金先龍

（貴州水投水務集團有限公司，貴州 貴陽 550000）

隨著社會經濟的快速發(fā)展，基礎設施建設項目逐漸增多，并且大體積混凝土施工技術應用廣泛。在大體積混凝土施工中，對于施工工藝的要求比較嚴格，但是，施工質量容易受到材料因素、外界環(huán)境因素等的影響，裂縫問題比較常見，為了保證大體積混凝土施工質量，必須采用有效的溫控措施。因此，對大體積混凝土溫控施工工藝進行深入研究迫在眉睫。

1 大體積混凝土結構裂縫成因

1.1 混凝土水熱化

在混凝土各類原材料中，水泥是十分重要的核心材料，水泥質量對于混凝土混合料質量的影響比較大。在混凝土的凝固過程中，由于水泥的水化熱反應，混凝土結構內部溫度升高，而混凝土結構外表面熱量散發(fā)，這樣就會造成混凝土結構內外之間產生較大溫差，進而產生溫度應力。如果混凝土結構的溫度應力大于其抗拉強度，就會造成混凝土結構出現(xiàn)裂縫，一般為表面輕度裂縫，而如果溫度應力較大，則會造成貫穿性裂縫。

1.2 外部溫度

在大體積混凝土施工過程中，外部環(huán)境因素會對施工質量產生較大影響?；炷两Y構內部溫度的影響因素包括水泥水化熱反應、混凝土澆筑溫度、結構散熱等等。如果混凝土結構外界溫度比較高，則混凝土澆筑的溫度比較高，如果外界溫度降低，則會造成混凝土結構產生較大的內外溫差梯度。如果混凝土結構外界環(huán)境的溫度快速下降，就會導致混凝土結構產生較大的溫度應力，進而造成混凝土結構產生裂縫。除此以外，外界濕度也會對混凝土結構產生較大影響，隨著外界環(huán)境濕度的不斷降低，混凝土結構產生干縮裂縫。在夏天施工中，外界溫度比較高，并且混凝土的日照時間也比較長，當到了夜晚，外部溫度下降，而混凝土結構的溫度依然比較高，混凝土結構內外溫差較大，此時混凝土表面就會產生裂縫。

1.3 收縮變形

在混凝土結構施工完成后，施工人員應及時對其表面進行覆蓋，并灑水養(yǎng)護，避免混凝土結構干裂。混凝土結構所需水分比較大，如果長期處于干燥、通風的區(qū)域，表面水分蒸發(fā)量過大，就會產生收縮變形，影響混凝土結構施工質量。

2 工程概況

某工程項目是由塔樓、住宅樓以及商業(yè)裙樓所組成的。其中，塔樓的高度為320.7 m，地上建筑73 層；住宅樓包括1#樓、2#樓和3#樓，1#樓、3#樓的地上結構為45 層，2#樓的地上結構為47 層；商業(yè)裙樓的上層結構為6～7 層，并有4 層地下室。該工程項目塔樓、裙樓以及住宅樓的基坑開挖深度分別為27.6 m、23.3 m、25.1 m。在大體積混凝土施工中，在深基坑底板澆筑施工中，選用C40 混凝土，澆筑厚度為9900mm，總澆筑量達1.8 萬m3。

3 大體積混凝土溫控施工工藝

3.1 配合比優(yōu)化

在進行大體積混凝土施工過程中，首先需要制定完善的混凝土配合比設計方案，盡量降低混凝土結構裂縫發(fā)生率。在本工程施工中，在混凝土配合中，凝膠材料的用量應控制在320 kg/m3以上，而水泥材料用量則應該控制在260 kg/m3以上，對于水膠比，需控制在0.5 以內。在混凝土拌合中，如果存在侵蝕性介質，則必須將水膠比控制在0.45 以內，注意禁止在施工過程中加水。

3.1.1 原設計配合比

在本次施工中，混凝土制作原材料包括300 kg 水泥、84 kg 礦粉、60 kg 粉煤灰、44 kg 外加劑1、9.9 kg 外加劑2、175 kg 水、670 kg 砂以及1040 kg 碎石。另外，水膠比為0.39，對于外加劑2，采用高效減水劑，砂率則應該控制在39%。但是，根據大體積混凝土施工方案的要求，該混凝土配合比會造成混凝土水熱比過高，這樣就會影響混凝土溫差控制，因此，需要對混凝土配合比進行優(yōu)化設計。

