工藝發(fā)展到商晚期已日臻成熟，打磨技藝已達(dá)到整個(gè)青銅時(shí)代頂峰。換言之，如此高水準(zhǔn)的打磨技藝也是這一時(shí)期青銅器皮殼瑰麗多姿的必要因素之一（圖8）②。

在卣體完成一次澆鑄后，再將翻制好的提梁范嵌入卣體進(jìn)行二次澆鑄。二次鑄造的主要意義在于完成提梁獸首側(cè)半環(huán)與卣體環(huán)耳兩環(huán)的無(wú)縫相扣，達(dá)到既相連又不可拆卸的效果。

提梁泥模在鑄成的器身上進(jìn)行制作，提梁兩端獸首泥模單獨(dú)雕塑（圖9）③，通過(guò)子母口做成與提梁相連接的活塊。提梁紋飾與整器紋飾制作相同，待制成陶制模型后，在提梁上翻制外范。

提梁外范翻制，沿提梁中央分為兩塊，包括獸首一并翻制，待外范陰干后，在外范內(nèi)刻出整器回紋地，并對(duì)翻制出的浮雕紋飾進(jìn)行增補(bǔ)及精刻加深。提梁外范翻制完畢，將提梁主體模的提梁部分刮去，成為提梁底范。

提梁外范陰干后入窯焙燒，完成后合模燒鑄。

因?yàn)樘崃号c卣體是套接的，所以要在卣體環(huán)耳上包裹一層范料，作為卣體與提梁相連部位的隔離，以期在提梁完成澆鑄后與卣體形成活件，兩部分既相連又可活動(dòng)。

二次澆鑄技術(shù)的發(fā)展，解決了器物部分既相接又不可拆卸的問(wèn)題，使制造更繁復(fù)的器物成為可能，將鑄造技術(shù)精細(xì)化邁向更高領(lǐng)域。

3 結(jié)語(yǔ)

文章通過(guò)對(duì)戉箙卣鑄造工藝研究的復(fù)原，可知商代晚期青銅鑄造工藝已達(dá)到鼎盛期。這一時(shí)期，器物造型及紋飾規(guī)整精細(xì)，特別是紋飾由商早期的單層逐漸發(fā)展為三層，各層紋飾排列規(guī)整，高低有序，紋飾均由鑄造而成，大量的雕塑、勾刻均在制模和制范時(shí)完成，技術(shù)相當(dāng)成熟。范線多設(shè)計(jì)在扉棱處，這種作法完美地化解器物因制范遺留下的缺陷，并且利用范線自然加強(qiáng)器體，最終實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與技術(shù)的統(tǒng)一。二次及多次澆鑄技術(shù)的應(yīng)用，一方面解決了器物部分既相接又不可拆卸的問(wèn)題，另一方面鑄接法化解了部件與整體無(wú)法一次成型的難題。此種鑄造方法從某種程度上成為了解商周時(shí)期青銅工藝奧秘的關(guān)鍵。

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