鄭 昆
(廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司,廣西 南寧 530201)
對地質(zhì)勘察單位出具的詳勘報(bào)告進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的研究,對于施工區(qū)段內(nèi)不良土質(zhì)分布情況,各個(gè)巖層的特征及地下水發(fā)育情況與建筑場地相對應(yīng)的情況有全局性的認(rèn)識及把握。
根據(jù)地勘報(bào)告的成果,對應(yīng)CFG 在施工過程當(dāng)中出現(xiàn)的澆筑后樁身混凝土面出現(xiàn)突然下降及樁周圍土體大范圍下陷不良現(xiàn)象進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際有針對性編制專項(xiàng)的施工方案,指導(dǎo)現(xiàn)場的實(shí)施。
①做好施工機(jī)具的使用計(jì)劃,按計(jì)劃準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。
②依施工進(jìn)度計(jì)劃安排好材料的供貨時(shí)間。材料進(jìn)場后做好材料的驗(yàn)收和送檢工作,并按種類、規(guī)格、型號分類堆放。
因淤泥質(zhì)素填土層呈流塑狀且含有磚塊、混凝土塊、碎石等建筑垃圾,須先用錨桿鉆機(jī)引孔,若能夠直接從錨桿鉆機(jī)引好的孔內(nèi)下噴漿管,則可直接開啟高壓泵,緩慢通過噴漿管向孔內(nèi)輸送漿液。若無法直接從孔內(nèi)下噴漿管,則需再用旋噴機(jī)鉆孔,再用高壓泵通過鉆桿進(jìn)行壓力注漿。壓力注漿完成后,在對局部復(fù)雜軟弱地基區(qū)段內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)樁及對基礎(chǔ)的進(jìn)行局部加強(qiáng)的形式,是整個(gè)地基基礎(chǔ)的承載力滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
1) 原材料要求:水泥采用強(qiáng)度等級不小于42.5 級的普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比≤0.8:1。
2) 施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→就位→引孔→鉆孔→下鉆桿→注漿→鉆桿提升1.0m 再次注漿→(以此類推) →至孔口0.3m 處停止注漿→移機(jī)至下一個(gè)孔位。
3) 施工工藝:施工前應(yīng)先清理現(xiàn)場,測放軸線,調(diào)整施工平臺(tái)高程,測放具體孔位,并明確標(biāo)示,將鉆機(jī)等設(shè)備按平面布置要求就位,分段做好泥漿循環(huán)槽。利用錨桿鉆機(jī)引孔,根據(jù)地質(zhì)資料壓力注漿加固處理深度為12.5m,故引孔深度不小于12.5m,利用旋噴機(jī)鉆孔,鉆桿下至穿過流塑狀進(jìn)入粘士層不小于1.0m。隨后,按設(shè)計(jì)水灰比0.8∶1 進(jìn)行單桶配料,并攪拌成漿,當(dāng)攪拌均勻時(shí),將水泥漿倒入水泥漿池,進(jìn)入水泥漿池的漿必須認(rèn)真過篩,以防粗顆?;烊攵氯麌娮?。開啟高壓注漿泵,緩慢向高噴管送漿,待一切正常后,穩(wěn)定送漿量。開始送漿量控制在20L/min,以排盡鉆進(jìn)中管道里的殘留清水,并逐步過渡到40~60L/min 左右,并將壓力控制在20MPa 左右,使之穩(wěn)定后進(jìn)入下道工序。鉆桿穿過流塑狀進(jìn)入粘土層不小于1.0m 時(shí)開始注漿,當(dāng)鉆孔中開始冒漿,表明注漿已滿足要求,可停止注漿。然后把鉆桿提升1.0m 再次注漿,以此類推,直至站桿提升至孔口0.3m 左右時(shí)終止工作。
軟弱地基處理采用CFG 樁處理形式,除了滿足現(xiàn)行規(guī)范《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012 第7.7.2 3 1) “采用非擠土成樁工藝或部分?jǐn)D土成樁工藝,樁間距宜為(3~5)倍樁徑”要求;還需要結(jié)合特殊的地質(zhì)情況進(jìn)行局部的加密增設(shè),不能僅僅考慮了基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁,還需考慮到基礎(chǔ)范圍外的地基土性狀的不利條件,對軟弱地基處理后的施工承載力不足產(chǎn)生影響。
工藝流程:
1) 樁機(jī)就位,將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對中,調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止;必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
2) 鉆孔,鉆頭剛接觸地面時(shí),先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1~1.50m/min ,鉆進(jìn)過程中,如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取土樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。
3) 終孔,鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,被確認(rèn)終孔后,方可停止鉆進(jìn).
4) 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn),施工時(shí),按配合比計(jì)量配制混合料.
5) 長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160~200mm。振動(dòng)沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30~50mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間,混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料。振動(dòng)沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)勻速控制,拔管速度應(yīng)控制在1.2~1.5 米/分鐘,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度應(yīng)停拔5~10 秒,拔管速度不應(yīng)大于0.8 米/分鐘。
6) 施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m,在基礎(chǔ)開挖時(shí)將0.5m 質(zhì)量較差樁段鑿去。
CFG 樁進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的有效長度需為設(shè)計(jì)樁長的48.7%~63%,結(jié)合“樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值”、“樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值”考慮,由于軟弱土層過厚,對CFG 樁加固處理的側(cè)阻力有較大的影響。樁基施工完成后的整體承載力不足,對局部基礎(chǔ)形式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
在CFG 樁補(bǔ)樁施工完成,并經(jīng)驗(yàn)證性試驗(yàn)檢測合格后,將局部軟弱下臥層過厚的區(qū)段內(nèi)的獨(dú)立基礎(chǔ)連成片,變成筏板基礎(chǔ)的施工。增加整個(gè)基礎(chǔ)的受力面,降低不均勻沉降的同時(shí),補(bǔ)強(qiáng)CFG 側(cè)摩阻力不足造成的樁基承載力不足。
1) 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定:
2) 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在施工結(jié)束28 天后進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%,且每個(gè)單體工程的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3 點(diǎn)。所用載荷板的面積應(yīng)與受檢測樁所承擔(dān)的處理面積相同,選擇試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)本著隨機(jī)分布的原則進(jìn)行。應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的20%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn),檢測樁身完整性。
3) 施工結(jié)束后,應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。
CFG 樁作為一種低強(qiáng)度混凝土樁,可充分利用樁間土的承載力共同作用,并可傳遞荷載到深層地基中去,具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果。有較好的適應(yīng)性,通過改良其施工過程工藝技術(shù)及輔以相應(yīng)措施能夠?qū)?fù)雜地質(zhì)情況下的地基基礎(chǔ)處理起到較好效果,但地質(zhì)情況的復(fù)雜性仍需我們持續(xù)深入的探討和研究,才能使其能夠更準(zhǔn)確的將CFG 樁運(yùn)用于復(fù)雜地質(zhì)情況下的基礎(chǔ)施工當(dāng)中。
水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)