3.1.2 優(yōu)化后的配合比

通過對混凝土配合比進行優(yōu)化設計后，原材料用量調整如下：280 kg 水泥、70 kg 礦粉、80 kg 粉煤灰、47.8 kg 外加劑1、7.7 kg 外加劑2、175 kg 水、680 kg 砂以及1040 kg 碎石。另外，水膠比為0.39，對于外加劑2，采用高效減水劑，砂率則應該控制在39%。對于水泥材料，采用普通硅酸鹽水泥，對于砂，采用中粗砂，對于含泥量控制在1.0%以內，碎石直徑控制在5 mm～31.5 mm 之間，礦粉選用S95 礦粉，外加劑選用CEC 膨脹纖維抗裂防滲劑以及HEA 膨脹纖維抗裂防滲劑。在實驗室環(huán)境檢測中，混凝土材料的初凝時間在8h～9h 之間，而混凝土的終凝時間在11h～12h 之間。在實際施工中，根據施工現(xiàn)場實際情況，對于初凝時間以及終凝時間，分別按8h、11h 控制。

3.2 混凝土運輸

在確定混凝土配合比，并完成混凝土混合料拌合后，即可進行混凝土運輸。在混凝土運輸過程中，需注意盡量減少運輸所需時間，避免發(fā)生混凝土離析。如果發(fā)生混凝土離析，則應該對混凝土混合料進行二次攪拌，或者作廢棄處理。另外，在施工現(xiàn)場進行混凝土澆筑前，還需要對混凝土材料進行檢驗，在檢驗合格后才能夠投入使用。

3.3 混凝土澆筑

在混凝土入模時，應注意混凝土材料能夠自由傾落，當高度達到2 m 時，為了避免混凝土混合料離析，可采用串筒方式。在進行大體積混凝土澆筑施工過程中，由于混凝土結構尺寸比較大，因此，可采用分層澆注施工方式。在分層澆注完成后，還需要對混凝土進行振搗，一般可采用快插慢拔的振搗方式，對于振搗間隔時間，需控制在20s～30s 之間。在振搗過程中，應注意避免對模板造成損壞，在混凝土振搗完成后，還需要對混凝土結構表面進行檢查，判斷是否發(fā)生下沉現(xiàn)象或者大量氣泡。

3.4 后期保養(yǎng)優(yōu)化

在混凝土澆筑完成后，要求及時采取有效的養(yǎng)護處理方案，確?；炷两Y構硬度以及溫度均能夠達到施工規(guī)范。

3.4.1 原設計采用循環(huán)冷卻水管物理內部降溫法

在塔樓區(qū)域底板混凝土澆筑施工中，底板澆筑厚度為4 m，在塔樓中有電梯井，因此，塔樓區(qū)域底板厚度最大為9.9 m。在混凝土澆筑施工中，為了保證施工質量，對于底板混凝土澆筑表面，需做好覆蓋、內部循環(huán)水降溫等溫控措施，但是施工難度較大。

3.4.2 優(yōu)化后的措施為保溫蓄熱法

綜合考慮本工程施工現(xiàn)場實際情況，在混凝土結構溫控中，可采用麻袋+雙層薄膜+棉被的溫控措施。在對混凝土結構表面進行抹平處理，并且混凝土初凝后，即可在混凝土結構表面覆蓋保溫材料。需要注意，在對混凝土結構表面覆蓋保溫材料前，還需要對其表面進行噴霧灑水處理。

4 大體積混凝土溫控效果分析

在本工程大體積混凝土澆筑施工完成后，需在施工現(xiàn)場布置測溫點，如圖1 所示。

通過對本次施工進行測溫檢查發(fā)現(xiàn)，通過對混凝土混合料配合比進行優(yōu)化，混凝土和易性更高，并且水化熱控制效果良好。在本次混凝土溫控施工中，采用信息化施工方式，能夠對混凝土溫差進行有效控制，保證混凝土澆筑施工質量。另外，在對混凝土結構進行養(yǎng)護時，采用麻袋+雙層薄膜+棉被的養(yǎng)護方式，不僅養(yǎng)護效果良好，而且施工成本比較低，能夠有效提升施工效率。

圖1 測點布置形式

5 結語

綜上所述，本文主要對大體積混凝土溫控施工工藝進行了詳細探究。在大體積混凝土施工中，施工質量的影響因素比較多，其中裂縫問題比較常見。對此，在大體積混凝土施工中，必須做好溫控措施，對混凝土混合料配合比進行優(yōu)化設計，加強混凝土運輸、澆筑施工控制，同時，在混凝土澆筑完成后，還應及時做好養(yǎng)護管理，合理應用溫度控制措施，這樣才能夠保證大體積混凝土施工質量。