【摘 要】氣動薄膜控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高等特點,在石油化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛。在高職院校人才培養(yǎng)過程中,氣動薄膜控制閥的組裝、安裝、調(diào)校等是化工自動化及工業(yè)自動化專業(yè)學(xué)生應(yīng)具備的基本技能。文章詳細(xì)介紹了氣動薄膜控制閥的組裝過程,以達到初步認(rèn)識氣動薄膜控制閥的結(jié)構(gòu),掌握其組裝過程及操作要點的學(xué)習(xí)目的。
【關(guān)鍵詞】控制閥;實驗裝置;認(rèn)識與組裝
中圖分類號: U270.35文獻標(biāo)識碼: A文章編號: 2095-2457(2019)17-0167-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.17.079
0 引言
氣動薄膜控制閥因其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、防爆性能好等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石油、化工等生產(chǎn)過程中。在職業(yè)院?;ぷ詣踊?、工業(yè)自動化等專業(yè)人才培養(yǎng)過程中,氣動薄膜控制閥的組裝與調(diào)校也是學(xué)生的必備技能。自2008年以來,氣動薄膜控制閥項目在歷屆全國石油與化工職業(yè)院校儀表維修工技能大賽中出現(xiàn)。文章基于氣動薄膜控制閥實驗裝置,結(jié)合實際生產(chǎn)過程中對于學(xué)生的技能要求,詳細(xì)介紹了氣動薄膜控制閥的組裝過程,以達到初步認(rèn)識氣動薄膜控制閥的結(jié)構(gòu),掌握其組裝過程及操作要點的學(xué)習(xí)目的,為生產(chǎn)過程中該設(shè)備的維修與維護奠定基礎(chǔ)。
1 氣動薄膜控制閥實驗裝置構(gòu)成
如圖1所示,氣動薄膜控制閥實驗裝置主要由執(zhí)行機構(gòu)、控制機構(gòu)、電氣閥門定位器、操作器、過濾減壓閥等設(shè)備構(gòu)成,其型號與規(guī)格如表1所示。
從空壓機輸出風(fēng)管線中接入了過濾減壓閥,過濾減壓閥的輸出通過三通閥分為兩路,一路進入0.4級的高精度壓力表,一路由風(fēng)管線引出供設(shè)備使用。
3 組裝實驗過程
3.1 控制機構(gòu)的組裝
組裝之前,首先檢查設(shè)備及工具是否齊全。檢查完畢,開始第一步控制機構(gòu)(也就是閥體)部分的組裝。
首先安裝閥體內(nèi)件,包括閥芯、導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上下各放置一個密封圈。蓋上上閥蓋時,要穩(wěn)拿輕放,避免因磕碰閥桿而對設(shè)備造成損壞。固定上閥蓋的六顆螺絲要均勻?qū)巧暇o,以保證其密封性。最后將閥芯向下壓緊,保證閥芯與閥座完全接觸。
3.2 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的組裝
首先安裝支架及下膜蓋,支架利用錘子和鏨子通過鎖緊螺母鎖定在上閥蓋上,安裝時,注意鎖緊螺母的正確使用,具有凸邊的一面向下。支架安裝一定要牢固,以防設(shè)備運行過程中松動從而引發(fā)危險事故。
將推桿插入下膜蓋中心孔中,指針塊及用于鎖緊指針的螺絲先掛在推桿上,暫不固定。注意指針的安裝方向要正確,保證指針指向行程表尺一側(cè)。依次安裝膜頭內(nèi)件,下限位件、膜片、托盤、彈簧座、上限位件,然后,用螺母將膜頭內(nèi)件及推桿固定,該步驟是避免膜頭漏氣的關(guān)鍵步驟之一,所以一定要加彈簧墊牢靠固定。最后將彈簧放置在彈簧座上,蓋上上膜蓋,進行上下膜蓋的組裝。上下膜蓋組裝要先裝兩顆長螺絲,均勻擰緊,將彈簧下壓,待上下膜蓋間間隙縮小后,裝上另外8顆短螺絲,然后所有螺絲均勻?qū)巧暇o,避免膜頭漏氣。最后將防雨帽安裝在上閥蓋上。
膜頭安裝完畢,要進行氣密性實驗,連接氣源風(fēng)管線至膜頭,加壓至氣源壓力280千帕,保持3分鐘,若壓力不下降則為合格。
3.3 推桿行程的校驗
推桿行程校驗的目的主要是確定執(zhí)行機構(gòu)的信號范圍為80~240kpa,保證在信號壓力為下限值時,閥門處于全關(guān)狀態(tài)。這樣,才能確保在使用過程中,執(zhí)行機構(gòu)能夠工作在全行程范圍。首先通過調(diào)整減壓閥向膜頭輸入80kpa的壓力,這時,推桿在壓力的作用下會向上稍有移動,然后將壓力緩慢增大直至上限值,同時觀察推桿是否隨著壓力變化向上相應(yīng)運動。若膜頭內(nèi)無異響、卡頓等異常情況出現(xiàn),則將壓力減小至80kpa在此狀態(tài)下,待其平穩(wěn)后,安裝開縫螺絲,將推桿和閥桿牢固連接,調(diào)整指針塊或行程表尺,使指針指向行程標(biāo)尺的零位,然后固定指針。
3.4 定位器的安裝
要保證控制閥和定位器聯(lián)校能具有良好的線性度及精度,定位器的正確安裝至關(guān)重要。定位器以及插銷件均需先進行預(yù)安裝,暫不固定。通過調(diào)整減壓閥輸出,向膜頭施加160kpa的壓力,也就是信號范圍的50%,此刻,理論上指針會指向12.5mm,閥門開度亦是50%,此時調(diào)整定位器位置,固定定位器及插銷件,使定位器垂直,反饋桿水平,即反饋桿與定位器呈90度夾角。
3.5 氣路電路的連接
通過過濾減壓閥將膜頭泄壓后,進行氣路電路的連接。從過濾減壓閥引出的風(fēng)管線連接在定位器的氣源輸入端,input端。輸出端output通過風(fēng)管接入下膜蓋的信號輸入孔。
因氣動薄膜控制閥無行程信號的反饋,故將操作器的信號輸出端和反饋信號端進行串聯(lián)連接,也就是將3端子和11端子連接,則4端子為輸出信號的正極,連接在定位器的電信號輸入的正極。12端子為輸出信號的負(fù)極,連接在定位器的電信號輸入的負(fù)極。19,20端子接入220伏的交流電,為操作器的電源。電路連接好后,接好后防護板。
4 結(jié)束語
通過對氣動薄膜控制閥組裝過程的詳細(xì)介紹,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理有了更深入的理解。氣動薄膜控制閥重新組裝以后,需要進行校驗以及氣密性和泄露試驗,滿足性能指標(biāo)要求后方可用于生產(chǎn)過程。
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